CN206040517U - 一种高压断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种开断性能佳、结构简单的高压断路器,包括绝缘壳体和设置在所述绝缘壳体内部的真空灭弧室、绝缘拉杆和永磁机构,所述绝缘拉杆的两端分别与真空灭弧室和永磁机构连接;所述真空灭弧室的外壁包覆有环氧固封浇注体,所述环氧固封浇注体内设有空气流动通道;所述真空灭弧室的内壁设有陶瓷层,所述陶瓷层与环氧固封浇注体之间设有硅橡胶缓冲垫。本实用新型的有益效果在于:永磁机构通过绝缘拉杆直接开合真空灭弧室,利于电路开断,提高了高压断路器开断性能;真空灭弧室外壁包覆有环氧固封浇注体,环氧固封浇注体内设有空气流动通道,真空灭弧室内壁设有陶瓷层,可以提高真空灭弧室的机械性能和高压电场下的防污能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压开关设备,具体地说是一种高压断路器。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。
断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前,已获得了广泛的应用。
但现有的断路器往往开断性能差,组装结构较为复杂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种开断性能佳、结构简单的高压断路器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种高压断路器,包括绝缘壳体和设置在所述绝缘壳体内部的真空灭弧室、绝缘拉杆和永磁机构,所述绝缘拉杆的两端分别与真空灭弧室和永磁机构连接;
所述真空灭弧室的外壁包覆有环氧固封浇注体,所述环氧固封浇注体内设有空气流动通道;
所述真空灭弧室的内壁设有陶瓷层,所述陶瓷层与环氧固封浇注体之间设有硅橡胶缓冲垫。
进一步的,所述真空灭弧室的上、下两端分别连接有第一导电杆和第二导电杆,所述第一导电杆竖直设置,所述第二导电杆水平设置,所述真空灭弧室和第二导电杆之间设有导电夹。
进一步的,所述第二导电杆外设有电流互感器。
进一步的,所述真空灭弧室和绝缘拉杆之间设有软连接。
进一步的,所述第一导电杆和第二导电杆上均设有散热片。
本实用新型的有益效果在于:将真空灭弧室直接连接绝缘拉杆一端、绝缘拉杆另一端直接连接永磁机构,该结构减少中间各传动环节、永磁机构通过绝缘拉杆直接开合真空灭弧室,更利于电路开断,提高了高压断路器开断性能;真空灭弧室外壁包覆有环氧固封浇注体,环氧固封浇注体内设有空气流动通道,真空灭弧室内壁设有陶瓷层,可以提高真空灭弧室的机械性能和高压电场下的防污能力,同时可解决因环境变化而产生的凝露问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例高压断路器的结构示意图。
图2为本实用新型实施例高压断路器的真空灭弧室的结构示意图。
标号说明:
1、绝缘壳体;2、真空灭弧室;3、绝缘拉杆;4、永磁机构;
5、环氧固封浇注体;6、空气流动通道;7、陶瓷层;8、硅橡胶缓冲垫;9、第一导电杆;10、第二导电杆;11、电流互感器;12、导电夹;13、软连接。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:绝缘拉杆的两端分别与真空灭弧室和永磁机构连接,使得永磁机构通过绝缘拉杆直接开合真空灭弧室,更利于电路开断,提高了高压断路器开断性能。
请参照图1和图2,一种高压断路器,包括绝缘壳体1和设置在所述绝缘壳体内部的真空灭弧室2、绝缘拉杆3和永磁机构4,所述绝缘拉杆的两端分别与真空灭弧室和永磁机构连接;
所述真空灭弧室的外壁包覆有环氧固封浇注体5,所述环氧固封浇注体内设有空气流动通道6;
所述真空灭弧室的内壁设有陶瓷层7,所述陶瓷层与环氧固封浇注体之间设有硅橡胶缓冲垫8。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:将真空灭弧室直接连接绝缘拉杆一端、绝缘拉杆另一端直接连接永磁机构,该结构减少中间各传动环节、永磁机构通过绝缘拉杆直接开合真空灭弧室,更利于电路开断,提高了高压断路器开断性能;真空灭弧室外壁包覆有环氧固封浇注体,环氧固封浇注体内设有空气流动通道,真空灭弧室内壁设有陶瓷层,可以提高真空灭弧室的机械性能和高压电场下的防污能力,同时可解决因环境变化而产生的凝露问题。
进一步的,所述真空灭弧室的上、下两端分别连接有第一导电杆9和第二导电杆10,所述第一导电杆竖直设置,所述第二导电杆水平设置,所述真空灭弧室和第二导电杆之间设有导电夹13。
