CN206040890U - 一种铅蓄电池自动点胶线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅蓄电池自动点胶线，包括输送铅蓄电池的传送带、以及衔接传送带出料端的操作台，所述操作台上设有点胶位，点胶位上方设置点胶管，所述传送带侧面设有随动板，所述随动板上设有拨动蓄电池至点胶位的拨杆以及在铅蓄电池移动过程对其端子进行风冷的第一吹气管。本实用新型铅蓄电池自动点胶线通过在将端子铸焊完成后的铅蓄电池转移到下一步点胶工序所在的点胶位的过程中，使用风冷对端子进行降温，使得点胶时铅蓄电池的端子温度已经降低，不会对胶水产生影响，保证铅蓄电池的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种铅蓄电池自动点胶线。
背景技术
铅蓄电池创造至今已有150年，蓄电池的应用领域非常广泛。近些年，电动车凭其较好的代步性能、较低的存放场地要求和出色的价格优势在我国迅猛发展，得益于此，蓄电池产业也得到了迅速的发展。
铅蓄电池属于可逆直流电源，可将化学能转变为电能，同时也可将电能转变为化学能。铅蓄电池主要由电解液、槽盖以及极群组成，铅蓄电池的电解液为硫酸溶液，其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成，隔板主要起到储存电解液，作为氧气复合的气体通道，起到防止活性物质脱落以及正、负极之间短路的作用。
蓄电池在端子焊接结束后要进行打底胶，打底胶的位置处于端子槽内，底胶灌注位置必须封住焊锡以上，并留出足够空间加灌色胶，色胶水与端子槽口齐平。
铅蓄电池在生产过程中是流水线操作的，一个操作完成后马上被转运到下一个操作的工位上，铅蓄电池在端子焊接结束后，马上被移动到下一个工位进行点胶操作，但是端子焊接时温度很高，紧接着进行点胶工艺，胶水在高温作用下会发生质变，影响端子的密封性能。
而铅蓄电池在从端子焊接结束到被送到点胶工位进行点胶的这段时间和空间内，对端子进行冷却降温，是有实际的意义的。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种铅蓄电池自动点胶线，在端子焊接完成后到点胶之前进行风冷，使端子温度在点胶之前降下来。
一种铅蓄电池自动点胶线，包括输送铅蓄电池的传送带、以及衔接传送带出料端的操作台，所述操作台上设有点胶位，点胶位上方设置点胶管，所述传送带侧面设有随动板，所述随动板上设有拨动蓄电池至点胶位的拨杆以及在铅蓄电池移动过程对其端子进行风冷的第一吹气管。上游完成端子焊接的铅蓄电池到达传送带上，随动板上的拨杆推着铅蓄电池，使铅蓄电池随着随动板一起移动，这个过程中第一吹气管对端子进行吹气冷却。由于端子铸焊时有先后顺序，先焊的那个端子这时温度已经较低，所以吹气管风冷时偏向后焊的那个端子，当然可以在第一吹气管上分别设置针对两个端子的吹气口，然后可以通过设定两个端子对应吹气口的大小来合理分配吹气量。
优选的，所述随动板底部设有沿传送带行进方向布置的滑动机构，所述随动板通过传动机构连接驱动电机。随动板带动拨杆及第一吹气管移动，直到拨杆将铅蓄电池带到操作台上的点胶位。
优选的，所述随动板上设有与拨杆配合的通孔，所述拨杆连接气缸的活塞杆，可在通孔内伸缩。拨杆从铅蓄电池运动方向的后方拨动铅蓄电池，所以当一个铅蓄电池拨到相应位置后，在拨下一个之前，拨杆需要先收起来，否者无法到达下一个铅蓄电池的后方，而通过气缸控制拨杆的伸缩结构简单，操作方便。
优选的，所述操作台的侧部设有出风口对准点胶位铅蓄电池的第二吹气管。铅蓄电池被移动到点胶位后，第一吹气管随着随动板返回，操作下一个铅蓄电池，而从到达点胶位到进行点胶操作之间还有一个时间间隔，此时第二吹气管继续对端子进行风冷降温。
优选的，所述操作台设有平行传送行进方向布置的滑道，滑道底面设有若干沟槽。滑道设置沟槽有助于减少摩擦，方便铅蓄电池的移动，降低推动铅蓄电池移动所需消耗的能量。
本实用新型铅蓄电池自动点胶线通过在将端子铸焊完成后的铅蓄电池转移到下一步点胶工序所在的点胶位的过程中，使用风冷对端子进行降温，使得点胶时铅蓄电池的端子温度已经降低，不会对胶水产生影响，保证铅蓄电池的品质。
附图说明
