CN207365412U - 相变式锅炉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种相变式锅炉系统，包括卧式的锅炉筒体和位于锅炉筒体顶部的换热器，锅炉筒体和换热器之间通过若干个蒸汽通道和回水管相连，锅炉筒体顶部通过蒸汽通道与换热器相连，换热器底部通过回水管与锅炉筒体相连；具有能使用高压、操作高度低、占地面积小、电极布置在锅炉筒体顶部、布置空间大的优点。

Description

相变式锅炉系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种相变式锅炉系统。

背景技术

相变式电锅炉以比较安全、高效、节能、环保的优势，广泛运用于工业、采暖等需要用热场合。

现有的相变式电锅炉多用380V的工业用电，对位于锅炉端部（如管板）的加热电阻进行加热，发热的电阻再对锅炉内的水进行加热。但是现有锅炉因为受电价较高，锅炉的热功率受限于加热电阻布置位置和布置数量，往往不超过4MW，使其用电成本较高，适用场合相比较小。

高压电极式锅炉以节能、环保、电价低、热功率大的优势，正在越来越多的运用于各种场合。

目前，电极式锅炉多使用6KV及以上高压电对锅炉内的、具有一定电导率的水直接加热。结构上多采用立式布置，加热电极均布于锅炉封头之上。锅炉内的水量较大，运行中不断的以热媒形式出去，外界不断补充锅炉内的水，以保持锅炉运行稳定。但是现有锅炉往往高度较高，锅炉及电极布置空间受到较大限制，人员操作高度较高，存在一定安全风险。锅炉内的水与锅炉外界环境有接触，容易受污染，锅内不断有外界补水，锅内的水的电导率波动较大，锅炉的运行稳定和负荷控制较困难，运行用水成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种相变式锅炉。

本实用新型的目的是提供一种安全、热功率大、运行成本低、布置不受限制、稳定可靠的卧式电极式相变锅炉。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种相变式锅炉系统，包括卧式的锅炉筒体和位于锅炉筒体顶部的换热器，锅炉筒体和换热器之间通过若干个蒸汽通道和回水管相连，锅炉筒体顶部通过蒸汽通道与换热器相连，换热器底部通过回水管与锅炉筒体相连；

锅炉筒体内设有若干个内筒和与内筒对应且相配的电极装置，电极装置与内筒配合设置；

所述内筒之间相互连通；

锅炉筒体底部与内筒之间设有循环水管，循环水管上设有循环水泵连接。

作为优选方案，所述若干个内筒呈一字形排列。

作为优选方案，内筒之间通过底部连通。

作为优选方案，内筒为开口呈六边形的筒状结构，电极装置包括电极棒，电极棒于内筒内间隔排布成与内筒相配的六边形。

作为优选方案，换热器或锅炉筒体上设有压力计。

作为优选方案，锅炉筒体上设有保温外包。

作为优选方案，循环水管与内筒底部相连。

目前的卧式电阻式锅炉不能使用高压电，锅炉功率较小，加热电阻不能全布置在锅炉筒体顶部的问题；而立式电极式锅炉操作平台高度较高，安装操作不便；加热电极只能布置在封头上，电极布置位置受限的问题；并且立式电极式锅炉锅内水的用量大、成本高；锅内水的电导率波动大，控制困难的问题。

本实用新型与现有技术相比，解决了上述问题，具体的有益效果是：具有能使用高压、操作高度低、占地面积小、电极布置在锅炉筒体顶部、布置空间大的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图，

图4是本实用新型的内筒与电极棒的布置图；

图5是本实用新型的循环水管的布置图。

图中：1锅炉筒体，2换热器，3蒸汽通道，4回水管，5内筒，6电极装置，7循环水管，8压力计，9保温外包，10电极棒，11循环水泵，12调节阀，13液位计，14保护罩。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