进一步的,所述第二导电杆外设有电流互感器11。
进一步的,所述真空灭弧室和绝缘拉杆之间设有软连接12。
进一步的,所述第一导电杆和第二导电杆上均设有散热片,加快其散热,避免导电杆局部过热的情况。
请参照图1和图2,本实用新型的实施例为:一种高压断路器,包括绝缘壳体1和设置在所述绝缘壳体内部的真空灭弧室2、绝缘拉杆3和永磁机构4,所述绝缘拉杆的两端分别与真空灭弧室和永磁机构连接;所述真空灭弧室的外壁包覆有环氧固封浇注体5,所述环氧固封浇注体内设有空气流动通道6;所述真空灭弧室的内壁设有陶瓷层7,所述陶瓷层与环氧固封浇注体之间设有硅橡胶缓冲垫8。所述真空灭弧室的上、下两端分别连接有第一导电杆9和第二导电杆10,所述第一导电杆竖直设置,所述第二导电杆水平设置,所述真空灭弧室和第二导电杆之间设有导电夹13。所述第二导电杆外设有电流互感器11。所述真空灭弧室和绝缘拉杆之间设有软连接12。所述第一导电杆和第二导电杆上均设有散热片。
综上所述,本实用新型提供的高压断路器的有益效果在于:将真空灭弧室直接连接绝缘拉杆一端、绝缘拉杆另一端直接连接永磁机构,该结构减少中间各传动环节、永磁机构通过绝缘拉杆直接开合真空灭弧室,更利于电路开断,提高了高压断路器开断性能;真空灭弧室外壁包覆有环氧固封浇注体,环氧固封浇注体内设有空气流动通道,真空灭弧室内壁设有陶瓷层,可以提高真空灭弧室的机械性能和高压电场下的防污能力,同时可解决因环境变化而产生的凝露问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种高压断路器,其特征在于:包括绝缘壳体和设置在所述绝缘壳体内部的真空灭弧室、绝缘拉杆和永磁机构,所述绝缘拉杆的两端分别与真空灭弧室和永磁机构连接;
所述真空灭弧室的外壁包覆有环氧固封浇注体,所述环氧固封浇注体内设有空气流动通道;
所述真空灭弧室的内壁设有陶瓷层,所述陶瓷层与环氧固封浇注体之间设有硅橡胶缓冲垫。
2.根据权利要求1所述的高压断路器,其特征在于:所述真空灭弧室的上、下两端分别连接有第一导电杆和第二导电杆,所述第一导电杆竖直设置,所述第二导电杆水平设置,所述真空灭弧室和第二导电杆之间设有导电夹。
3.根据权利要求2所述的高压断路器,其特征在于:所述第二导电杆外设有电流互感器。
4.根据权利要求1所述的高压断路器,其特征在于:所述真空灭弧室和绝缘拉杆之间设有软连接。
5.根据权利要求2所述的高压断路器,其特征在于:所述第一导电杆和第二导电杆上均设有散热片。
Priority Applications (1)
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CN201621017225.9U CN206040517U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种高压断路器 |
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Publications (1)
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ID=58301472
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CN201621017225.9U Active CN206040517U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种高压断路器 |
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CN (1) | CN206040517U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113851352A (zh) * | 2021-11-09 | 2021-12-28 | 巨东电气有限公司 | 一种多重复合绝缘的复合绝缘极柱 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621017225.9U patent/CN206040517U/zh active Active
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CN113851352A (zh) * | 2021-11-09 | 2021-12-28 | 巨东电气有限公司 | 一种多重复合绝缘的复合绝缘极柱 |
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