CN206043254U - 一种禽类加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种禽类加工生产线，包括用于吊挂禽类的吊挂装置，用于打湿和冲洗禽类的喷淋机，用于浸烫禽类的直烫池，用于脱取禽毛的脱毛机，以及用于将禽类从吊挂装置上取下的脱挂装置。禽类加工时，可以先通过吊挂装置将禽类固定住，然后进行刺杀、沥血等操作，便于操作，喷淋机用于打湿和清洗禽类，可以将禽类外表的脏污去除，提高环境卫生，再将禽类吊入直烫池浸烫，便于后续脱毛处理，之后通过脱毛机对禽类进行脱毛处理，再通过脱挂装置将禽类从吊挂装置上取下，完成整个禽类加工过程；综上，本实用新型提供的禽类加工生产线，自动化程度较高，减少了人工操作，降低了人工成本，提高了禽类加工效率，保证禽类加工高效且安全。

Description

一种禽类加工生产线

技术领域

本实用新型涉及禽类加工领域，特别是涉及一种禽类加工生产线。

背景技术

随着国家政策的支持，我国禽类养殖与加工产业蓬勃发展，养殖规模越来越大，禽类加工量也越来越大。

目前的禽类加工多由人工完成，人工宰杀，人工浸烫和脱毛，且加工工艺不规范，加工程序不一致，增大了加工量，效率低，人工成本高，且在加工过程中容易出现啄伤、烫伤等安全事故。

因此提供如何使禽类加工高效且安全是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种禽类加工生产线，使禽类加工高效且安全。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种禽类加工生产线，包括用于吊挂禽类的吊挂装置，用于打湿和冲洗禽类的喷淋机，用于浸烫禽类的直烫池，用于脱取禽毛的脱毛机，以及用于将禽类从所述吊挂装置上取下的脱挂装置。

优选地，所述直烫池内设有温度监测装置。

优选地，所述脱毛机包括用于去除粗大羽毛的粗脱毛机和用于去除细小绒毛的精脱毛机。

优选地，所述脱毛机下方设有用于将禽毛输送至禽毛收集处的禽毛输送装置。

优选地，所述吊挂装置包括第一支架、固定在所述第一支架上的动力装置和设在所述第一支架下方的输送链，所述输送链上设置有多个用于吊挂禽类的吊钩，所述输送链在所述动力装置的带动下移动。

优选地，还包括用于剥除掌皮的剥皮机，所述剥皮机设在所述脱毛机和所述脱挂装置之间。

优选地，所述剥皮机包括第二支架、在所述第二支架上相对设置的两个转轴和用于控制两个所述转轴相对转动的传动装置，两个所述转轴上均设有用于在所述转轴的转动过程中剥下禽类掌皮的剥皮件。

优选地，所述剥皮件为沿所述转轴的径向延伸的剥棒，且两个所述转轴上的所述剥棒配合设置。

本实用新型提供的禽类加工生产线，包括用于吊挂禽类的吊挂装置，用于打湿和冲洗禽类的喷淋机，用于浸烫禽类的直烫池，用于脱取禽毛的脱毛机，以及用于将禽类从吊挂装置上取下的脱挂装置。禽类加工时，将禽类吊挂在吊挂装置上，然后进行刺杀、沥血等操作，吊挂装置可以将禽类固定住，便于操作，喷淋机用于打湿和清洗禽类，可以将禽类外表的脏污去除，提高环境卫生，再将禽类吊入直烫池浸烫，便于后续脱毛处理，之后通过脱毛机对禽类进行脱毛处理，再通过脱挂装置将禽类从吊挂装置上取下，完成整个禽类加工过程；综上，本实用新型提供的禽类加工生产线，自动化程度较高，减少了人工操作，降低了人工成本，提高了禽类加工效率，保证禽类加工高效且安全。

附图说明

图1为本实用新型所提供的禽类加工生产线的一种具体实施方式的工艺流程示意图；

图2为本实用新型所提供的吊挂装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的剥皮机的一种具体实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型所提供的剥皮件的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种禽类加工生产线，使禽类加工高效且安全。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的禽类加工生产线的一种具体实施方式的工艺流程示意图。

本实用新型具体实施方式提供的禽类加工生产线，包括用于吊挂禽类的吊挂装置1，用于打湿和冲洗禽类的喷淋机2，用于浸烫禽类的直烫池3，用于脱取禽毛的脱毛机，以及用于将禽类从吊挂装置1上取下的脱挂装置8。

禽类加工时，将禽类吊挂在吊挂装置1上，然后进行刺杀、沥血等操作，吊挂装置1可以将禽类固定住，便于操作，喷淋机2用于打湿和清洗禽类，可以将禽类外表的脏污去除，提高环境卫生，再将禽类吊入直烫池3浸烫，便于后续脱毛处理，之后通过脱毛机对禽类进行脱毛处理，再通过脱挂装置8将禽类从吊挂装置1上取下，完成整个禽类加工过程。综上，本实用新型提供的禽类加工生产线，自动化程度较高，减少了人工操作，降低了人工成本，提高了禽类加工效率，保证禽类加工高效且安全。

