CN206046949U

CN206046949U - 一种带自动裁线功能的琴弦缠绕机

Info

Publication number: CN206046949U
Application number: CN201620959197.6U
Authority: CN
Inventors: 郗志刚; 孙丽松
Original assignee: Children In Shantou City Music Instrument Ltd Co
Current assignee: Children In Shantou City Music Instrument Ltd Co
Priority date: 2016-08-26
Filing date: 2016-08-26
Publication date: 2017-03-29
Anticipated expiration: 2026-08-26

Abstract

本实用新型涉及琴弦缠绕机技术领域，特别涉及一种带自动裁线功能的琴弦缠绕机，机架上左右对称设置有丝线传动装置；裁线刀的末端与滑块的顶表面相铰接；弹簧一端与滑块的顶表面相固定连接；弹簧另一端与裁线刀的前端相固定连接；压板的下表面抵压在裁线刀的上表面前端；右支架的内侧设置固定有行程开关装置。在使用本实用新型时，滑块在导向杆上滑动时，触碰到行程开关装置，使横移电机停转，剪线气缸有向下的动作，推动裁线刀对从绕丝出料套出来的琴弦切断，接着横移电机再次运动，返回左端绕线的出发点，这时人工只需要把缠绕好琴弦的钢丝取出即可，极大限度地提高琴弦绕制的生产效率。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种带自动裁线功能的琴弦缠绕机

技术领域

本实用新型涉及琴弦缠绕机技术领域，特别涉及一种带自动裁线功能的琴弦缠绕机。

背景技术

琴弦绕线机是把现有钢丝的两端均固定在有相同转速的转轴上，把侧向输送的铜丝均匀地绕制到钢丝上，但现有琴丝绕线机完成绕丝后，从琴弦绕线机上取出，然后手工截掉尾部多余琴丝，生产效率受到很大的限制。

故有必要对现有的琴弦缠绕机进行进一步地技术革新。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的带自动裁线功能的琴弦缠绕机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种带自动裁线功能的琴弦缠绕机，它包括有滑块、弹簧、裁线刀和机架；所述机架由左支架、右支架和连接固定板组成；所述左支架通过连接固定板与右支架相固定连接；所述左支架和右支架上均插设固定有轴承；所述机架上左右对称设置有丝线传动装置；所述丝线传动装置由电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴和钢丝固定头组成；所述电机与机架的外侧壁相固定连接；所述电机的转轴端与主动齿轮相连接固定；所述转轴一端穿过轴承后与钢丝固定头相固定连接；所述转轴与轴承的内圈相固定连接；所述转轴另一端与从动齿轮相固定连接；所述主动齿轮与从动齿轮相啮合；所述左支架与右支架之间分别设置固定有导向杆和齿条；所述导向杆插入滑块内；所述滑块上设置固定有横移电机；所述横移电机的转轴端设置有与齿条相匹配的横移主动齿轮；所述滑块的顶表面上设置固定有放料架和绕丝出料套；所述裁线刀的末端与滑块的顶表面相铰接；所述弹簧一端与滑块的顶表面相固定连接；弹簧另一端与裁线刀的前端相固定连接；所述放料架上设置有剪线气缸；所述剪线气缸的伸缩轴端设置固定有压板；所述压板的下表面抵压在裁线刀的上表面前端；所述右支架的内侧设置固定有行程开关装置。

进一步地，所述行程开关装置由行程开关、开关滑块座和行程控制气缸组成；所述行程控制气缸与右支架相固定连接；所述行程控制气缸的伸缩端与开关滑块座相固定连接；所述导向杆插入到开关滑块座内；所述行程开关设置在开关滑块座的前表面上。

