CN206033728U - 一种食醋综合发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食醋综合发酵罐，包括支撑架和罐体，所述支撑架的上端一体成型有用于安装罐体的承压圈，且罐体的内部通过隔板分割为糖化醇化室和酸化室，所述罐体的上端设置有第一搅拌电机，且第一搅拌电机的下端设置有伸入糖化醇化室的搅拌桨，所述罐体的下端设置有第二搅拌电机，且第二搅拌电机的上端设置有伸入酸化室的搅拌桨，所述罐体的上端设置有连通糖化醇化室的进料口，本实用新型设计发酵罐能够合理的利用酵母菌、淀粉酶和醋酸菌对原料进行发酵，从而降低工序和周转流程，并且能够严格控制罐体内的温度、酸碱度和氧含量，能够保障食醋的生产品质，具有很高的实用价值。

Description

一种食醋综合发酵罐

技术领域

本实用新型涉及食醋发酵制取技术领域，具体为一种食醋综合发酵罐。

背景技术

食醋是我国常用的食品添加剂，因此年产量大，而我国普通食醋生产企业使用的都是传统的制作设备，食醋生产效率不高，其次食醋的品质难以保障，主要在于现有设备在生产过程中难以良好的控制酸度、温度和各种催化酶、菌株的使用，尤其是现有的生产过程大多需要多次周转很难进行连续生产，如果能够发明一种能够对食醋生产原料进行自动糖化醇化和酸化，并严格控制整个过程的温度、含氧量等数据从而提高食醋生产效率和质量的新型食醋生产设备就能够解决此类问题，为此我们提供了一种食醋综合发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食醋综合发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食醋综合发酵罐，包括支撑架和罐体，所述支撑架的上端一体成型有用于安装罐体的承压圈，且罐体的内部通过隔板分割为糖化醇化室和酸化室，所述罐体的上端设置有第一搅拌电机，且第一搅拌电机的下端设置有伸入糖化醇化室的搅拌桨，所述罐体的下端设置有第二搅拌电机，且第二搅拌电机的上端设置有伸入酸化室的搅拌桨，所述罐体的上端设置有连通糖化醇化室的进料口，且罐体的下端设置有连接酸化室的出料口，所述罐体的前端设置有控制器，且糖化醇化室和酸化室内均设置有与控制器电性连接的温度检测传感器，所述糖化醇化室和酸化室之间的隔板上设置有连接口，且连接口上安装有与控制器电性连接的电磁控制阀，所述罐体的后端设置有对应糖化醇化室的第二水冷装置，且罐体的后端设置有对应酸化室的第一水冷装置，所述第一水冷装置和第二水冷装置均设置有伸入罐体的换热室，且第一水冷装置和第二水冷装置的外部均连接有换水管，所述糖化醇化室的前端设置有酵母菌固定柱和淀粉酶固定柱，且酸化室的前端设置有醋酸菌固定柱，所述酸化室内设置有与控制器电性连接的酸碱度检测仪，且控制器分别电性连接第一搅拌电机和第二搅拌电机。

优选的，所述糖化醇化室内设置有电性连接控制器的氧含量检测仪，所述罐体的上端设置有与糖化醇化室连通的第一氧气注入口，且罐体的下端设置有与酸化室连通的第二氧气注入口。

优选的，所述控制器为单片机控制器或者基于X构架的微机处理器。

优选的，所述换水管连接水冷制冷装置，且第一搅拌电机和第二搅拌电机均为步进电机。

优选的，所述酵母菌固定柱、淀粉酶固定柱和醋酸菌固定柱的外端均通过法兰连接罐体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计发酵罐能够合理的利用酵母菌、淀粉酶和醋酸菌对原料进行发酵，从而降低工序和周转流程，并且能够严格控制罐体内的温度、酸碱度和氧含量，能够保障食醋的生产品质，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图。

图中：1罐体、2第一水冷装置、3第二水冷装置、4第一搅拌电机、5进料口、6酵母菌固定柱、7淀粉酶固定柱、8醋酸菌固定柱、9第二搅拌电机、10出料口、11支撑架、12承压圈、13氧含量检测仪、14换水管、15温度检测传感器、16换热室、17酸碱度检测仪、18搅拌桨、19控制器、20连接口、21第一氧气注入口、22第二氧气注入口、23糖化醇化室、24酸化室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种食醋综合发酵罐，包括支撑架11和罐体1，支撑架11的上端一体成型有用于安装罐体1的承压圈12，且罐体1的内部通过隔板分割为糖化醇化室23和酸化室24，罐体1的上端设置有第一搅拌电机4，且第一搅拌电机4的下端设置有伸入糖化醇化室23的搅拌桨18，罐体1的下端设置有第二搅拌电机4，且第二搅拌电机4的上端设置有伸入酸化室24的搅拌桨18。