另外，本实用新型提供的禽类加工生产线可以用来加工鸡、鸭、鹅等各种禽类，应用范围广，可实施性高。

本实用新型具体实施方式提供的禽类加工生产线，在直烫池3内可以设有温度监测装置，以实时监测直烫池3内的水温，保证后续脱毛效果。直烫池3内的水温可以根据实际情况进行具体调整，均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型具体实施方式提供的禽类加工生产线，为了达到更好的脱毛效果，保证禽类加工到位，脱毛机具体可以包括粗脱毛机4和精脱毛机5，粗脱毛机4用来去除禽类粗大的羽毛，精脱毛机5可以用来去除禽类细小的绒毛，即禽类经过两次脱毛处理，脱毛更干净。

本实用新型具体实施方式提供的禽类加工生产线，还可以包括用于将禽毛输送至禽毛收集处的禽毛输送装置6，禽毛输送装置6具体可以设在脱毛机下方，这样经脱毛机处理下来的禽毛直接落在禽毛输送装置6上，并由禽毛输送装置6运送至禽毛收集处。

请参考图2，图2为本实用新型所提供的吊挂装置的一种具体实施方式的结构示意图。

在上述各具体实施方式的基础上，吊挂装置1具体可以包括第一支架11、固定在第一支架11上的动力装置12和设在第一支架11下方的输送链13，输送链13上设置有多个用于吊挂禽类的吊钩14，输送链13在动力装置12的带动下移动；将禽类挂在吊钩14上，固定方便可靠，吊钩14随输送链13在动力装置12下移动，将禽类输送至后续各个加工设备处，进行后续处理，无需人工转运，干净卫生且方便高效。

在上述各具体实施方式的基础上，还可以在脱毛机和脱挂装置8之间设置用于剥除禽类掌皮的剥皮机7，禽类掌皮通常较厚，直接食用口感不好，因此可以在加工生产线上将其掌皮进行剥除。

请参考图3和图4，图3为本实用新型所提供的剥皮机的一种具体实施方式的结构示意图；图4为本实用新型所提供的剥皮件的一种具体实施方式的结构示意图。

具体地，剥皮机7可以包括第二支架71、在第二支架71上相对设置的两个转轴72和用于控制两个转轴72相对转动的传动装置73，两个转轴72上均设有用于在转轴72转动过程中剥下禽类掌皮的剥皮件74；在使用时，将禽掌置于两个转轴72上的剥皮件74之间，通过控制转轴72相对转动带动剥皮件74相对转动，通过剥皮件74的配合剥下掌皮。

上述实施例中，剥皮件74有多种具体设置方式。一种具体的实施例中，剥皮件74可以为沿转轴72的径向延伸的剥棒，且两个转轴72上的剥棒配合设置，即在两个转轴72相对转动时，一个转轴72上的剥棒与另一个转轴72上的剥棒可以共同剥下禽掌皮。另外，在每个转轴72的长度方向上均可以设置至少两个剥棒，这样可以保证至少两个禽掌同时进行剥皮，有利于提高剥皮效率。当然，剥皮件74的数量和具体设置方式并不限于此，可以自行调整，均在本实用新型的保护范围之内。

以上对本实用新型所提供的禽类加工生产线进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种禽类加工生产线，其特征在于，包括用于吊挂禽类的吊挂装置(1)，用于打湿和冲洗禽类的喷淋机(2)，用于浸烫禽类的直烫池(3)，用于脱取禽毛的脱毛机，以及用于将禽类从所述吊挂装置(1)上取下的脱挂装置(8)。

2.根据权利要求1所述的禽类加工生产线，其特征在于，所述直烫池内设有温度监测装置。

3.根据权利要求1所述的禽类加工生产线，其特征在于，所述脱毛机包括用于去除粗大羽毛的粗脱毛机(4)和用于去除细小绒毛的精脱毛机(5)。

4.根据权利要求3所述的禽类加工生产线，其特征在于，所述脱毛机下方设有用于将禽毛输送至禽毛收集处的禽毛输送装置(6)。

5.根据权利要求1所述的禽类加工生产线，其特征在于，所述吊挂装置(1)包括第一支架(11)、固定在所述第一支架(11)上的动力装置(12)和设在所述第一支架(11)下方的输送链(13)，所述输送链(13)上设置有多个用于吊挂禽类的吊钩(14)，所述输送链(13)在所述动力装置(12)的带动下移动。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的禽类加工生产线，其特征在于，还包括用于剥除掌皮的剥皮机(7)，所述剥皮机(7)设在所述脱毛机和所述脱挂装置(8)之间。

7.根据权利要求6所述的禽类加工生产线，其特征在于，所述剥皮机(7)包括第二支架(71)、在所述第二支架(71)上相对设置的两个转轴(72)和用于控制两个所述转轴(72)相对转动的传动装置(73)，两个所述转轴(72)上均设有用于在所述转轴(72)的转动过程中剥下禽类掌皮的剥皮件(74)。

8.根据权利要求7所述的禽类加工生产线，其特征在于，所述剥皮件(74)为沿所述转轴(72)的径向延伸的剥棒，且两个所述转轴(72)上的所述剥棒配合设置。