CN206037083U - 立式烟道回转室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种立式烟道回转室，其上检修盖板容易开启，且能有效杜绝烫伤事故。串接在锅炉烟道上，该回转室具有几字形的烟气通道，所述烟气通道的顶部设有检修口，该检修口处设有第一盖板，回转室顶部围绕所述检修口设置有支撑围板，所述支撑围板内部在所述检修口边缘处设有环形搭边，所述第一盖板的周缘搭接在所述环形搭边上，在所述支撑围板的顶部可拆卸固定有第二盖板，所述支撑围板、所述第一盖板及所述第二盖板围合形成一空腔，所述第一盖板与第二盖板之间设有顶杆，顶杆的下端与第一盖板连接，顶杆的上端与所述第二盖板相抵，在所述顶杆上端设有提拉结构；在高度方向上，所述第二盖板与回转室上方的检修踏板相平齐。

Description

立式烟道回转室

技术领域

本实用新型涉及锅炉的烟道回转室技术领域，具体讲是一种立式烟道回转室。

背景技术

导热油锅炉作为一种热能转换设备，已经被广泛使用，它主要以煤、重油、轻油或可燃气体为燃料，导热油为载体，利用循环油泵强制液相循环，通过导热油将锅炉内燃料燃烧产生的热量输送给用热设备。

现有锅炉的烟道在设计时，通常都会在烟道上设计一个回转室，回转室的顶部设有检修口，用于日常检修，但由于烟道的温度较高，导致检修口处盖板的温度也很高，因此如果检修员直接打开盖板手很容易被烫伤，并且由于盖板与检修踏板间距大约在半米左右，在检修时工人需要在狭小的空间内完成打开盖板的操作，因此存在操作不便和容易被烫伤的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构合理的立式烟道回转室，其上检修盖板容易开启，且能有效杜绝烫伤事故。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种立式烟道回转室，串接在锅炉烟道上，该回转室具有几字形的烟气通道，所述烟气通道的顶部设有检修口，该检修口处设有第一盖板，回转室顶部围绕所述检修口设置有支撑围板，所述支撑围板内部在所述检修口边缘处设有环形搭边，所述第一盖板的周缘搭接在所述环形搭边上，在所述支撑围板的顶部可拆卸固定有第二盖板，所述支撑围板、所述第一盖板及所述第二盖板围合形成一空腔，所述第一盖板与第二盖板之间设有顶杆，顶杆的下端与第一盖板连接，顶杆的上端与所述第二盖板相抵，在所述顶杆上端设有提拉结构；在高度方向上，所述第二盖板与回转室上方的检修踏板相平齐。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型中通过在第一盖板的上方设置与检修踏板相平齐的第二盖板，第二盖板通过支撑围板进行固定，第二盖板与第一盖板之间设置顶杆，通过这样的改进之后，当检修人员需要打开检修口进行检修时，先打开与检修踏板平齐的第二盖板，然后通过提拉顶杆将第一盖板取出即可，在检修踏板上可操作空间的更大，且为了方便检修人员提拉顶杆，在顶杆的上端设置有供人员手握的提拉结构，打开检修口更加方便，不需要再钻下去打开第一盖板；并且，由于支撑围板、第一盖板、第二盖板围合形成了一个空腔，该空腔可以起到隔热的作用，即使回转室在进行检修时烟气通道还存在有较高的温度，经过空腔隔热之后，第二盖板上的温度不会很高，从而杜绝检修人员被第二盖板烫伤；另外，由于顶杆的上端与第二盖板相抵，第二盖板会通过顶杆向第一盖板施加向下的压力，从而将第一盖板进行固定，使其密封性得到保证。

作为改进，顶杆的下端具有与第一盖板上的螺纹通孔配合的螺纹部，所述顶杆的下端穿过第一盖板并与设于所述第一盖板上的锁闭部件配合，以使在所述顶杆向下移动时所述锁闭部件与所述环形搭边的内侧配合进一步将第一盖板锁闭，并在所述顶杆向上移动时所述锁闭部件解除与所述环形搭边内侧的锁闭配合，这样，即使第二盖板在发生损坏之后，由于顶杆与锁闭部件的存在锁闭配合，依旧能够对第一盖板起到固定的作用，提高了第二盖板固定的可靠性。

作为改进，锁闭部件具有第一段和与所述第一段成一夹角的第二段，所述夹角大于120度，其拐角处与所述第一盖板铰接，第一段适于与顶杆下端相抵靠，该锁闭部件绕其拐角转动一定角度后第二段适于与所述环形搭边的内侧相抵靠，这样，在锁闭第一盖板时，转动顶杆从而使顶杆在向下移动，顶杆在向下移动过程中抵靠锁闭部件的第一段推动锁闭部件整体围绕其拐角处转动，而当其转动到一定角度时第二段抵靠住环形搭边的内侧，从而将第一盖板锁闭，接着再盖上第二盖板实现第一盖板的完全锁闭，加强了第一盖板的固定效果，并且在第二盖板损坏并更换前，能通过锁闭部件临时锁闭第一盖板；打开第一盖板时，先将第二盖板打开然后转动顶杆将顶杆向上移动，从而撤去施加在第一段上的压力，使第二段完全脱离环形搭边，即解除锁闭部件的锁闭配合。

