CN206037503U - 一种冰箱冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冰箱冷凝器，包括：第一冷凝器板、第二冷凝器板，所述第一冷凝器板与第二冷凝器板互为圆凸镜像，所述第一冷凝器板和第二冷凝器板相结合，形成中空腔体，所述中空腔体内放置制冷液体。本实用新型的第一冷凝器板、第二冷凝器板设置多个引流槽、凸起，增大了散热面积，形成了较好的气体流动和液体流动的通道，通过第一冷凝器板、第二冷凝器板相互结合，形成中空腔体，便于冷凝液体的存放，引流槽组的数量、宽度、高度可以根据冷凝器的需求设置，多个冷凝器板可以并接、串接形成多种冷凝需求的组合，灵活方便，与同等冷凝效果的邦迪管冷凝器相比，本实用新型的重量降低2/3，体积缩小2/3，制冷效率提高2倍。

Description

一种冰箱冷凝器

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种冰箱冷凝器。

背景技术

冰箱冷凝器是制冷系统中的热交换器之一，它的作用是将压缩机送来的高压、高温制冷剂气体的热量散发到电冰箱外部空间，制冷剂液体经过散热冷却后液化，变成高压、常温的制冷剂液体后在进入蒸发器循环工作，冰箱有多种形式的冷凝器，它按散热的方式可以分为自然对流冷却式和强制对流冷却式两种，自然对流冷却是利用周围的空气自然流过冷凝器的外表，使冷凝器的热量能散热，强制对流冷却是利用电风扇强制空气流过冷凝器的外表，使冷凝器散热，体积大冰箱一般采用强制对流式冷凝器，体积小冰箱一般采用自然对流式冷凝器，常用的冷凝器有丝管式(邦迪管)、百叶窗式和箱壁式，邦迪管式冷凝器由于其换热系数高于百叶窗式和传统的平板式得到普遍的应用，但是邦迪管式的冷凝器体积大、质量重、热交换效率不高，因此，现有技术需要改进。

实用新型内容

本实用新型公开了一种冰箱冷凝器，用以解决现有技术存在的冷凝器体积大、质量重、热交换效率不高的问题。

一种冰箱冷凝器，包括：第一冷凝器板、第二冷凝器板，所述第一冷凝器板与第二冷凝器板互为圆凸镜像，所述第一冷凝器板和第二冷凝器板相结合，形成中空腔体，所述中空腔体内放置制冷液体。

在基于上述冰箱冷凝器的另一个实施例中，所述第一冷凝器板包括：凸起的引流槽组、第一凸起的环状平台、第一液体通道、加固平面、圆形凸起、第二凸起的环状平台、第二液体通道；

所述凸起的引流槽组位于第一冷凝器板的左下侧，所述第一液体通道、第二液体通道分别位于第一冷凝器板的左上角和右下角，且互为对称，所述第一凸起的环状平台、第二凸起的环状平台分别位于第一液体通道、第二液体通道的周围，所述加固平面设置4个，分别位于第一冷凝器板的四个角，用于与第二冷凝器板相互固定，所述圆形凸起均匀分布于第一冷凝器板的表面。

在基于上述冰箱冷凝器的另一个实施例中，所述凸起的引流槽组、第一凸起的环状平台、圆形凸起、第二凸起的环状平台的凸起高度为2-8毫米。

在基于上述冰箱冷凝器的另一个实施例中，所述第一冷凝器板、第二冷凝器板由铝板或铝合金制成。

在基于上述冰箱冷凝器的另一个实施例中，还包括多个第一冷凝器板和多个第二冷凝器板，所述多个第一冷凝器板和第二冷凝器板相互串接或并接，形成多个相互连接的中空腔体，所述中空腔体内放置制冷液体。

在基于上述冰箱冷凝器的另一个实施例中，所述第一液体通道、第二液体通道的直径为1-3厘米。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的第一冷凝器板、第二冷凝器板设置多个引流槽、凸起，增大了散热面积，形成了较好的气体流动和液体流动的通道，通过第一冷凝器板、第二冷凝器板相互结合，形成中空腔体，便于冷凝液体的存放，引流槽组的数量、宽度、高度可以根据冷凝器的需求设置，多个冷凝器板可以并接、串接形成多种冷凝需求的组合，灵活方便，与同等冷凝效果的邦迪管冷凝器相比，本实用新型的重量比邦迪管式冷凝器的重量降低2/3，体积缩小2/3，制冷效率提高2倍。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图做一简单地介绍。

