CN206046004U - 用于百草枯生产中氯甲基吡啶缩合的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型用于百草枯生产中氯甲基吡啶缩合的反应釜,属于农化机械领域。本实用新型解决的技术问题是:现有反应釜维护成本高,寿命短。本实用新型的技术方案为:用于百草枯生产中氯甲基吡啶缩合的反应釜,包括反应釜本体、进料口、出料口、搅拌机构以及快开人孔,所述的反应釜本体分为上、下两部分并可拆卸连接,所述的进料口设置在反应釜上部顶部,出料口设置在反应釜下部底部,所述的反应釜本体内铺有一层陶瓷层,快开人孔包括托板、螺母、丝杆、人孔颈、卡环以及人孔盖,托板固定安装在人孔颈上,人孔盖安装在所述人孔颈上,卡环的底部安装在托板上。本实用新型的有益效果是,维护费用低,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于农化机械领域,特别涉及一种用于百草枯生产中氯甲基吡啶缩合的反应釜。
背景技术
现有的反应釜为整体式结构,一个反应釜一般只能用于一种产品的生产,这是因为如果一个反应釜用于多个不同产品的生产时,由于各反应物料的化学性质各异,而且反应釜整体式结构也很难对反应釜内壁进行干净的清洗,其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响,造成产品质量的缺陷,同时如果残留物是具有腐蚀性质的,会对反应釜内壁造成腐蚀,造成整个反应釜的损坏,增加了维护和更换的成本,设备使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于百草枯生产中氯甲基吡啶缩合的反应釜。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型用于百草枯生产中氯甲基吡啶缩合的反应釜,包括反应釜本体、进料口、出料口、搅拌机构以及快开人孔,所述的反应釜本体分为上、下两部分并可拆卸连接,所述的进料口设置在反应釜上部顶部,出料口设置在反应釜下部底部,所述的反应釜本体内铺有一层陶瓷层,快开人孔包括托板、螺母、丝杆、人孔颈、卡环以及人孔盖,托板固定安装在人孔颈上,所述人孔盖安装在所述人孔颈上并通过卡环紧固,卡环的底部安装在托板上,所述卡环由两对称的半圆围成,两半圆之间通过丝杆和螺母紧固。
进一步地,本实用新型用于百草枯生产中氯甲基吡啶缩合的反应釜,所述的反应釜本体上、下两部分拆卸连接处设有密封圈。
进一步地,本实用新型用于百草枯生产中氯甲基吡啶缩合的反应釜,还包括两把手,两把手对称安装在人孔盖上。
综上所述,本实用新型的有益效果是,维护费用低,使用寿命长。
下面结合附图对本实用新型的用于百草枯生产中氯甲基吡啶缩合的反应釜作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型快开人孔结构示意图。
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
实施例,如图1-3所示,本实用新型用于百草枯生产中氯甲基吡啶缩合的反应釜,包括反应釜本体10、进料口11、出料口12、搅拌机构以及快开人孔9,所述的反应釜本体分为上、下两部分并可拆卸连接,所述的进料口11设置在反应釜上部顶部,出料口12设置在反应釜下部底部,所述的反应釜本体内铺有一层陶瓷层5,快开人孔包括托板1、螺母2、丝杆3、人孔颈4、卡环5以及人孔盖7,托板1固定安装在人孔颈4上,所述人孔盖7安装在所述人孔颈4上并通过卡环5紧固,卡环5的底部安装在托板1上,所述卡环5由两对称的半圆围成,两半圆之间通过丝杆3和螺母2紧固。
本实用新型用于百草枯生产中氯甲基吡啶缩合的反应釜,所述的反应釜本体上、下两部分拆卸连接处设有密封圈4。
本实用新型用于百草枯生产中氯甲基吡啶缩合的反应釜,还包括两把手8,两把手8对称安装在人孔盖7上。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.用于百草枯生产中氯甲基吡啶缩合的反应釜,其特征是:包括反应釜本体、进料口、出料口、搅拌机构以及快开人孔,所述的反应釜本体分为上、下两部分并可拆卸连接,所述的进料口设置在反应釜上部顶部,出料口设置在反应釜下部底部,所述的反应釜本体内铺有一层陶瓷层,快开人孔包括托板、螺母、丝杆、人孔颈、卡环以及人孔盖,托板固定安装在人孔颈上,所述人孔盖安装在所述人孔颈上并通过卡环紧固,卡环的底部安装在托板上,所述卡环由两对称的半圆围成,两半圆之间通过丝杆和螺母紧固。
2.根据权利要求1所述的用于百草枯生产中氯甲基吡啶缩合的反应釜,其特征在于:所述的反应釜本体上、下两部分拆卸连接处设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的用于百草枯生产中氯甲基吡啶缩合的反应釜,其特征在于:还包括两把手,两把手对称安装在人孔盖上。
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- 2016-09-02 CN CN201621037620.3U patent/CN206046004U/zh active Active
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