作为改进，顶杆上在所述第一盖板的上下两侧分别设有对所述顶杆移动范围进行限制的限位部件，这样，当限位部件向下移动到与第一盖板相抵靠时，锁闭部件即处于锁闭状态。

作为改进，第二盖板下表面与顶杆接触的位置设有橡胶垫，这样，可以避免顶杆与盖板直接接触，能够起到一定的缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型立式烟道回转室的结构示意图。

图2为本实用新型立式烟道回转室的透视图。

图3为本实用新型中检修口部分的局部示意图。

图4为本实用新型中支撑围板与第二盖板的局部结构示意图。

图中所示，1、回转室，2、烟气通道，3、第一盖板，4、检修口，5、支撑围板，6、环形搭边，7、第二盖板，8、空腔，9、顶杆，10、提拉结构，11、检修踏板，12、螺纹部，13、锁闭部件，14、第一段，15、第二段，16、限位部件，17、橡胶垫，18、保温箱体，19、相变蓄热材料，20、重力热管，21、换热水管，22、导热板，23、烟气浓度检测探头，26、环形凸边，27、缺口，28、L形卡台。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

本实用新型立式烟道回转室，串接在锅炉烟道上，该回转室1具有几字形的烟气通道2，所述烟气通道2的顶部设有检修口4，该检修口4处设有第一盖板3，回转室1顶部围绕所述检修口4设置有支撑围板5，所述支撑围板5内部在所述检修口4边缘处设有环形搭边6，所述第一盖板3的周缘搭接在所述环形搭边6上，在所述支撑围板5的顶部可拆卸固定有第二盖板7，所述支撑围板5、所述第一盖板3及所述第二盖板7围合形成一空腔8，所述第一盖板3与第二盖板7之间设有顶杆9，顶杆9的下端与第一盖板3连接，顶杆9的上端与所述第二盖板7相抵，在所述顶杆9上端设有提拉结构10；在高度方向上，所述第二盖板7与回转室1上方的检修踏板11相平齐。本实用新型中通过在第一盖板3的上方设置与检修踏板11相平齐的第二盖板7，第二盖板7通过支撑围板5进行固定，第二盖板7与第一盖板3之间设置顶杆9，通过这样的改进之后，当检修人员需要打开检修口4进行检修时，先打开与检修踏板11平齐的第二盖板7，然后通过提拉顶杆9将第一盖板3取出即可，在检修踏板11上可操作空间的更大，且为了方便检修人员提拉顶杆9，在顶杆9的上端设置有供人员手握的提拉结构10，打开检修口4更加方便，不需要再钻下去打开第一盖板3；并且，由于支撑围板5、第一盖板3、第二盖板7围合形成了一个空腔8，该空腔8可以起到隔热的作用，即使回转室1在进行检修时烟气通道2还存在有较高的温度，经过空腔8隔热之后，第二盖板7上的温度不会很高，从而杜绝检修人员被第二盖板7烫伤；另外，由于顶杆9的上端与第二盖板7相抵，第二盖板7会通过顶杆9向第一盖板3施加向下的压力，从而将第一盖板3进行固定，使其密封性得到保证。

本实施例中，顶杆9的下端具有与第一盖板3上的螺纹通孔配合的螺纹部12，所述顶杆9的下端穿过第一盖板3并与设于所述第一盖板3上的锁闭部件13配合，以使在所述顶杆9向下移动时所述锁闭部件13与所述环形搭边6的内侧配合进一步将第一盖板3锁闭，并在所述顶杆9向上移动时所述锁闭部件13解除与所述环形搭边6内侧的锁闭配合，这样，即使第二盖板7在发生损坏之后，由于顶杆9与锁闭部件13的存在锁闭配合，依旧能够对第一盖板3起到固定的作用，提高了第二盖板7固定的可靠性。

本实施例中，锁闭部件13具有第一段14和与所述第一段14成一夹角的第二段15，所述夹角大于120度，其拐角处与所述第一盖板3铰接，第一段14适于与顶杆9下端相抵靠，该锁闭部件13绕其拐角转动一定角度后第二段15适于与所述环形搭边6的内侧相抵靠，这样，在锁闭第一盖板3时，转动顶杆9从而使顶杆9在向下移动，顶杆9在向下移动过程中抵靠锁闭部件13的第一段14推动锁闭部件13整体围绕其拐角处转动，而当其转动到一定角度时第二段15抵靠住环形搭边6的内侧，从而将第一盖板3锁闭，接着再盖上第二盖板7实现第一盖板3的完全锁闭，加强了第一盖板3的固定效果，并且在第二盖板7损坏并更换前，能通过锁闭部件13临时锁闭第一盖板3；打开第一盖板3时，先将第二盖板7打开然后转动顶杆9将顶杆9向上移动，从而撤去施加在第一段14上的压力，使第二段15完全脱离环形搭边6，即解除锁闭部件13的锁闭配合。