进一步地，所述连接固定板的上表面设置有若干个支撑气缸；所述支撑气缸的伸缩轴端设置有支撑板。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种带自动裁线功能的琴弦缠绕机，它包括有滑块、弹簧、裁线刀和机架；所述机架由左支架、右支架和连接固定板组成；所述左支架通过连接固定板与右支架相固定连接；所述左支架和右支架上均插设固定有轴承；所述机架上左右对称设置有丝线传动装置；所述丝线传动装置由电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴和钢丝固定头组成；所述电机与机架的外侧壁相固定连接；所述电机的转轴端与主动齿轮相连接固定；所述转轴一端穿过轴承后与钢丝固定头相固定连接；所述转轴与轴承的内圈相固定连接；所述转轴另一端与从动齿轮相固定连接；所述主动齿轮与从动齿轮相啮合；所述左支架与右支架之间分别设置固定有导向杆和齿条；所述导向杆插入滑块内；所述滑块上设置固定有横移电机；所述横移电机的转轴端设置有与齿条相匹配的横移主动齿轮；所述滑块的顶表面上设置固定有放料架和绕丝出料套；所述裁线刀的末端与滑块的顶表面相铰接；所述弹簧一端与滑块的顶表面相固定连接；弹簧另一端与裁线刀的前端相固定连接；所述放料架上设置有剪线气缸；所述剪线气缸的伸缩轴端设置固定有压板；所述压板的下表面抵压在裁线刀的上表面前端；所述右支架的内侧设置固定有行程开关装置。在使用本实用新型时，滑块在导向杆上滑动时，触碰到行程开关装置，使横移电机停转，剪线气缸有向下的动作，推动裁线刀对从绕丝出料套出来的琴弦切断，接着横移电机再次运动，返回左端绕线的出发点，这时候人工只需要把缠绕好琴弦的钢丝取出即可，极大限度地提高琴弦绕制的生产效率。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图2的A部放大视图；

附图标记说明：

1、左支架；2、电机3、右支架；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、转轴；7、轴承；8、钢丝固定头；9、导向杆；10、支撑板；11、支撑气缸；12、放料架；13、行程开关；14、开关滑块座；15、行程控制气缸；16、滑块；17、横移电机；18、横移主动齿轮；19、齿条；20、剪线气缸；21、压板；22、弹簧；23、绕丝出料套；24、裁线刀；25、连接固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至2所示，本实用新型所述的一种带自动裁线功能的琴弦缠绕机，另外，它包括有滑块16、弹簧22、裁线刀24和机架；所述机架由左支架1、右支架3和连接固定板25组成；所述左支架1通过连接固定板25与右支架3相固定连接；所述左支架1和右支架3上均插设固定有轴承7；所述机架上左右对称设置有丝线传动装置；所述丝线传动装置由电机2、主动齿轮4、从动齿轮5、转轴6和钢丝固定头8组成；所述电机2与机架的外侧壁相固定连接；所述电机2的转轴端与主动齿轮4相连接固定；所述转轴6一端穿过轴承7后与钢丝固定头8相固定连接；所述转轴6与轴承7的内圈相固定连接；所述转轴6另一端与从动齿轮5相固定连接；所述主动齿轮4与从动齿轮5相啮合；通过外部电路控制左右两端的转轴6转速相同；所述左支架1与右支架3之间分别设置固定有导向杆9和齿条19；所述导向杆9插入滑块16内；滑块16内设置的导向孔横截面与导向杆9的横截面相匹配；所述滑块16上设置固定有横移电机17；所述横移电机17的转轴端设置有与齿条19相匹配的横移主动齿轮18；所述滑块16的顶表面上设置固定有放料架12和绕丝出料套23；琴弦丝线设置在放料架12上；琴弦从绕丝出料套23伸出后缠绕在钢丝上，所述裁线刀24的末端与滑块16的顶表面相铰接；裁线刀24的侧表面抵压在绕丝出料套23的前端面；所述弹簧22一端与滑块16的顶表面相固定连接；弹簧22另一端与裁线刀24的前端相固定连接；所述放料架12上设置有剪线气缸20；所述剪线气缸20的伸缩轴端设置固定有压板21；所述压板21的下表面抵压在裁线刀24的上表面前端；所述右支架3的内侧设置固定有行程开关装置；琴弦从琴弦缠绕机的左侧往右侧缠绕。

