CN206046167U - 一种微粉磨磨块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微粉磨磨块,属于粉碎机械技术领域。包括磨块本体,磨块本体采用耐磨硬质合金材质,磨块本体的横截面为L形,磨块本体分为水平固定部和垂直于固定部的冲击部,磨块本体的水平固定部设有两个通孔,冲击部与水平固定部之间设有倾斜的加强板。本实用新型提供的微粉磨磨块,采用耐磨硬质合金材质,不易磨损,磨块本体采用L形结构设计,保留原有冲击面的情况下大幅降低了磨块的体积和重量,与传统矩形结构的磨块相比,使转子的重量整体减轻,能耗有所降低;固定部采用双螺栓固定于磨盘上,有效防止磨块的转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微粉磨磨块,属于粉碎机械技术领域。
背景技术
现有微粉磨的磨块为矩形磨块,中间打孔并设沉孔,通过螺栓固定在微粉磨的粉碎盘上。在粉碎硬质物料时,磨块的冲击面首先被磨损,粉碎效果会随着磨损大幅降低,所以在粉碎硬质物料时需要频繁更换磨块,影响生产效率增加成本。如果将磨块整体采用耐磨硬质合金来设计,虽然可以提高使用寿命,但由于矩形磨块体积大,制造成本增加,且磨块采用单螺栓固定在磨盘上,磨盘上的磨块卡槽磨损后容易造成磨块转动造成设备损坏。
实用新型内容
基于上述现有技术存在的不足,本实用新型对现有微粉磨磨块进行了改进,提供一种横截面为L形结构的微粉磨磨块,具有使用寿命长、防止磨块的转动以及制造成本降低的优点。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种微粉磨磨块,包括磨块本体,磨块本体采用耐磨硬质合金材质,磨块本体的横截面为L形,磨块本体分为水平固定部和垂直于固定部的冲击部,磨块本体的水平固定部设有两个通孔,冲击部与水平固定部之间设有倾斜的加强板。
所述磨块本体的水平固定部相对的两个侧端面,其中一个侧端面与冲击部垂直,另一个侧端面与冲击部呈锐角相交。
所述磨块本体的冲击部的外表面为冲击面,磨块本体的水平固定部用螺栓固定于磨盘上,且水平固定部与冲击部呈锐角夹角的一端远离磨盘的圆心安装。
本实用新型提供的微粉磨磨块,采用耐磨硬质合金材质,不易磨损,磨块本体采用L形结构设计,保留原有冲击面的情况下大幅降低了磨块的体积和重量,与传统矩形结构的磨块相比,使转子的重量整体减轻,能耗有所降低;固定部采用双螺栓固定于磨盘上,有效防止磨块的转动。
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。
附图说明:
图1为本实用新型磨块的横截面剖视图;
图2为本实用新型磨块的俯视结构示意图;
图3为本实用新型磨块在磨盘上的安装结构示意图。
具体实施方式:
结合图1至图3所示,本实用新型提供的一种微粉磨磨块,包括磨块本体,磨块本体采用耐磨硬质合金材质,不易磨损且使用寿命长,无需频繁更换;磨块本体的横截面为L形,磨块本体分为水平固定部7和垂直于固定部7的冲击部1,磨块本体的水平固定部7上设有用于与磨盘6连接的两个通孔3,冲击部1与水平固定部7之间设有倾斜的加强板4,加强板4用于对冲击部的加强和支撑,避免冲击部1发生断裂。
上述结构的磨块在磨盘6上安装时,需保证冲击部1的外表面为冲击面2,即磨盘6的旋转方向如图3所示时,冲击面2首先接触物料。垂直的冲击部1既具有传统矩形磨块相同的冲击面,又阻挡了物料对水平固定部7的磨损,减少了对磨块卡槽的磨损,加上采用两个通孔3的设计,可以在固定磨块时采用双螺栓固定,更增加了磨块的稳固性,有效避免了磨块的转动。
上述磨块在磨盘6上安装时,用双螺栓将磨块本体的水平固定部安装于磨盘6上,使冲击面2与磨盘6的旋转方向保持一致。进一步减小物料对磨块侧端面的磨损以及进一步减轻磨块的重量,可以将上述磨块本体的水平固定部7相对的两个侧端面设计如下:一个侧端面与冲击部1垂直,另一个侧端面5与冲击部1呈锐角相交。磨块安装时,将侧端面5向外放置使之远离磨盘6的圆心。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (3)
1.一种微粉磨磨块,包括磨块本体,其特征在于:磨块本体采用耐磨硬质合金材质,磨块本体的横截面为L形,磨块本体分为水平固定部和垂直于固定部的冲击部,磨块本体的水平固定部设有两个通孔,冲击部与水平固定部之间设有倾斜的加强板。
2.根据权利要求1所述的一种微粉磨磨块,其特征在于:所述磨块本体的水平固定部相对的两个侧端面,其中一个侧端面与冲击部垂直,另一个侧端面与冲击部呈锐角相交。
3.根据权利要求1所述的一种微粉磨磨块,其特征在于:所述磨块本体的冲击部的外表面为冲击面,磨块本体的水平固定部用螺栓固定于磨盘上,且水平固定部与冲击部呈锐角夹角的一端远离磨盘的圆心安装。
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