本实施例中，顶杆9上在所述第一盖板3的上下两侧分别设有对所述顶杆9移动范围进行限制的限位部件16，这样，当限位部件16向下移动到与第一盖板3相抵靠时，锁闭部件13即处于锁闭状态。

本实施例中，第二盖板7下表面与顶杆9接触的位置设有橡胶垫17，这样，可以避免顶杆9与第二盖板7直接接触，能够起到一定的缓冲作用。

本实施例中，在烟气通道2的侧部设有余热回收装置；余热回收装置包括固定安装在烟气通道2侧壁上的保温箱体18、设于保温箱体18内用于储存热量的相变蓄热材料19、若干根的用于向相变蓄热材料19传导热量的重力热管20以及分布在相变蓄热材料19内的换热水管21，所述重力热管20的蒸发段穿设至烟气通道2内，冷凝段位于保温箱体18内被相变蓄热材料19包裹，所述换热水管21接入热水供应系统，这样，首先通过重力热管20吸收烟气中的热量，然后由包裹重力热管20的相变蓄热材料19将热量储存起来，接着由分布在相变蓄热材料19内的换热水管21进行热交换，从而将换热水管21内的生活用水进行加热，提高烟气中热能的利用率，节约能源。

本实施例中，烟气通道2内对应设置重力热管20的区域设有导热板22，所述重力热管20的蒸发段与导热板22焊接，这样，增加与烟气通道2内烟气的接触面积，提高热能的传导效率。

本实施例中，空腔8内底部设有烟气浓度检测探头23，该烟气浓度检测探头23与报警器连接控制器，当空腔8内烟气浓度超过预设值时，报警器发出报警信号，从而检修人员及时得知第一盖板3损坏或烟道堵塞的基本情况，及时进行检修操作。

本实施例中，支撑围板5为圆筒状，所述支撑围板5的顶端外壁上设有环形凸边26，环形凸边26的边缘间隔设有缺口27，所述第二盖板7的下底面设有与所述缺口27相匹配的L形卡台28，所述第二盖板7盖合使L形卡台28经过缺口27，待第二盖板7盖合到位后，旋转所述第二盖板7使其上L形卡台28与所述缺口27错位并与环形凸边26卡配，这样一来，第二盖板7得到了初步固定，在此基础上，最少可使用一根螺栓就将第二盖板7固定牢靠，使第二盖板7打开更加方便。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种立式烟道回转室，串接在锅炉烟道上，该回转室具有几字形的烟气通道，所述烟气通道的顶部设有检修口，该检修口处设有第一盖板，其特征在于，所述回转室顶部围绕所述检修口设置有支撑围板，所述支撑围板内部在所述检修口边缘处设有环形搭边，所述第一盖板的周缘搭接在所述环形搭边上，在所述支撑围板的顶部可拆卸固定有第二盖板，所述支撑围板、所述第一盖板及所述第二盖板围合形成一空腔，所述第一盖板与第二盖板之间设有顶杆，顶杆的下端与第一盖板连接，顶杆的上端与所述第二盖板相抵，在所述顶杆上端设有提拉结构；在高度方向上，所述第二盖板与回转室上方的检修踏板相平齐。

2.根据权利要求1所述的立式烟道回转室，其特征在于，所述顶杆的下端具有与第一盖板上的螺纹通孔配合的螺纹部，所述顶杆的下端穿过第一盖板并与设于所述第一盖板上的锁闭部件配合，以使在所述顶杆向下移动时所述锁闭部件与所述环形搭边的内侧配合进一步将第一盖板锁闭，并在所述顶杆向上移动时所述锁闭部件解除与所述环形搭边内侧的锁闭配合。

3.根据权利要求2所述的立式烟道回转室，其特征在于，所述锁闭部件具有第一段和与所述第一段成一夹角的第二段，所述夹角大于120度，其拐角处与所述第一盖板铰接，第一段适于与顶杆下端相抵靠，该锁闭部件绕其拐角转动一定角度后第二段适于与所述环形搭边的内侧相抵靠。

4.根据权利要求2或3所述的立式烟道回转室，其特征在于，所述顶杆上在所述第一盖板的上下两侧分别设有对所述顶杆移动范围进行限制的限位部件。

5.根据权利要求1所述的立式烟道回转室，其特征在于，所述第二盖板下表面与顶杆接触的位置设有橡胶垫。