图1是本实用新型的一种冰箱冷凝器的一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的一种冰箱冷凝器的另一个实施例的结构示意图。

图中：1第一冷凝器板、11凸起的引流槽组、12第一凸起的环状平台、13第一液体通道、14加固平面、15圆形凸起、16第二凸起的环状平台、17第二液体通道、2第二冷凝器板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的一种冰箱冷凝器的一个实施例的结构示意图，如图1所示，所述冰箱冷凝器包括：第一冷凝器板1、第二冷凝器板2，所述第一冷凝器板1与第二冷凝器板2互为圆凸镜像，所述第一冷凝器板1和第二冷凝器板2相结合，形成中空腔体，所述中空腔体内放置制冷液体。

图2是本实用新型的一种冰箱冷凝器的一个实施例的结构示意图，如图2所示，所述第一冷凝器板1包括：凸起的引流槽组11、第一凸起的环状平台12、第一液体通道13、加固平面14、圆形凸起15、第二凸起的环状平台16、第二液体通道17；

所述凸起的引流槽组11位于第一冷凝器板1的左下侧，所述第一液体通道13、第二液体通道17分别位于第一冷凝器板1的左上角和右下角，且互为对称，所述第一凸起的环状平台12、第二凸起的环状平台16分别位于第一液体通道13、第二液体通道17的周围，所述加固平面14设置4个，分别位于第一冷凝器板1的四个角，用于与第二冷凝器板2相互固定，所述圆形凸起15均匀分布于第一冷凝器板1的表面。

所述凸起的引流槽组11、第一凸起的环状平台12、圆形凸起15、第二凸起的环状平台16的凸起高度为2-8毫米，其具体的高度与冷凝器板的厚度、材料强度和浮雕面的热交换面积需要相关，引流槽组11的数量与热交换的需要相关。

所述第一冷凝器板1、第二冷凝器板2由铝板或铝合金制成。

还包括多个第一冷凝器板1和多个第二冷凝器板2，所述多个第一冷凝器板1和第二冷凝器板2相互串接或并接，形成多个相互连接的中空腔体，形成一个大的冷凝器，所述中空腔体内放置制冷液体。

所述第一液体通道13、第二液体通道17的直径为1-3厘米。

以上对本实用新型所提供的一种冰箱冷凝器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冰箱冷凝器，其特征在于，包括：

第一冷凝器板、第二冷凝器板，所述第一冷凝器板与第二冷凝器板互为圆凸镜像，所述第一冷凝器板和第二冷凝器板相结合，形成中空腔体，所述中空腔体内放置制冷液体。

2.根据权利要求1所述的冰箱冷凝器，其特征在于，所述第一冷凝器板包括：凸起的引流槽组、第一凸起的环状平台、第一液体通道、加固平面、圆形凸起、第二凸起的环状平台、第二液体通道；

所述凸起的引流槽组位于第一冷凝器板的左下侧，所述第一液体通道、第二液体通道分别位于第一冷凝器板的左上角和右下角，且互为对称，所述第一凸起的环状平台、第二凸起的环状平台分别位于第一液体通道、第二液体通道的周围，所述加固平面设置4个，分别位于第一冷凝器板的四个角，用于与第二冷凝器板相互固定，所述圆形凸起均匀分布于第一冷凝器板的表面。

3.根据权利要求2所述的冰箱冷凝器，其特征在于，所述凸起的引流槽组、第一凸起的环状平台、圆形凸起、第二凸起的环状平台的凸起高度为2-8毫米。

4.根据权利要求1所述的冰箱冷凝器，其特征在于，所述第一冷凝器板、第二冷凝器板由铝板或铝合金制成。

5.根据权利要求1所述的冰箱冷凝器，其特征在于，还包括多个第一冷凝器板和多个第二冷凝器板，所述多个第一冷凝器板和第二冷凝器板相互串接或并接，形成多个相互连接的中空腔体，所述中空腔体内放置制冷液体。

6.根据权利要求2所述的冰箱冷凝器，其特征在于，所述第一液体通道、第二液体通道的直径为1-3厘米。