CN206046210U - 一种涡流磨环形刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刀片，具体涉及一种涡流磨环形刀片。包括置于前部的环形刀片以及与环形刀片中部垂直连接的平板刀片，环形刀片的内外圈均设有刀口，平板刀片位于环形刀片中部的一端也设有刀口，平板刀片上设有刀片安装孔。本实用新型提供的环形刀片与物料的作用端整体呈“日”字形，共有三处刀口设计，增大了刀片与固定衬板间的接触面，提高了物料的粉碎细度，可直接替换传统刀片安装于刀盘上。

Description

一种涡流磨环形刀片

技术领域

本实用新型涉及一种刀片，具体涉及一种涡流磨环形刀片。

背景技术

市场上的涡流磨多为进口设备，常用于较难粉碎物料的超细粉碎使用，利用高速旋转的转子上的冲击刀片与壳体衬板上的导向槽相互作用，形成无数个空气湍流，物料在风扇的带动下进入这些湍流，不断发生剧烈碰撞，从而达到物料颗粒的迅速裂解目的。

目前应用于涡流磨上的刀片为简单的平板形，只有一侧设有刀口，转子在高速旋转的过程中刀片与衬板间的接触面不足，物料的细度也无法达到较理想的状态。

实用新型内容

基于上述原因，本实用新型提供一种涡流磨环形刀片，具有多处刀口设计，增加了刀片与衬板间的接触面，提高了物料的粉碎细度。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种涡流磨环形刀片，包括置于前部的环形刀片以及与环形刀片中部垂直连接的平板刀片，环形刀片的内外圈均设有刀口，平板刀片位于环形刀片中部的一端也设有刀口，平板刀片上设有刀片安装孔。

所述刀片安装孔为两个，采用长槽形结构。

所述平板刀片的一侧设有刀片调节齿。

本实用新型提供的环形刀片与物料的作用端整体呈“日”字形，共有三处刀口设计，增大了刀片与固定衬板间的接触面，提高了物料的粉碎细度，可直接替换传统刀片安装于刀盘上。

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的左视结构示意图。

具体实施方式：

结合图1至图3所示，本实用新型提供的一种涡流磨环形刀片，包括置于前部的环形刀片1以及与环形刀片1的中部垂直连接的平板刀片2，环形刀片1的内外圈均设有刀口，平板刀片2位于环形刀片1中部的一端也设有刀口，平板刀片2上设有两个长槽形刀片安装孔3，用于将刀片用螺栓固定于刀盘上，采用长槽形设计，方便调节刀片与刀盘之间的距离。在平板刀片2的其中一侧还设有锯齿状的刀片调节齿4，可以进一步微调刀片与刀盘的距离。

上述结构的刀片与传统采用单刀口设计的平板刀片相比，多了两处采用环形设计的刀口，既增大了刀片与衬板间的接触面，保证了物料粉碎的细度达到预期的效果，刀片的作用面采用呈“日”结构的设计，也使物料容易从环形刀片的中空部位漏出，不会造成物料的堵塞堆积。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种涡流磨环形刀片，其特征在于：包括置于前部的环形刀片以及与环形刀片中部垂直连接的平板刀片，环形刀片的内外圈均设有刀口，平板刀片位于环形刀片中部的一端也设有刀口，平板刀片上设有刀片安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种涡流磨环形刀片，其特征在于：所述刀片安装孔为两个，采用长槽形结构。

3.根据权利要求1所述的一种涡流磨环形刀片，其特征在于：所述平板刀片的一侧设有刀片调节齿。