CN206048587U - 一种色母粒分切机出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母粒分切机出料机构，包括料斗本体、风管和鼓风机，料斗本体的底端出口与风管的侧壁相通，鼓风机的出风口与风管的一端密封连接，风管的另一端用于与振动筛或储料斗连通；料斗本体内腔底端设置有磁力架，所述磁力架包括支架和若干根相互平行的弱磁棒，弱磁棒在支架上并排呈至少两层设置，弱磁棒的两端设置有非导磁材质的端帽，端帽的悬空端面与料斗本体内表面点接触。该色母粒分切机出料机构结构简单，通过采用含弱磁棒的磁力架，并在弱磁棒的悬空端设置端帽，避免弱磁棒与料斗之间的直接接触，方便磁力棒的装卸，减小振动料斗与磁棒之间的刚性摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子粒料生产设备技术领域，具体涉及一种色母粒分切机出料机构。
背景技术
电缆粒料的混合物料经加热混匀挤出呈线状，经风冷和空冷后物料定型，然后经分切得到粒料。现有技术中的磁性除杂多设置在粒料筛分过程中，经一道磁性除杂产物中的金属杂质含量略高。改进的技术方案在分切机的出料设备中也设置除杂的磁力架，现有技术中用于电缆粒料除杂的磁力架多包含强磁棒和支架，支架与强磁棒之间为一体式焊接连接，上述磁力架表面金属的去除较麻烦，而且，圆形端面的强磁棒与料斗直接接触，料斗的振动传导至磁力架，会导致磁力架表面吸附的一些杂质被振落脱离，而且强磁性的磁力架装卸不方便。因此，有必要对现有技术中的色母粒分切机出料机构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用方便的色母粒分切机出料机构。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种色母粒分切机出料机构，包括料斗本体、风管和鼓风机，料斗本体的底端出口与风管的侧壁相通，鼓风机的出风口与风管的一端密封连接，风管的另一端用于与振动筛或储料斗连通；其特征在于，料斗本体内腔底端设置有磁力架，所述磁力架包括支架和若干根相互平行的弱磁棒，弱磁棒在支架上并排呈至少两层设置，弱磁棒的两端设置有非导磁材质的端帽，端帽的悬空端面与料斗本体内表面点接触。
优选的技术方案为，所述磁力架的上方设置有内层料斗，所述内层料斗的出料端对应设置在磁力架的顶面上方。
优选的技术方案为，位于同一层中两相邻弱磁棒的间距与弱磁棒的端面直径之比为（1～2）：1，磁力架上设置有三层弱磁棒，相邻两层的弱磁棒错位设置。
优选的技术方案为，所述支架包括至少两片定位板，定位板上对应设置有通孔，通孔内穿着有导磁管，弱磁棒穿设在导磁管中，端帽与导磁管口配合连接。
为了避免向色母粒中引入新的杂质，优选的技术方案为，端帽的材质为高分子塑料或橡胶。改变接触的刚性有助于减缓磁力架的振动。塑料端帽的材料与色母粒基材一致，而橡胶材质的端帽柔性较大，缓震效果更好。塑料和橡胶可以减小料斗的振动向磁力架的传导，保证磁力架上吸附的金属杂质不因磁力架的振动而脱离，优化除杂效果。
本实用新型的优点和有益效果在于：
该色母粒分切机出料机构结构简单，通过采用含弱磁棒的磁力架，并在弱磁棒的悬空端设置端帽，避免弱磁棒与料斗之间的直接接触，方便磁力棒的装卸，减小振动料斗与磁棒之间的刚性摩擦。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是图1中磁力架的结构示意图；
图3是本实用新型实施例2中磁力架的结构示意图。
