CN206032986U - 一种电梯轿门锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电梯轿门锁装置，包括主锁钩组件和附钩组件，主锁钩组件包括底板和锁钩，锁钩的外侧面设有解锁轮，底板和锁钩之间设有摆臂，摆臂固定在底板上并可绕固定点摆动；锁钩一端与附钩组件配合，另一端通过枢轴与摆臂的自由端转动连接，锁钩的内侧面设有穿过摆臂的限位杆，相应地底板上设有与限位杆配合限制锁钩移动方向的限位孔；主锁钩组件还包括驱使摆臂向附钩组件方向摆动的驱动机构，锁定时附钩组件抵靠摆臂阻止其发生摆动。本实用新型利用摆臂替代了传统轿门锁装置中可相对固定座水平滑移的固定板，避免使用滑轨结构，相对于传统结构具有无需维护，反应灵敏，结构紧凑体积小，适配性强等优点。

Description

一种电梯轿门锁装置

技术领域

本实用新型涉及电梯安全技术领域，具体涉及一种电梯轿门锁装置。

背景技术

随着新的GB7588国家标准的实施，电梯轿门锁或防扒装置成为一种必须要配置的乘客安全保护装置，以防止乘客在非开锁区域扒开轿门产生坠入风险；对于这样一种需要大量广泛应用的安全装置，尤其在楼层较高、开门数量大的客梯应用场合，其可靠性变得非常重要。

目前市场上的解决方案有两种：一种是在电梯门机的门刀上集成轿门锁，是与门刀的张开闭合机构协同工作，不需要在层门装置上设置相配合的装置；另一种是独立的轿门锁装置，需要在层门上坎上设置配合的辅助机构；两者各有优劣，第一种门刀上集成轿门锁现场安装调整相对简单，但结构一般复杂，应用范围较窄，只能配合特定的层门装置；而独立轿门锁安装相对时间较长，对安装要求较高，但灵活，适配性强，可单独适配于不同的门机上。

目前独立轿门锁的解决方案中，轿门锁需要有一个左右平移的运动，绝大多数采用的是有滑轨的方式，如中国实用新型专利(CN 201062182 Y)公开一种电梯轿门锁装置，包括可沿水平方向滑动地设置在轿门锁安装座上的轿门锁固定板、可转动地设置在轿门锁固定板上的轿门锁钩、固定地设置在轿门锁钩上的滚轮、连接在轿门锁安装座与轿门锁固定板上的拉簧，轿门锁滑板触叉底板组件上具有锁块，锁块具有锁定与解锁的两个状态。轿门锁固定板相对安装座设有滑轨，如滑轨出现积尘且维护不良时，将出现门关不上或打不开的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种电梯轿门锁装置，避免了轿门锁装置中使用滑轨而导致出现轿门锁无法正常开关的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种电梯轿门锁装置，包括主锁钩组件和附钩组件，所述主锁钩组件包括底板和锁钩，锁钩的外侧面设有解锁轮，其中，所述底板和锁钩之间设有摆臂，所述摆臂固定在底板上并可绕固定点摆动；

所述锁钩一端与附钩组件配合，另一端通过枢轴与摆臂的自由端转动连接，所述锁钩的内侧面设有穿过摆臂的限位杆，相应地所述底板上设有与所述限位杆配合限制锁钩移动方向的限位孔；

所述主锁钩组件还包括驱使摆臂向附钩组件方向摆动的驱动机构，锁定时附钩组件抵靠摆臂阻止其发生摆动。

上述技术方案中，摆臂可以沿着摆臂与底板之间的固定点左右摆动，而锁钩的一端通过枢轴与摆臂的自由端转动连接，使得摆臂能够带动锁钩向右或向左移动；同时锁钩的内侧面设有穿过摆臂的限位杆，底板上设有与之配合限制锁钩移动方向的限位孔，由于锁钩的自身重力作用导致限位杆抵靠在限位孔的下缘，限位杆受力时会沿着限位孔的下缘左右移动，保证了锁钩整体向右或向左水平移动。

