CN206033765U - 一种畜禽粪便、粪便秸秆混合及纯秸秆的上料泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜禽粪便、粪便秸秆混合及纯秸秆的上料泵,包括储气罐和上料罐,上料罐设置在储气罐的内部,搅拌电机与搅拌机相连,搅拌机的轴上设置有若干搅拌机齿,上料罐内部设置有气压传感器,气压传感器电连接PLC编程控制器,PLC编程控制器设置在储气罐的外侧,PLC编程控制器电连接电动阀门和上料管上的控制开关阀门,上料管设置在上料罐的底部,上料罐通过上料管连接发酵罐;便于物料通过此上料罐有序自动化注入发酵罐,余料残留少;此实用新型上料系统分为内外结构,双罐合一,相互给力,借力式运行,续料速度快,省时省力;节约器材及用电,节省能源,在施工过程中减少土地占用面积及土建施工量,节约开支。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料泵,特别涉及一种畜禽粪便、粪便秸秆混合及纯秸秆的上料泵,属于沼气进料技术领域。
背景技术
现为了解决沼气工艺进料的难题,研发了沼气续源罐,包括送料续源罐,续源罐内设置搅拌装置,正压罐,及空压机;但市场现有沼气进料泵产品设计不完善,配置繁琐,基本都是卧式双罐分列,多建房,数台设备搁置,占地面积大,耗资,性价比差。多数设备运行,耗电且费能源。后期多为设备组合,管道阀门漏气点就多,长期使用磨损,更换零件多,加大开支。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有沼气进料泵配置繁琐,为卧式双罐分列,多建房,数台设备搁置,占地面积大,耗资,性价比差;多数设备运行,耗电且费能源;后期多为设备组合,管道阀门漏气点就多,长期使用磨损,更换零件多,加大开支的缺陷,提供一种畜禽粪便、粪便秸秆混合及纯秸秆的上料泵,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种畜禽粪便、粪便秸秆混合及纯秸秆的上料泵,包括储气罐和上料罐,所述上料罐设置在所述储气罐的内部,所述上料罐内部设置有搅拌电机、搅拌机、搅拌机齿以及气动排气阀,所述搅拌电机与所述搅拌机相连,所述搅拌机的轴上设置有若干所述搅拌机齿,所述搅拌机与所述上料罐顶部连接处的一侧设置有所述气动排气阀,所述上料罐内部设置有气压传感器,所述气压传感器电连接PLC编程控制器,所述PLC编程控制器设置在所述储气罐的外侧,所述PLC编程控制器电连接电动阀门和上料管上的控制开关阀门,所述上料管设置在所述上料罐的底部,所述上料罐通过所述上料管连接发酵罐,所述上料罐底部设有内罐人孔,所述内罐人孔穿过所述储气罐连通外部,所述储气罐底部设置设有外罐人孔,所述外罐人孔正上方设置有进料管,所述进料管穿过所述储气罐连通所述上料罐。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储气罐通过一号管道连接空压机,所述空压机设置在所述储气罐的外侧,所述一号管道上设置有手动阀门和气动阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上料罐顶部通过二号管道连接所述储气罐,所述二号管道上设置有所述手动阀门和电动阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌机齿与所述搅拌机之间呈96°的夹角。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储气罐为圆柱体,所述储气罐固定在所述上料罐的外周上,所述上料罐为圆锥体。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种畜禽粪便、粪便秸秆混合及纯秸秆的上料泵,在施工过程中可减少土建施工量,便于物料一次性上完,不留余料;整体采用碳钢制作的圆柱体,分为内外结构,双罐合一,占地面积小,节约用地,而且相互给力,借力式运行,节约器材及用电,节省能源;上料罐为圆锥体,便于原料在罐内流动,无死角和堵塞,进料彻底;采用PLC编程控制系统自动式装置,一键式操作,程序型无障碍生产,快速便捷;使得任何秸秆在10公分长度无堵塞续料;畜牧,禽业,粪便,秸秆及产沼气原料无需挑剔,均可续料;续料速度快,分分钟数吨量续料,省时,省人工,节余开支。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种畜禽粪便、粪便秸秆混合及纯秸秆的上料泵整体结构示意图;
图2是本实用新型一种畜禽粪便、粪便秸秆混合及纯秸秆的上料泵俯视图;