图中：1、料斗本体；2、风管；3、鼓风机；4、磁力架；41、支架；411、定位板；412、导磁管；42、弱磁棒；43、端帽；5、内层料斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1和图2所示，实施例1的色母粒分切机出料机构，包括料斗本体1、风管2和鼓风机3，料斗本体1的底端出口与风管2的侧壁相通，鼓风机3的出风口与风管2的一端密封连接，风管2的另一端用于与振动筛或储料斗连通；料斗本体1内腔底端设置有磁力架4，磁力架4包括支架41和若干根相互平行的弱磁棒42，弱磁棒42在支架上并排呈至少两层设置，弱磁棒42的两端设置有非导磁材质的端帽43，端帽43的悬空端面与料斗本体1内表面点接触。
磁力架4的上方设置有内层料斗5，内层料斗5的出料端对应设置在磁力架4的顶面上方。
现有技术中的支架仅为两片定位板411，实施例1中弱磁棒42与定位板411之间一体式连接，弱磁棒42的两端套设端帽43。
位于同一层中两相邻弱磁棒42的间距与弱磁棒42的端面直径之比为1：1，磁力架4上设置有两层弱磁棒42，两层的弱磁棒42错位设置。端帽43的材质为高分子塑料。
实施例2
如图3所示，实施例2与实施例1的区别在于，磁力架上设置有三层弱磁棒42。下两层的弱磁棒将上层的弱磁棒孔隙占满。
支架包括两片定位板411，定位板411上对应设置有通孔，通孔内穿着有导磁管412，弱磁棒42穿设在导磁管412中，端帽43与导磁管412口配合连接。端帽43还可以保证导磁管412中的弱磁棒安装到预定位置。
端帽43的材质为橡胶。
使用时，将磁力架直接放置在料斗本体中即可，注意调整内层料斗的出料口至正磁力架上方，使分切出料均经过磁力架的筛选。
清理磁力架时，打开一端端帽，取出磁棒，导磁管上的磁力消失，外侧的金属杂质自由脱落。
进一步的，还可将位于导磁管一端的端帽与弱磁棒固定连接，即打开端帽时，弱磁棒被一同带出。
实施例1和实施例2的风管可为硬质钢管，也可以为硬质钢管与柔性管连接而成，进一步的，为了减弱鼓风机对料斗本体的振动影响，料斗本体底端与硬质钢管连接，鼓风机通过柔性管与硬质钢管连接。
实施例2中的橡胶材质的端帽可能会与料斗本体内表面发生摩擦产生胶屑，但是上述胶屑在后续的振动筛中能有效去除。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种色母粒分切机出料机构，包括料斗本体、风管和鼓风机，料斗本体的底端出口与风管的侧壁相通，鼓风机的出风口与风管的一端密封连接，风管的另一端用于与振动筛或储料斗连通；其特征在于，料斗本体内腔底端设置有磁力架，所述磁力架包括支架和若干根相互平行的弱磁棒，弱磁棒在支架上并排呈至少两层设置，弱磁棒的两端设置有非导磁材质的端帽，端帽的悬空端面与料斗本体内表面点接触。
2.根据权利要求1所述的色母粒分切机出料机构，其特征在于，所述磁力架的上方设置有内层料斗，所述内层料斗的出料端对应设置在磁力架的顶面上方。
3.根据权利要求1所述的色母粒分切机出料机构，其特征在于，位于同一层中两相邻弱磁棒的间距与弱磁棒的端面直径之比为（1～2）：1，磁力架上设置有三层弱磁棒，相邻两层的弱磁棒错位设置。
4.根据权利要求1所述的色母粒分切机出料机构，其特征在于，所述支架包括至少两片定位板，定位板上对应设置有通孔，通孔内穿着有导磁管，弱磁棒穿设在导磁管中，端帽与导磁管口配合连接。
5.根据权利要求1所述的色母粒分切机出料机构，其特征在于，端帽的材质为高分子塑料或橡胶。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110237929A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-09-17 | 陈翔子 | 一种循环磁吸的电缆绝缘材料除铁设备 |
| CN110274990A (zh) * | 2018-03-13 | 2019-09-24 | 日本碍子株式会社 | 气体传感器的溅水试验装置以及方法 |
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