CN206033458U - 一种焦化废水脱盐回用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焦化废水脱盐回用系统,包括通过管道依次连接的气浮装置、高级氧化装置、高级氧化产水池、超滤装置、反渗透装置及反渗透产水池;所述气浮装置与高级氧化装置之间的管道上设增压泵一,超滤装置与反渗透装置之间的管道上设增压泵二,反渗透装置和高级氧化装置内分别设加药机构。本实用新型采用气浮技术对A/O出水进行预处理,去除悬浮物,然后通过化学高级氧化使废水中COD小于30mg/L,再经超滤装置后送往反渗透系统,保证了反渗透膜的长期安全稳定运行;产品水可做为工业新水回用。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化废水处理技术领域,尤其涉及一种适用于对经A/O生化处理后的焦化废水进行深度处理的焦化废水脱盐回用系统。
背景技术
目前,国内多数焦化企业的生产废水采用A/O生化处理后,再用物化法处理的方法,处理后的水质指标超标现象严重,且水质波动大,造成了企业生产运行管理的困难和环保压力。
焦化废水经生化处理后再采用适当的技术进行深度处理,不仅可解决传统处理工艺带来的上述问题,最重要的是可以实现焦化废水的资源化利用。随着国家对发展循环经济的要求日益严格,污染物排放总量将成为企业持续发展的制约因素,对于钢铁企业的焦化厂而言,实现废水资源化利用势在必行。
目前焦化废水采用A/O生化工艺处理后,出水色度、COD值高,如直接脱盐回用,反渗透膜极易污堵,不能保证系统的长期安全稳定运行。
发明内容
本实用新型提供了一种焦化废水脱盐回用系统,采用气浮技术对A/O出水进行预处理,去除悬浮物,然后通过化学高级氧化使废水中COD小于30mg/L,再经超滤装置后送往反渗透系统,保证了反渗透膜的长期安全稳定运行;产品水可做为工业新水回用。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种焦化废水脱盐回用系统,包括通过管道依次连接的气浮装置、高级氧化装置、高级氧化产水池、超滤装置、反渗透装置及反渗透产水池;所述气浮装置与高级氧化装置之间的管道上设增压泵一,超滤装置与反渗透装置之间的管道上设增压泵二,反渗透装置和高级氧化装置内分别设加药机构。
所述高级氧化装置为化学高级氧化装置,其中设有超声波催化单元和紫外线催化单元。
所述化学高级装置内的加药机构包括过氧化氢加药单元、催化剂加药单元和硫酸加药单元。
所述反渗透装置内的加药机构包括还原剂加药单元、阻垢剂加药单元和杀菌剂加药单元。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
适用于焦化废水脱盐回用;采用气浮技术对A/O出水进行预处理,去除悬浮物,然后通过化学高级氧化使废水中COD小于30mg/L,再经超滤装置后送往反渗透系统,保证了反渗透膜的长期安全稳定运行;产品水可做为工业新水回用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,本实用新型所述一种焦化废水脱盐回用系统,包括通过管道依次连接的气浮装置、高级氧化装置、高级氧化产水池、超滤装置、反渗透装置及反渗透产水池;所述气浮装置与高级氧化装置之间的管道上设增压泵一,超滤装置与反渗透装置之间的管道上设增压泵二,反渗透装置和高级氧化装置内分别设加药机构。
所述高级氧化装置为化学高级氧化装置,其中设有超声波催化单元和紫外线催化单元。
所述化学高级装置内的加药机构包括过氧化氢加药单元、催化剂加药单元和硫酸加药单元。
所述反渗透装置内的加药机构包括还原剂加药单元、阻垢剂加药单元和杀菌剂加药单元。
采用本实用新型所述一种焦化废水脱盐回用系统对焦化废水进行处理的工艺过程如下:
焦化含酚氰废水进入废水站后,先经A/O生化工艺处理,再进入本实用新型所述系统进行脱盐回用处理。具体步骤如下:
生化处理后的焦化废水,首先进入气浮装置,去除SS、油等,使焦化废水的SS<20。
经过气浮处理后的气浮产水,通过增压泵一进入化学高级氧化装置,使COD<30mg/L;出水进入高级氧化产水池。
高级氧化产水池中的焦化废水进入超滤装置,超滤产水进入中间水池,再通过增压泵二、高压泵进入反渗透装置,产品水做为工业新水回用,回收率可达70%以上。
本实用新型的工作原理是:在反渗透装置前先采用化学高级氧化装置对焦化废水进行预处理。焦化废水通过化学、超声波、紫外线照射等反应,产生自由基(free radical),自由基是自然界中的最强氧化剂。本实用新型通过加入过氧化氢、金属离子催化剂,再组合超声波促进氧化,强化氧化效果,达到氧化小分子有机物、打开杂环大分子有机物到小分子,消除焦化废水中有机物和可氧化无机物成分的目的;该过程反应式如下:
过饱和的过氧化氢通过液体气穴化,与出水混合,双频超声波将油和悬浮物溶气化转化为羟基自由基纳米级气泡。超声波气穴化条件下,过氧化氢分解为2个羟基自由基和氧气。羟基自由基在纳米秒级别内,将氧化所有有机分子。
本实用新型中,采用化学高级氧化装置对焦化废水进行预处理的具体过程为:加硫酸调整焦化废水pH值为1~3,加入H2O2、金属催化剂,通过超声波、紫外线的综合作用,形成氢氧自由基,停留时间1~5小时,使出水COD<30mg/L。
经本实用新型所述焦化废水脱盐回用系统处理后的产品水指标如下表所示:
pH | 无量纲 | 6~8 |
悬浮物 | mg/L | 5 |
浊度 | NTU | 1 |
电导率 | μs/cm | 500 |
氯化物(以氯离子计) | mg/L | 100 |
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种焦化废水脱盐回用系统,其特征在于,包括通过管道依次连接的气浮装置、高级氧化装置、高级氧化产水池、超滤装置、反渗透装置及反渗透产水池;所述气浮装置与高级氧化装置之间的管道上设增压泵一,超滤装置与反渗透装置之间的管道上设增压泵二,反渗透装置和高级氧化装置内分别设加药机构。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水脱盐回用系统,其特征在于,所述高级氧化装置为化学高级氧化装置,其中设有超声波催化单元和紫外线催化单元。
3.根据权利要求2所述的一种焦化废水脱盐回用系统,其特征在于,所述化学高级装置内的加药机构包括过氧化氢加药单元、催化剂加药单元和硫酸加药单元。
4.根据权利要求1所述的一种焦化废水脱盐回用系统,其特征在于,所述反渗透装置内的加药机构包括还原剂加药单元、阻垢剂加药单元和杀菌剂加药单元。
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CN201621016513.2U CN206033458U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种焦化废水脱盐回用系统 |
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CN112142259A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-29 | 中蓝连海设计研究院有限公司 | 一种含pta废水的综合处理方法 |
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- 2016-08-31 CN CN201621016513.2U patent/CN206033458U/zh active Active
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CN112142259B (zh) * | 2020-09-25 | 2023-03-14 | 中蓝连海设计研究院有限公司 | 一种含pta废水的综合处理方法 |
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