驱动机构通过推动摆臂摆动，从而带动锁钩整体水平移动。摆臂带动锁钩向附钩组件方向移动时，解锁轮会与层门上的撞弓相抵，此时限位杆会停止移动，而摆臂还会继续向前移动，继续带动锁钩的枢轴端向前移动，导致锁钩的钩头翘起；相反的，锁钩向远离附钩组件方向移动时，解锁轮则会脱离层门上的撞弓，使得锁钩的钩头回落，保证锁钩整体水平移动。

优选的，所述驱动机构包括导向杆，所述导向杆一端与摆臂的自由端铰接，另一端穿过底板折边上的通孔，导向杆上还穿套有驱使它推动摆臂的压簧。当附钩组件随着轿门挂板离开摆臂时，压簧会推动导向杆并驱使摆臂摆动。

优选的，所述解锁轮的轮轴与限位杆一体成型。两者一体成型便于安装，同时使得锁钩工作时更加流畅。

优选的，所述附钩组件抵靠摆臂的位置设有螺纹连接的调节杆。通过对调节杆进行调节，可以调整附钩组件与摆臂之间的距离。

优选的，所述摆臂抵靠附钩组件的位置设有受力块，增加摆臂与附钩组件接触位置的厚度。

优选的，所述附钩组件包括：

与锁钩配合的附钩板；

解锁钩，与附钩板通过转轴转动连接，转动时推动锁钩脱离附钩板；解锁绳，与解锁钩一端连接，驱使解锁钩转动；

以及穿套在转轴上驱使解锁钩回复原位的扭簧。

附钩板设置在轿门挂板上，随着轿门关门时，同时带动调节杆推动摆臂摆动，解锁轮则会脱离层门上的撞弓，使得锁钩的钩头回落，保证附钩板被锁钩的钩头卡住。其次，由于撞弓只设置于层门上，当电梯运行至没有撞弓的位置时，驱动机构推动摆臂向附钩组件方向摆动时，锁钩只能水平移动，不会导致锁钩的钩头翘起，因此无法打开轿门锁装置。而设置了解锁钩便解决了上述问题，通过拉动解锁绳，解锁钩便会顶住锁钩的钩头，使得锁钩的钩头翘起，附钩板便可以脱离锁钩；而扭簧则能够带动解锁钩复位，使得解锁钩与钩头接触端回落。

优选的，所述锁钩上设有检测锁装置锁定状态的开关，所述附钩组件上设有触发所述开关的触件。开关与触件这一设置，用于验证轿门锁的锁定状态；当锁钩的钩头翘起，触件便会脱离开关，验证轿门锁处于开锁状态；而当锁钩的钩头回落，触件进入开关，验证轿门锁处于闭锁状态。

优选的，所述锁钩的外侧面设有锁定轮，所述锁定轮安装在所述枢轴上。

本实用新型利用摆臂替代了传统轿门锁装置中可相对固定座水平滑移的固定板，避免使用滑轨结构，实现锁钩的水平移动，相对于传统结构具有无需维护，反应灵敏，结构紧凑体积小，适配性强等优点。

附图说明

图1为实用新型实施例中轿门锁装置的立体结构示意图；

图2为实用新型实施例中轿门锁装置的主视图；

图3为实用新型实施例中轿门锁装置的俯视图；

图4为实用新型实施例中底板的结构示意图；

图5为实用新型实施例中摆臂的结构示意图；

图6为实用新型实施例中锁钩的结构示意图；

图7为实用新型实施例中附钩组件的结构示意图；

图8为实用新型实施例中轿门锁装置的使用状态图；

其中，1、摆臂；11、摆动轴；12、过孔；13、枢轴轴孔；14、铰接孔；15、受力块；16、压簧；17、导向杆；2、锁钩；21、限位杆；22、解锁轮；23、枢轴；24、钩头；25、开关；26、锁定轮；3、底板；31、摆动轴孔；32、限位孔；33、轨迹弧；34、止位折边；35、固定孔；36、弯折部；4、附钩组件；41、附钩板；42、解锁钩；43、复位扭簧；44、限位折边；45、调节螺杆；46、解锁绳；47、固定件；48、触件；49、卡扣面；5、轿门门头板；6、固定架；7、撞弓。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1和2所示的轿门锁装置，包括摆臂1、锁钩2、底板3以及附钩组件4。图3中，底板3通过固定架6固定于轿门门头板5上。

