CN206033695U - 焦炉煤气制甲醇装置 - Google Patents
焦炉煤气制甲醇装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206033695U CN206033695U CN201620971367.2U CN201620971367U CN206033695U CN 206033695 U CN206033695 U CN 206033695U CN 201620971367 U CN201620971367 U CN 201620971367U CN 206033695 U CN206033695 U CN 206033695U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- desulfurizer
- liquid separation
- separating box
- liquid separating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种焦炉煤气制甲醇装置，其包括煤气转化炉，设置在煤气转化炉顶部的排气管道，与排气管道连通的脱硫装置，以及与脱硫装置连通的煤气处理装置，其中，排气管道的出口端与脱硫装置之间设有依次连通的冷却装置和气液分离装置。在生产过程中，可通过在煤气转化炉的排气管和脱硫装置之间设置气液分离装置，可将煤气中的水分，提高氧化锌脱硫剂使用寿命和脱硫效果。此外，本申请还通过在排气管道于气液分离装置之间设置冷却管道，可对煤气进行冷却，以防止气液分离装置一直处于高温工作状态状态，提高了气液分离装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焦炉煤气制甲醇装置。
背景技术
焦炉煤气制甲醇装置自开车以来转化气带液严重，通过导淋排放无法解决，导致常温氧化锌脱硫剂粉化，严重影响常温氧化锌脱硫剂使用寿命和脱硫效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焦炉煤气制甲醇装置，以解决现有焦炉煤气制甲醇装置的转化气带液严重的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种焦炉煤气制甲醇装置，包括煤气转化炉，设置在煤气转化炉顶部的排气管道，与排气管道连通的脱硫装置，以及与脱硫装置连通的煤气处理装置，排气管道的出口端与脱硫装置之间设有依次连通的冷却装置和气液分离装置；冷却装置包括连接在排气管道的出口端的冷却管道，冷却管道的顶部设有冷风机；气液分离装置包括与冷却管道的出口端连通的气液分离箱，以及设置气液分离箱的底部的集水箱；气液分离箱内设有垂直设置的轴杆，轴杆上设有螺旋叶片，螺杆延伸出气液分离箱与一驱动器连接；集水箱的底部设有排水管。
进一步地，脱硫装置内通过第一导气管道与气液分离箱连通，脱硫装置内填充有氧化锌脱硫剂。
进一步地，冷风机的出风口向排气管道的出口端倾斜。
本实用新型的有益效果为：本申请通过在煤气转化炉的排气管道和脱硫装置之间设置气液分离装置，可将煤气中的水分，提高氧化锌脱硫剂使用寿命和脱硫效果。此外，本申请还通过在排气管道于气液分离装置之间设置冷却管道，可对煤气进行冷却，以防止气液分离装置一直处于高温工作状态状态，提高了气液分离装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例的气液分离装置的结构示意图。
其中：1、煤气转化炉；2、排气管道；3、冷却管道；31、冷风机；4、气液分离箱；41、集水箱；42、排水管；5、脱硫装置；51、第一导气管道；52、第二导气管道；6、煤气处理装置；7、轴杆；71、螺旋叶片；8、驱动器。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
如图1所示的焦炉煤气制甲醇装置，包括煤气转化炉1，设置在煤气转化炉1顶部的排气管道2，与排气管道2连通的脱硫装置5，以及与脱硫装置5连通的煤气处理装置6，排气管道2的出口端与脱硫装置5之间设有依次连通的冷却装置和气液分离装置。
冷却装置包括连接在排气管道2的出口端的冷却管道3，冷却管道3的顶部设有冷风机31，特别地，冷风机31的出风口向排气管道2的出口端倾斜。当经气化后得到的煤气进入冷却管道3时，可利用冷风机31产生的冷气对煤气进行冷却，以防止气液分离装置一直处于高温工作状态状态，提高了气液分离装置的使用寿命。
如图2所示，气液分离装置包括与冷却管道3的出口端连通的气液分离箱4，以及设置气液分离箱4的底部的集水箱41，集水箱41的底部设有排水管42。气液分离箱4内设有垂直设置的轴杆7，轴杆7上设有螺旋叶片71，螺杆延伸出气液分离箱4与一驱动器8连接。
脱硫装置5内通过第一导气管道51与气液分离箱4连通，脱硫装置5内填充有氧化锌脱硫剂，煤气处理装置6通过第二导气管道52与脱硫装置5连通。
本申请通过在煤气转化炉1的排气管和脱硫装置5之间设置气液分离装置，可将煤气中的水分，提高氧化锌脱硫剂使用寿命和脱硫效果。
Claims (3)
