CN206046532U - 一种电池电极片清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池电极片清洁装置，包括第一清洗单元和第二清洗单元，其中：第一清洗单元和第二清洗单元之间设有水平传送通道，水平传送通道前端设有输送装置，第一清洗单元包括上下相对的两组冲洗部件和两条喷淋管，清洗部件与传送部件并排设置，第二清洗单元包括上下相对的两组刷体和调控件。本实用新型旨在提供一种能进行双重清洁的电池电极片清洁装置，具有结构简单、操作简单、清洗效果好、使用方便和提高生产效率的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洁装置，更具体地说，尤其涉及一种电池电极片清洁装置。
背景技术
现有的极片清洁装置一般都是利用极片和第二清洗单元的相对运动来实现清洁的目的，但不可完全将杂质清除；现使用的清洁部件都利用刷毛来清洁极片，而往往存在刷极片的力度不均损伤极片，导致极片无法使用而废弃，从而造成了极片的利用率也同时降低的缺点，还有些清洁部件上的毛刷不能完全与极片接触，不能有效的达到清洁极片的目的，刷下来的粉尘也不能及时被吸除，有的再次落在极片上，可能会造成电池短路或自动放电；因此，如何解决上述技术问题，成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能进行双重清洁的电池电极片清洁装置，具有结构简单、操作简单、清洗效果好、使用方便和提高生产效率的技术效果。
为解决上述问题，本实用新型的一种电池电极片清洁装置，包括第一清洗单元和第二清洗单元，其中：第一清洗单元和第二清洗单元之间设有水平传送通道，水平传送通道前端设有输送装置，第一清洗单元包括上下相对的两组冲洗部件和两条喷淋管，第二清洗单元与第一清洗单元并排设置，第二清洗单元包括上下相对的两组刷体和调控件。
上述的一种电池电极片清洁装置，输送装置包括传送辊和第一电机，第一电机与传送辊相联动，传送辊之间形成输送电极片的水平传送通道。
上述的一种电池电极片清洁装置，冲洗部件包括上下相对的两组主联动轴、从联动轴和第二电机，主联动轴与第二电机相联动，主联动轴和从联动轴之间设有循环履带，沿循环履带表面覆盖有刷毛，喷淋管上下相对设置在冲洗部件和输送装置之间、使其能够把水喷淋在清洗物上。
上述的一种电池电极片清洁装置，刷体通过调控件定位在机座上，刷体前侧设有定位辊，定位辊与水平传送通道平行。
上述的一种电池电极片清洁装置，主联动轴、从联动轴分别位于水平传送通道的两侧，循环履带与电极片平行相对。
上述的一种电池电极片清洁装置，刷体包括刷座和刷毛，刷毛固定在刷座前侧，刷座后端通过调控件与机座定位，调控件包括螺杆、调节旋钮和弹簧，螺杆穿设机座与刷座，弹簧通过螺杆定位在前侧的机座与刷座之间，调节旋钮固定在螺杆后端。
上述的一种电池电极片清洁装置，循环履带之间、刷体之间形成清洗通道，清洗通道与水平传送通道相对应。
上述的一种电池电极片清洁装置，机座两侧分别设有吸尘箱，吸尘箱连接有外接管口。
本实用新型采用上述结构后，输送装置通过第一电机带动传送辊拖动电极片，实现电极片在水平传送通道上前进的目的；冲洗部件和喷淋管对电极片进行冲洗，实现初步清洗的目的；刷体的刷座后端通过调控件与机座固定，调控件的螺杆旋转调节刷毛的位置使其与电极片接触，保证极片上的杂质可彻底清洁；调控件的螺杆上穿设有弹簧可给刷体提供弹性，提升刷毛对电极片的弹性作用；机座两侧设有吸尘箱和外接管口连接吸尘器，实现排尘的目的；第一清洗单元和第二清洗单元结合，实现双重清洁的目的。同时具有结构简单，自动清洁彻底、操作简单、使用方便、提高生产效率的技术效果。
附图说明
下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的第一清洗单元立体结构示意图；
图3是本实用新型的第二清洗单元立体结构示意图。
具体实施方式
参阅图1～3所示，本实用新型的一种电池电极片清洁装置，包括第一清洗单元1和第二清洗单元2，其中：第一清洗单元1和第二清洗单元2之间设有水平传送通道3，水平传送通道3前端设有输送装置31，第一清洗单元1包括上下相对的两组冲洗部件11和两条喷淋管12，第二清洗单元2与第一清洗单元1并排设置，第二清洗单元2包括上下相对的两组刷体21和调控件22。
输送装置31包括传送辊311和第一电机312，第一电机312与传送辊311相联动，传送辊311之间形成输送电极片的水平传送通道3。
冲洗部件11包括上下相对的两组主联动轴111、从联动轴112和第二电机113，主联动轴112与第二电机113相联动，主联动轴111和从联动轴112之间设有循环履带114，沿循环履带114表面覆盖有刷毛115，喷淋管12上下相对设置在冲洗部件11和输送装置31之间、使其能够把水喷淋在清洗物上。
刷体21通过调控件22定位在机座23上，刷体21前侧设有定位辊24，定位辊24与水平传送通道3平行。