图1为本实用新型铅蓄电池自动点胶线的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种铅蓄电池自动点胶线，包括输送铅蓄电池的传送带1、以及衔接传送带1出料端的操作台2。操作台2上设有点胶位，点胶位上方设置点胶管。
传送带1的侧面设有随动板3，随动板3底部设有沿传送带1行进方向布置的滑动机构，随动板3通过传动机构连接驱动电机，驱动电机驱动随动板3移动。随动板3上设有拨杆4及吹气管5。随动板3上设有与拨杆4配合的通孔6，拨杆4连接气缸7的活塞杆8，随着活塞杆8的运动，拨杆4可在通孔6内伸缩。
操作台2设有平行传送行进方向布置的滑道9，滑道9底面设有若干沟槽10。滑道9以及滑道9底面沟槽10的设置，有助于减少铅蓄电池在操作台移动时的摩擦，方便铅蓄电池的移动，降低推动铅蓄电池移动所需消耗的能量。操作台2的侧部设有出风口对准点胶位铅蓄电池的吹气管11。
运行时，上游完成端子焊接的铅蓄电池到达传送带1上，气缸7开始做功，活塞杆8伸长，将伸缩在随动板3上的通孔6中的拨杆4伸出，拨杆4伸出到铅蓄电池的后方，随着驱动电机通过传动机构驱动随动板3滑动，拨杆4推着铅蓄电池，使铅蓄电池随着随动板3一起移动，随动板3带动拨杆4及吹气管5移动，直到拨杆4将铅蓄电池带到操作台2上的点胶位，这个过程中吹气管5对端子进行吹气冷却。拨杆4在随动板3到达终点或准备返回的时候，气缸7又做功，活塞杆8缩短，将拨杆4重新缩回通孔6中，然后拨杆4随着随动板3返回起始位置，准备下一个循环。铅蓄电池被移动到点胶位后，吹气管5随着随动板3返回，操作下一个铅蓄电池，而从到达点胶位到进行点胶操作之间还有一个时间间隔，此时吹气管11继续对端子进行风冷降温。
由于端子铸焊时有先后顺序，先焊的那个端子这时温度已经较低，所以吹气管5和吹气管11风冷时偏向后焊的那个端子，当然也可以在吹气管5和吹气管11上分别设置针对两个端子的吹气口，然后可以通过设定两个端子对应吹气口的大小来合理分配吹气量。
Claims (5)
1.一种铅蓄电池自动点胶线，包括输送铅蓄电池的传送带、以及衔接传送带出料端的操作台，所述操作台上设有点胶位，点胶位上方设置点胶管，其特征在于，所述传送带侧面设有随动板，所述随动板上设有拨动蓄电池至点胶位的拨杆以及在铅蓄电池移动过程对其端子进行风冷的第一吹气管。
2.如权利要求1所述的铅蓄电池自动点胶线，其特征在于，所述随动板底部设有沿传送带行进方向布置的滑动机构，所述随动板通过传动机构连接驱动电机。
3.如权利要求1所述的铅蓄电池自动点胶线，其特征在于，所述随动板上设有与拨杆配合的通孔，所述拨杆连接气缸的活塞杆，可在通孔内伸缩。
4.如权利要求1所述的铅蓄电池自动点胶线，其特征在于，所述操作台的侧部设有出风口对准点胶位铅蓄电池的第二吹气管。
5.如权利要求1所述的铅蓄电池自动点胶线，其特征在于，所述操作台设有平行传送行进方向布置的滑道，滑道底面设有若干沟槽。
Priority Applications (1)
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| CN201620986027.7U CN206040890U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种铅蓄电池自动点胶线 |
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Publications (1)
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| CN206040890U true CN206040890U (zh) | 2017-03-22 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107252980A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-10-17 | 惠州市斯坦利科技有限公司 | 风冷激光打标装置 |
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2016
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