1.一种焦炉煤气制甲醇装置，包括煤气转化炉，设置在煤气转化炉顶部的排气管道，与所述排气管道连通的脱硫装置，以及与所述脱硫装置连通的煤气处理装置，其特征在于，所述排气管道的出口端与脱硫装置之间设有依次连通的冷却装置和气液分离装置；所述冷却装置包括连接在所述排气管道的出口端的冷却管道，所述冷却管道的顶部设有冷风机；所述气液分离装置包括与所述冷却管道的出口端连通的气液分离箱，以及设置气液分离箱的底部的集水箱；所述气液分离箱内设有垂直设置的轴杆，所述轴杆上设有螺旋叶片，螺杆延伸出气液分离箱与一驱动器连接；所述集水箱的底部设有排水管。
2.根据权利要求1所述的焦炉煤气制甲醇装置，其特征在于，所述脱硫装置内通过第一导气管道与气液分离箱连通，脱硫装置内填充有氧化锌脱硫剂。
3.根据权利要求1所述的焦炉煤气制甲醇装置，其特征在于，所述冷风机的出风口向排气管道的出口端倾斜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620971367.2U CN206033695U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 焦炉煤气制甲醇装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620971367.2U CN206033695U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 焦炉煤气制甲醇装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206033695U true CN206033695U (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58302724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620971367.2U Active CN206033695U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 焦炉煤气制甲醇装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206033695U (zh) |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201620971367.2U patent/CN206033695U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201342319Y (zh) | 一种脱硫装置 | |
| CN101045870B (zh) | 一种双u型管的捣固焦炉除尘导烟车 | |
| CN203235366U (zh) | 一种脱硫除尘净化设备 | |
| CN201187950Y (zh) | 一种汽水分离装置 | |
| CN206033695U (zh) | 焦炉煤气制甲醇装置 | |
| CN103388047A (zh) | 转炉干法除尘系统及工艺 | |
| CN101875993A (zh) | 转炉煤气干法除尘系统及其使用方法 | |
| CN217323986U (zh) | 一种焦化厂焦炉煤气鼓风冷凝循环装置 | |
| CN206334513U (zh) | 烟气脱白装置 | |
| CN103395827B (zh) | 一种氧化锌产品的节能回收装置及方法 | |
| CN105903337B (zh) | 一种烟气脱硫提效、除尘、脱水一体化装置 | |
| CN215328186U (zh) | 一种高炉煤粉的喷吹装置 | |
| CN207031344U (zh) | 捣固焦炉装煤除尘装置 | |
| CN204943883U (zh) | 一种带尾气余热处理装置的供热锅炉 | |
| CN203577566U (zh) | 纳米碳酸钙生产中的氧化钙水化尾气抽取装置 | |
| CN204417448U (zh) | 一种提高醇胺法脱硫脱碳工艺的原料气温度的装置 | |
| CN201817509U (zh) | 转炉煤气干法除尘系统 | |
| CN207738791U (zh) | 一种高效的直立炉冷却室 | |
| CN201373679Y (zh) | 一种高效清洁的气体降温装置 | |
| CN205164479U (zh) | 锅炉的二次脱硫除尘系统 | |
| CN205032047U (zh) | 一种新型铝合金棒生产线废气处理系统 | |
| CN204911016U (zh) | 一种烟气脱水系统 | |
| CN214075826U (zh) | 一种炉气的高效脱硫装置 | |
| CN202958744U (zh) | 饲料生产冷却系统 | |
| CN203464760U (zh) | 一种富锰渣电炉荒煤气回收利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Dazhou City, Sichuan Province, 635000 River Road District No. 25 Patentee after: Sichuan Daxing Energy Co., Ltd Address before: No.25 Xihe Road, Tongchuan District, Dazhou City, Sichuan Province Patentee before: SICHUAN DAXING ENERGY Co.,Ltd. |