主联动轴111、从联动轴112分别位于水平传送通道3的两侧，循环履带114与电极片平行相对。
刷体21包括刷座211和刷毛212，刷毛212固定在刷座211前侧，刷座211后端通过调控件22与机座23定位，调控件22包括螺杆221、调节旋钮222和弹簧223，螺杆221穿设机座23与刷座211，弹簧223通过螺杆221定位在前侧的机座23与刷座211之间，调节旋钮222固定在螺杆221后端。
循环履带114之间、刷体21之间形成清洗通道，清洗通道与水平传送通道3相对应。
机座23两侧分别设有吸尘箱25，吸尘箱25连接有外接管口26。
本实用新型在具体使用时，第一清洗单元1先对电极片进行粗洗，输送装置31拖动电极片在水平传送通道3上匀速前进，在通过输送装置31的同时由喷淋管12上的喷孔对电极片正反两面进行湿润冲洗，经冲洗后的电极片进入上下相对的循环履带114形成的清洗通道，第二电机带动主联动轴111和从联动轴112连动，从而带动循环履带114运转，循环履带114上的刷毛115对电极片正反面进行高速刷洗；第二清洗单元2再对电极片进行粗洗经行细洗，电极片经过第一清洗单元的刷洗后，通过水平传送通道3进入上下相对的刷体21形成的清洗通道，定位辊24在清洗通道前端对电极片进行定位和导向，刷体3上的刷毛32对电极片正反面进行高速刷洗，刷下电极片上残留的杂质和粉尘，再经吸尘箱25的外接管口26连接吸尘器排出，实现双重清洁的目的。
综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (7)
1.一种电池电极片清洁装置，包括第一清洗单元(1)和第二清洗单元(2)，其特征在于：第一清洗单元(1)和第二清洗单元(2)之间设有水平传送通道(3)，水平传送通道(3)前端设有输送装置(31)，第一清洗单元(1)包括上下相对的两组冲洗部件(11)和两条喷淋管(12)，第二清洗单元(2)与第一清洗单元(1)并排设置，第二清洗单元(2)包括上下相对的两组刷体(21)和调控件(22)，刷体(21)包括刷座(211)和刷毛(212)，刷毛(212)固定在刷座(211)前侧，刷座(211)后端通过调控件(22)与机座(23)定位，调控件(22)包括螺杆(221)、调节旋钮(222)和弹簧(223)，螺杆(221)穿设机座(23)与刷座(211)，弹簧(223)通过螺杆(221)定位在前侧的机座(23)与刷座(211)之间，调节旋钮(222)固定在螺杆(221)后端。
2.根据权利要求1所述的一种电池电极片清洁装置，其特征在于：输送装置(31)包括传送辊(311)和第一电机(312)，第一电机(312)与传送辊(311)相联动，传送辊(311)之间形成输送电极片的水平传送通道(3)。
3.根据权利要求1所述的一种电池电极片清洁装置，其特征在于：冲洗部件(11)包括上下相对的两组主联动轴(111)、从联动轴(112)和第二电机(113)，主联动轴(112)与第二电机(113)相联动，主联动轴(111)和从联动轴(112)之间设有循环履带(114)，沿循环履带(114)表面覆盖有刷毛(115)，喷淋管(12)设置在冲洗部件(11)和输送装置(31)之间、使其能够把水喷淋在清洗物上。
4.根据权利要求1所述的一种电池电极片清洁装置，其特征在于：刷体(21)通过调控件(22)定位在机座(23)上，刷体(21)前侧设有定位辊(24)，定位辊(24)与水平传送通道(3)平行。
5.根据权利要求3所述的一种电池电极片清洁装置，其特征在于：主联动轴(111)、从联动轴(112)分别位于水平传送通道(3)的两侧，循环履带(114)与电极片平行相对。
6.根据权利要求3或4所述的一种电池电极片清洁装置，其特征在于：循环履带(114)之间、刷体(21)之间形成清洗通道，清洗通道与水平传送通道(3)相对应。
7.根据权利要求4所述的一种电池电极片清洁装置，其特征在于：机座(23)两侧分别设有吸尘箱(25)，吸尘箱(25)连接有外接管口(26)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106140676A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-23 | 江西中加创展新能源科技有限公司 | 电池电极片清洁装置 |
| CN109290269A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-02-01 | 天津市捷威动力工业有限公司 | 一种锂电池极片清理设备及清理方法 |
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2016
- 2016-07-26 CN CN201620792529.6U patent/CN206046532U/zh active Active
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