如果无特殊说明，本实用新型的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。

实施例：

一种相变式锅炉系统，如图1-5所示，包括卧式的锅炉筒体1和位于锅炉筒体1顶部的换热器2。锅炉为卧式布置，具体的包括了锅炉筒体1和换热器2两部分，并且换热器2布置于锅炉筒体1顶部。并且锅炉筒体1和换热器2之间通过若干个蒸汽通道3和回水管4相连，具体的，锅炉筒体1顶部通过蒸汽通道3与换热器2相连，换热器2底部通过回水管4与锅炉筒体1相连；蒸汽通道3上部开口与换热器2侧壁相连，回水管4下部开口与锅炉筒体底部相连。

锅炉筒体1外包覆设置有保温外包9，锅炉筒体1内设有三个内筒5和与内筒5对应且相配的电极装置6，内筒5内盛放有一定量的水，电极装置6与内筒5配合设置；电极装置6的对外高压电极接头布置于锅炉筒体1上。

并且，三个内筒5呈一字形排列，内筒5之间相互连通，具体的，内筒5之间通过底部连通，如通过管路连通。

一字形排列的内筒5能够具有更好的加热效果，达到同样的内筒5具有更高的加热效率。

关于内筒5的形状，内筒5为筒槽结构，具体的，内筒5为开口呈六边形的筒状结构，其开口为六边形，并且，相邻的内筒5的六边形筒的棱连接，

电极装置6包括若干电极棒10，电极棒10于内筒5内间隔排布成与内筒5相配的六边形，对于内筒5的形状和内筒内电极棒10的形状直接关系到单位空间内电极装置的加热效率，六边形的排布比圆形和椭圆形的排布能够更好地避免高电压之间的干涉，并且能够达到较好的加热效果。

在锅炉筒体1底部与内筒5之间设有循环水管7，循环水管7与内筒5底部相连，循环水管7上设有循环水泵11连接。循环水泵位于锅炉筒体1的外部，循环水管7上还设有调节阀12，

此外，换热器2或锅炉筒体1上设有压力计8和液位计13。

具体的工作模式为：内筒5内盛有一定电导率的水，电极装置的电极棒10部分或全部浸没在水中。接入6KV及以上高压的电极棒10对内筒5里的水放电，水作为电阻流过电流并发热。通过消耗电能使水温度升高变成水蒸汽，蒸汽进入布置在锅炉筒体1顶部的换热器2的换热管外部空间，通过与换热器的换热管内部循环流动的低温介质进行传热，蒸汽热量被管内低温介质带走，产生相变，冷凝成液体水后回流入锅炉筒体1的内部。锅炉筒体1内部的水再经过循环水泵7进入锅炉的内筒5中，由电加热变成蒸汽进行循环。

Claims (6)

1.一种相变式锅炉系统，其特征在于，包括卧式的锅炉筒体（1）和位于锅炉筒体（1）顶部的换热器（2），锅炉筒体（1）和换热器（2）之间通过若干个蒸汽通道（3）和回水管（4）相连，锅炉筒体（1）顶部通过蒸汽通道（3）与换热器（2）相连，换热器（2）底部通过回水管（4）与锅炉筒体（1）相连；

锅炉筒体（1）内设有若干个内筒（5）和与内筒（5）对应且相配的电极装置（6），电极装置（6）与内筒（5）配合设置；

所述内筒（5）之间相互连通；

锅炉筒体（1）底部与内筒（5）之间设有循环水管（7），循环水管（7）上设有循环水泵连接。

2.根据权利要求1所述的相变式锅炉系统，其特征在于，所述若干个内筒（5）呈一字形排列。

3.根据权利要求1所述的相变式锅炉系统，其特征在于，内筒（5）之间通过底部连通。

4.根据权利要求1或2所述的相变式锅炉系统，其特征在于，内筒（5）为开口呈六边形的筒状结构，电极装置（6）包括电极棒，电极棒于内筒（5）内间隔排布成与内筒（5）相配的六边形。

5.根据权利要求1所述的相变式锅炉系统，其特征在于，换热器（2）或锅炉筒体（1）上设有压力计（8）。

6.根据权利要求1所述的相变式锅炉系统，其特征在于，锅炉筒体（1）上设有保温外包（9）。