图中:1、储气罐;2、上料罐;3、搅拌电机;4、手动阀门;5、电动阀门;6、气动阀门;7、气动排气阀;8、空压机;9、进料管;10、上料管;11、外罐人孔;12、内罐人孔;13、搅拌机;14、搅拌机齿;15、一号管道;16、二号管道;17、PLC编程控制器;18、气压传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,一种畜禽粪便、粪便秸秆混合及纯秸秆的上料泵,包括储气罐1和上料罐2,上料罐2设置在储气罐1的内部,上料罐2内部设置有搅拌电机3、搅拌机13、搅拌机齿14以及气动排气阀7,搅拌电机3与搅拌机13相连,搅拌机13的轴上设置有若干搅拌机齿14,搅拌机13与上料罐2顶部连接处的一侧设置有气动排气阀7,上料罐2内部设置有气压传感器18,气压传感器18电连接PLC编程控制器17,PLC编程控制器17设置在储气罐1的外侧,PLC编程控制器17电连接电动阀门5和上料管10上的控制开关阀门,上料管10设置在上料罐2的底部,上料罐2通过上料管10连接发酵罐,上料罐2底部设有内罐人孔12,内罐人孔12穿过储气罐1连通外部,储气罐1底部设置设有外罐人孔11,外罐人孔11正上方设置有进料管9,进料管9穿过储气罐1连通上料罐2。
进一步地,储气罐1通过一号管道15连接空压机8,空压机8设置在储气罐1的外侧,一号管道15上设置有手动阀门4和气动阀门6,上料罐2顶部通过二号管道16连接储气罐1,二号管道16上设置有手动阀门4和电动阀门5,搅拌机齿14与搅拌机13之间呈96°的夹角,储气罐1为圆柱体,储气罐1固定在上料罐2的外周上,上料罐2为圆锥体。
具体的,工作原理是利用空压机8往储气罐1内打气,搅拌池往上料罐2中进料,上料罐2通过进料管9往罐内注入原料,等上料罐2中的物料达到适当位置时,关闭进料管9上的阀门,打开上料管10上的阀门,原料通过上料管10输送至发酵罐内,再往上料罐2里面充气,上料罐2内的压力通过压力传感器18传给PLC编程控制器17,等上料罐2内的气压达到PLC编程控制器17事先设置好的压力时,物料就进入发酵罐。
本实用新型一种畜禽粪便、粪便秸秆混合及纯秸秆的上料泵,在施工过程中可减少土建施工量,便于物料一次性上完,不留余料;整体采用碳钢制作的圆柱体,分为内外结构,双罐合一,占地面积小,节约用地,而且相互给力,借力式运行,节约器材及用电,节省能源;上料罐2为圆锥体,便于原料在罐内流动,无死角和堵塞,进料彻底;采用PLC编程控制系统自动式装置,一键式操作,程序型无障碍生产,快速便捷;使得任何秸秆在10公分长度无堵塞续料;畜牧,禽业,粪便,秸秆及产沼气原料无需挑剔,均可续料;续料速度快,分分钟数吨量续料,省时,省人工,节余开支。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种畜禽粪便、粪便秸秆混合及纯秸秆的上料泵,包括储气罐(1)和上料罐(2),所述上料罐(2)设置在所述储气罐(1)的内部,其特征在于,所述上料罐(2)内部设置有搅拌电机(3)、搅拌机(13)、搅拌机齿(14)以及气动排气阀(7),所述搅拌电机(3)与所述搅拌机(13)相连,所述搅拌机(13)的轴上设置有若干所述搅拌机齿(14),所述搅拌机(13)与所述上料罐(2)顶部连接处的一侧设置有所述气动排气阀(7),所述上料罐(2)内部设置有气压传感器(18),所述气压传感器(18)电连接PLC编程控制器(17),所述PLC编程控制器(17)设置在所述储气罐(1)的外侧,所述PLC编程控制器(17)电连接电动阀门(5)和上料管(10)上的控制开关阀门,所述上料管(10)设置在所述上料罐(2)的底部,所述上料罐(2)通过所述上料管(10)连接发酵罐,所述上料罐(2)底部设有内罐人孔(12),所述内罐人孔(12)穿过所述储气罐(1)连通外部,所述储气罐(1)底部设置设有外罐人孔(11),所述外罐人孔(11)正上方设置有进料管(9),所述进料管(9)穿过所述储气罐(1)连通所述上料罐(2)。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便、粪便秸秆混合及纯秸秆的上料泵,其特征在于,所述储气罐(1)通过一号管道(15)连接空压机(8),所述空压机(8)设置在所述储气罐(1)的外侧,所述一号管道(15)上设置有手动阀门(4)和气动阀门(6)。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便、粪便秸秆混合及纯秸秆的上料泵,其特征在于,所述上料罐(2)顶部通过二号管道(16)连接所述储气罐(1),所述二号管道(16)上设置有手动阀门(4)和所述电动阀门(5)。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便、粪便秸秆混合及纯秸秆的上料泵,其特征在于,所述搅拌机齿(14)与所述搅拌机(13)之间呈96°的夹角。
5.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便、粪便秸秆混合及纯秸秆的上料泵,其特征在于,所述储气罐(1)为圆柱体,所述储气罐(1)固定在所述上料罐(2)的外周上,所述上料罐(2)为圆锥体。
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CN111763106A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-13 | 安徽大学 | 一种绿色能源生态小镇的构建模式 |
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