作为本实用新型的一种优选方式，所述行程开关装置由行程开关13、开关滑块座14和行程控制气缸15组成；所述行程控制气缸15与右支架3相固定连接；所述行程控制气缸15的伸缩端与开关滑块座14相固定连接；所述导向杆9插入到开关滑块座14内；所述行程开关13设置在开关滑块座14的前表面上；通过行程控制气缸15改变控制行程开关13所在的位置，改变琴弦在钢丝上绕制的长度，在滑块16滑动过程触碰到行程开关13，使剪线气缸20发生动作，对琴弦进行切割。

作为本实用新型的一种优选方式，所述连接固定板25的上表面设置有若干个支撑气缸11；所述支撑气缸11的伸缩轴端设置有支撑板10；支撑板10设置在钢丝线的正下方；通过支撑气缸11推动支撑板10使支撑板10与钢丝接触减震，降低琴弦缠绕时造成的抖动。

在使用本实用新型时，滑块在导向杆上滑动时，触碰到行程开关装置，使横移电机停转，剪线气缸有向下的动作，推动裁线刀对从绕丝出料套出来的琴弦切断，接着横移电机再次运动，返回左端绕线的出发点，这时候人工只需要把缠绕好琴弦的钢丝取出即可，极大限度地提高琴弦绕制的生产效率。该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种带自动裁线功能的琴弦缠绕机，其特征在于：它包括有滑块(16)、弹簧(22)、裁线刀(24)和机架；所述机架由左支架(1)、右支架(3)和连接固定板(25)组成；所述左支架(1)通过连接固定板(25)与右支架(3)相固定连接；所述左支架(1)和右支架(3)上均插设固定有轴承(7)；所述机架上左右对称设置有丝线传动装置；所述丝线传动装置由电机(2)、主动齿轮(4)、从动齿轮(5)、转轴(6)和钢丝固定头(8)组成；所述电机(2)与机架的外侧壁相固定连接；所述电机(2)的转轴端与主动齿轮(4)相连接固定；所述转轴(6)一端穿过轴承(7)后与钢丝固定头(8)相固定连接；所述转轴(6)与轴承(7)的内圈相固定连接；所述转轴(6)另一端与从动齿轮(5)相固定连接；所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)相啮合；所述左支架(1)与右支架(3)之间分别设置固定有导向杆(9)和齿条(19)；所述导向杆(9)插入滑块(16)内；所述滑块(16)上设置固定有横移电机(17)；所述横移电机(17)的转轴端设置有与齿条(19)相匹配的横移主动齿轮(18)；

所述滑块(16)的顶表面上设置固定有放料架(12)和绕丝出料套(23)；所述裁线刀(24)的末端与滑块(16)的顶表面相铰接；所述弹簧(22)一端与滑块(16)的顶表面相固定连接；弹簧(22)另一端与裁线刀(24)的前端相固定连接；所述放料架(12)上设置有剪线气缸(20)；所述剪线气缸(20)的伸缩轴端设置固定有压板(21)；所述压板(21)的下表面抵压在裁线刀(24)的上表面前端；所述右支架(3)的内侧设置固定有行程开关装置。

2.根据权利要求1所述的一种带自动裁线功能的琴弦缠绕机，其特征在于：所述行程开关装置由行程开关(13)、开关滑块座(14)和行程控制气缸(15)组成；所述行程控制气缸(15)与右支架(3)相固定连接；所述行程控制气缸(15)的伸缩端与开关滑块座(14)相固定连接；所述导向杆(9)插入到开关滑块座(14)内；所述行程开关(13)设置在开关滑块座(14)的前表面上。

3.根据权利要求1所述的一种带自动裁线功能的琴弦缠绕机，其特征在于：所述连接固定板(25)的上表面设置有若干个支撑气缸(11)；所述支撑气缸(11)的伸缩轴端设置有支撑板(10)。