CN206041410U - 电缆分接箱安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆分接箱安装结构，用于安装电缆分接箱。所述电缆分接箱安装结构包括安装底板及安装支架。安装底板用于支撑所述电缆分接箱，所述安装底板设有电缆孔。安装支架与所述安装底板连接，且与所述安装底板共同形成一面开口的腔体，所述腔体的开口面与所述安装底板相对，所述电缆孔连通于所述腔体。上述电缆分接箱安装结构，设置安装支架不仅可将安装底板的位置抬高，使得工作人员巡视时可及时发现安装底板的情况，及时排除安全隐患；而且安装支架设于地面上，使得地面将腔体的开口面封闭，不仅避免了安装底板直接设于地面容易受潮加快腐蚀的问题，还可防止小动物进入破环电缆分接箱，从而提高了电缆分接箱运行的安全性能。

Description

电缆分接箱安装结构

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，特别是涉及一种电缆分接箱安装结构。

背景技术

目前城市电缆走线均是埋在地底下，而地面上设有与地底下电缆连接的电缆分接箱，从而对电缆线路实施分接、分支、接续及转换电路等。一般的，电缆分接箱为镀有绝缘层的铁质材料，且其内装有带负荷开关柜。安装时，电缆分接箱设于直接铺设在地面的槽钢等钢铁材料上。

由于分接箱底板及支撑槽钢接近地面，工作人员巡视时难以关注。近年来在沿海气候潮湿多雨且雨水中含盐量较高的城市，已发生多起因支撑槽钢严重锈蚀成空洞，导致带负荷开关柜坠落引起分接箱爆炸的事件，严重影响了电网安全稳定运行。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可提高电缆分接箱运行的安全性能的电缆分接箱安装结构。

一种电缆分接箱安装结构，用于安装电缆分接箱，所述电缆分接箱安装结构包括：

安装底板，用于支撑所述电缆分接箱，所述安装底板设有电缆孔；及

安装支架，与所述安装底板连接，且与所述安装底板共同形成一面开口的腔体，所述腔体的开口面与所述安装底板相对，所述电缆孔连通于所述腔体。

上述电缆分接箱安装结构，设置安装支架不仅可将安装底板的位置抬高，使得工作人员巡视时可及时发现安装底板的情况，及时排除安全隐患；而且安装支架设于地面上，地面将腔体的开口面封闭，不仅避免了安装底板直接设于地面容易受潮加快腐蚀的问题，还可防止小动物进入破环电缆分接箱，从而提高了电缆分接箱运行的安全性能。

在其中一个实施例中，所述安装底板包括框架和设于所述框架内的支撑板，所述电缆孔设于所述支撑板。

在其中一个实施例中，所述框架由槽钢构成，所述支撑板的边缘与所述槽钢的槽体配合，且所述支撑板的上表面与所述框架的上表面平齐。

在其中一个实施例中，所述框架上设有焊接位，所述框架通过所述焊接位与所述电缆分接箱连接。

在其中一个实施例中，所述支撑板为钢筋混凝土板。

在其中一个实施例中，所述支撑板的钢筋纵横交错设置，且相邻两根所述钢筋的距离不大于0.2m。

在其中一个实施例中，所述安装底板还包括套管，所述套管设于所述电缆孔内且与所述电缆孔的孔壁贴合。

在其中一个实施例中，所述支撑板还设有预留开孔位，所述预留开孔位为在所述电缆孔中填充有可拆卸的密封物的位置。

在其中一个实施例中，所述安装底板与所述电缆分接箱的底面重合。

在其中一个实施例中，所述安装支架设于所述安装底板的底部，所述安装支架围绕所述安装底板的边缘而设。

附图说明

图1为一实施例的电缆分接箱安装结构及电缆分接箱的安装图；

图2为图1所示电缆分接箱安装结构不含电缆分接箱的俯视图；

图3为图2所示电缆分接箱安装结构的A-A向的剖视图；

图4为图2所示电缆分接箱安装结构的B-B向的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1，本较佳实施例的电缆分接箱安装结构100，用于安装电缆分接箱200。

电缆分接箱安装结构100，包括安装底板110及安装支架120。

安装底板110用于支撑电缆分接箱200。参照图2，安装底板110设有电缆孔111，电缆孔111供电缆穿过，以使电缆进出电缆分接箱200。

具体的，电缆分接箱安装结构100还包括防火泥，防火泥设于电缆孔111内以密封电缆与电缆孔111的孔壁之间的缝隙，从而防止电缆发生火灾而向蔓延电缆分接箱200内蔓延，减少火灾损失；还可保证电缆分接箱200的密封性，防止小动物进入破环电缆分接箱200以及提高防潮性能。

安装支架120与安装底板110连接，且与安装底板110共同形成一面开口的腔体。该腔体的开口面与安装底板110相对。电缆孔111连通于该腔体。

具体的，安装支架120设于安装底板110的底部，安装支架120围绕安装底板110的边缘而设。可以理解，安装底板110的边缘也可为靠近边缘的位置。

可以理解，安装支架120与安装底板110可为一体式结构。

上述电缆分接箱安装结构100，设置安装支架120不仅可将安装底板110的位置抬高，使得工作人员巡视时可及时发现安装底板110的情况，及时排除安全隐患；而且安装支架120设于地面上，地面将腔体的开口面封闭，不仅避免了安装底板110直接设于地面容易受潮加快腐蚀的问题，还可防止小动物进入破环电缆分接箱200，从而提高了电缆分接箱200运行的安全性能。