罐体1的上端设置有连通糖化醇化室23的进料口5，且罐体1的下端设置有连接酸化室24的出料口10，罐体1的前端设置有控制器19，且糖化醇化室23和酸化室24内均设置有与控制器19电性连接的温度检测传感器15，糖化醇化室23和酸化室24之间的隔板上设置有连接口20，且连接口20上安装有与控制器19电性连接的电磁控制阀，罐体1的后端设置有对应糖化醇化室23的第二水冷装置3，且罐体1的后端设置有对应酸化室24的第一水冷装置2，第一水冷装置2和第二水冷装置3均设置有伸入罐体1的换热室16，且第一水冷装置2和第二水冷装置03的外部均连接有换水管14。

糖化醇化室23的前端设置有酵母菌固定柱6和淀粉酶固定柱7，且酸化室24的前端设置有醋酸菌固定柱8，酸化室24内设置有与控制器19电性连接的酸碱度检测仪17，且控制器19分别电性连接第一搅拌电机4和第二搅拌电机9，糖化醇化室23内设置有电性连接控制器19的氧含量检测仪13，罐体1的上端设置有与糖化醇化室23连通的第一氧气注入口21，且罐体1的下端设置有与酸化室24连通的第二氧气注入口22，控制器19为单片机控制器或者基于X86构架的微机处理器，换水管14连接水冷制冷装置，且第一搅拌电机4和第二搅拌电机9均为步进电机，酵母菌固定柱6、淀粉酶固定柱7和醋酸菌固定柱8的外端均通过法兰连接罐体1。

本装置使用时通过进料口5向糖化醇化室23内注入所需原料，从而利用酵母菌和淀粉酶将原料分解为醇类和糖类物质，并将分解后的醇类和糖类物质通过连接口20送入酸化室24内利用醋酸菌发酵成为指定酸碱度的食醋，在这一过程中控制器19能够严格对装置进行温度控制和含氧量控制，从而稳定食醋的生产品质，并且本装置的酵母菌固定柱6、淀粉酶固定柱7和醋酸菌固定柱8均能够自由的更换，降低了设备维护的难度，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种食醋综合发酵罐，包括支撑架(11)和罐体(1)，其特征在于：所述支撑架(11)的上端一体成型有用于安装罐体(1)的承压圈(12)，且罐体(1)的内部通过隔板分割为糖化醇化室(23)和酸化室(24)，所述罐体(1)的上端设置有第一搅拌电机(4)，且第一搅拌电机(4)的下端设置有伸入糖化醇化室(23)的搅拌桨(18)，所述罐体(1)的下端设置有第二搅拌电机(4)，且第二搅拌电机(4)的上端设置有伸入酸化室(24)的搅拌桨(18)，所述罐体(1)的上端设置有连通糖化醇化室(23)的进料口(5)，且罐体(1)的下端设置有连接酸化室(24)的出料口(10)，所述罐体(1)的前端设置有控制器(19)，且糖化醇化室(23)和酸化室(24)内均设置有与控制器(19)电性连接的温度检测传感器(15)，所述糖化醇化室(23)和酸化室(24)之间的隔板上设置有连接口(20)，且连接口(20)上安装有与控制器(19)电性连接的电磁控制阀，所述罐体(1)的后端设置有对应糖化醇化室(23)的第二水冷装置(3)，且罐体(1)的后端设置有对应酸化室(24)的第一水冷装置(2)，所述第一水冷装置(2)和第二水冷装置(3)均设置有伸入罐体(1)的换热室(16)，且第一水冷装置(2)和第二水冷装置(03)的外部均连接有换水管(14)，所述糖化醇化室(23)的前端设置有酵母菌固定柱(6)和淀粉酶固定柱(7)，且酸化室(24)的前端设置有醋酸菌固定柱(8)，所述酸化室(24)内设置有与控制器(19)电性连接的酸碱度检测仪(17)，且控制器(19)分别电性连接第一搅拌电机(4)和第二搅拌电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种食醋综合发酵罐，其特征在于：所述糖化醇化室(23)内设置有电性连接控制器(19)的氧含量检测仪(13)，所述罐体(1)的上端设置有与糖化醇化室(23)连通的第一氧气注入口(21)，且罐体(1)的下端设置有与酸化室(24)连通的第二氧气注入口(22)。

3.根据权利要求1所述的一种食醋综合发酵罐，其特征在于：所述控制器(19)为单片机控制器或者基于X86构架的微机处理器。

4.根据权利要求1所述的一种食醋综合发酵罐，其特征在于：所述换水管(14)连接水冷制冷装置，且第一搅拌电机(4)和第二搅拌电机(9)均为步进电机。

5.根据权利要求1所述的一种食醋综合发酵罐，其特征在于：所述酵母菌固定柱(6)、淀粉酶固定柱(7)和醋酸菌固定柱(8)的外端均通过法兰连接罐体(1)。