具体的，安装底板110与电缆分接箱200的底面重合。如此不仅可有效支撑电缆分接箱200，还可利用电缆分接箱200阻挡雨水落在安装底板110上，从而起到防潮防腐蚀作用。

一般电缆分接箱200为长方体结构，其底面为矩形。因此，具体在本实施例中，安装底板110为矩形结构，安装支架120的截面也为矩形结构。进一步的，安装底板110的厚度为10cm。可以理解，安装底板110的形状大小以及厚度均可根据实际需要设置。

继续参照图2，具体的，安装底板110包括框架112及设于框架112内的支撑板113。具体在本实施例中，框架112为矩形框架。

更具体的，框架112由槽钢构成，且槽钢的开口朝向支撑板113。支撑板113的边缘与槽钢112的槽体配合，且支撑板113的上表面与框架112的上表面平齐。如此支撑板113与框架112结合紧密，且其上表面平整便于电缆分接箱200的安装稳定。而且槽钢构成的框架112可用于与电缆分接箱200焊接，进一步加固电缆分接箱200。

具体的，在本实施例中，框架112上设有焊接位(图未示)，框架112通过焊接位与电缆分接箱200连接。

具体的，在本实施例中，支撑板113为钢筋混凝土板。钢筋混凝土板具有耐腐蚀，机械强度及支撑强度强以及成本低等优点，避免采用金属板材易腐蚀或安装加湿器成本高或采用塑料地板支撑强度等问题，有效的提高了电缆分接箱200运动的安全性能。

更具体的，支撑板113的钢筋纵横交错设置，且相邻两根钢筋的距离不大于0.2m。如此进一步保证支撑板113的支撑性能，起到支撑电缆分接箱200及负载开关柜(图未示)的作用。进一步的，钢筋的横截面积为10mm²。

具体的，在本实施例中，电缆孔111设于支撑板113。具体的，安装底板110还包括套管114。套管114设于电缆孔111内且与电缆孔111的孔壁贴合。如此套管114可对通过电缆孔111的电缆具有防磨损等保护作用。具体的，在本实施例中电缆孔111的数量为4个，可以理解，电缆孔111的数量可根据实际需要设置。

进一步的，支撑板113还设有预留开孔位(图未示)。预留开孔位为在电缆孔111中填充有可拆卸的密封物(图未示)的位置。如此在后续使用过程中需要增加电缆孔114时，可直接将填充在电缆孔114中的密封物拆卸即可，不仅保证了目前工作时的密封性，提高防潮性能，而且方便后续使用开孔。

具体在本实施例中，支撑板113开设电缆孔111的方法为：在倒模钢筋混凝土板前，将套管114放置于预设位置，套管114内不需浇筑水泥，也无需铺设钢筋，倒模钢筋混凝土板即可。而为支撑板113预留开孔位，只要在套管114内浇筑水泥，无需铺设钢筋，如此在后续需要开孔时将套管114内不含钢筋的水泥打掉即可。具体的，在本实施例中，密封物为混凝土。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电缆分接箱安装结构，用于安装电缆分接箱，其特征在于，所述电缆分接箱安装结构包括：

安装底板，用于支撑所述电缆分接箱，所述安装底板设有电缆孔；及

安装支架，与所述安装底板连接，且与所述安装底板共同形成一面开口的腔体，所述腔体的开口面与所述安装底板相对，所述电缆孔连通于所述腔体。

2.根据权利要求1所述的电缆分接箱安装结构，其特征在于，所述安装底板包括框架和设于所述框架内的支撑板，所述电缆孔设于所述支撑板。

3.根据权利要求2所述的电缆分接箱安装结构，其特征在于，所述框架由槽钢构成，所述支撑板的边缘与所述槽钢的槽体配合，且所述支撑板的上表面与所述框架的上表面平齐。

4.根据权利要求3所述的电缆分接箱安装结构，其特征在于，所述框架上设有焊接位，所述框架通过所述焊接位与所述电缆分接箱连接。

5.根据权利要求3所述的电缆分接箱安装结构，其特征在于，所述支撑板为钢筋混凝土板。

6.根据权利要求5所述的电缆分接箱安装结构，其特征在于，所述支撑板的钢筋纵横交错设置，且相邻两根所述钢筋的距离不大于0.2m。

7.根据权利要求2所述的电缆分接箱安装结构，其特征在于，所述安装底板还包括套管，所述套管设于所述电缆孔内且与所述电缆孔的孔壁贴合。

8.根据权利要求7所述的电缆分接箱安装结构，其特征在于，所述支撑板还设有预留开孔位，所述预留开孔位为在所述电缆孔中填充有可拆卸的密封物的位置。

9.根据权利要求1所述的电缆分接箱安装结构，其特征在于，所述安装底板与所述电缆分接箱的底面重合。

10.根据权利要求1～9任一项所述的电缆分接箱安装结构，其特征在于，所述安装支架设于所述安装底板的底部，所述安装支架围绕所述安装底板的边缘而设。