如图4所示，底板3设有左右两个固定孔35，固定件穿过固定孔35将底板3安装在固定架6上。底板3上端设有摆动轴孔31，中间设有限位孔32，右侧边缘设有弯折部36，下端左侧弯折设有止位折边34。

如图5所示，摆臂1上端与摆动轴11转动连接，而摆动轴11则安装于底板3的摆动轴孔31内，摆臂1能够沿着摆动轴11相对于底板3左右摆动。摆臂1中间设有过孔12，下端设有铰接孔14用于轴接导向杆17，摆臂1左侧边缘还设有受力块15。

导向杆17上套设有压簧16，压簧16一端与导向杆17相抵，另一端与底板3右侧弯折部36相抵。压簧16推动导向杆17使得摆臂1向左摆动，摆动位置受限于底板3上的止位折边34。

如图6所示，锁钩2右侧下部与枢轴23转动连接，而枢轴23则安装在摆臂1的枢轴轴孔13内，其中枢轴23与锁定轮26为一体设置，锁定轮26位于锁钩2的外表面。同时锁钩2右侧上部还设有限位杆21以及设置在限位杆21上的解锁轮22，限位杆21依次穿过过孔12和限位孔32，其中过孔12和限位孔32位置对应。由于锁钩2的重力作用，限位杆21与限位孔32下缘的轨迹弧33抵靠，且限位杆21随着摆臂1左右摆动时不与过孔12接触。锁钩2左侧还设有开关25，左侧端部设有钩头24。

如图7所示，附钩组件4包括设置在轿门挂板上的附钩板41，附钩板41通过固定件47固定于轿门挂板(图中未给出)，能够随着轿门挂板左右移动；附钩板41右侧上部设有限位折边44，限位折边44能够限制附钩板41与底板3之间的相对位置，而调节螺杆45则设置在限位折边44上，可以通过调节螺杆45来调节附钩板41与摆臂1之间的距离。调节螺杆45随着附钩板41左右移动，能够推动摆臂1左侧边缘的受力块15，从而推动摆臂1摆动。而调节螺杆45与受力块15接触时附钩板41左侧的卡扣面49被锁钩2的钩头24卡住。附钩板41上端还设有与开关25配合的触件48。

附钩组件4还设有在附钩板41上的复位扭簧43以及解锁钩42，解锁钩42与附钩板41通过转轴转动连接，复位扭簧43则穿套在转轴上。复位扭簧43上端与附钩板41相抵，下端与解锁钩42左侧固定连接。解锁钩42右侧设有解锁绳46，左侧则向上弯折。当拉动解锁绳46，解锁钩42左侧的弯折部便会顶住锁钩2的钩头24，使得锁钩2左侧钩头24翘起，附钩板41便可以脱离钩头24。

本实施例所提供的轿门锁装置的工作方式如下：

如图8所示，在轿厢正常运行过程中，轿门挂板关闭时，轿门挂板将带动附钩板41以及附钩板41上的调节螺杆45。调节螺杆45会接触并推动摆臂1上的受力块15，使得摆臂1沿着摆动轴11向右摆动。而锁钩2则会受到枢轴23的作用力向右移动，导致锁钩2左侧钩头24回落，附钩板41左侧的卡扣面49被锁钩2的钩头24卡住。附钩板41上端的触件48进入锁钩2左侧的开关25，验证轿门锁处于闭锁状态。

轿门锁解锁时，轿门挂板会慢慢打开，带动附钩组件4上的调节螺杆45离开摆臂1上的受力块15。此时，摆臂1将会失去左侧的作用力，但是摆臂1还是受到压簧16的作用力，压簧16推动导向杆17，导向杆17则驱动摆臂1沿着摆动轴11向左摆动，而锁钩2会受到枢轴23的作用力向左移动。锁钩2在自身重力作用下使得限位杆21抵靠在轨迹弧33上，限位杆21受力则会沿着轨迹弧33向左移动，保证了锁钩2整体向左水平移动。锁钩2继续向左移动时，解锁轮22会与层门上的撞弓7相抵，使得限位杆21停止移动，而枢轴23还是继续在向左移动，导致锁钩2左侧钩头24翘起，保证附钩板41左侧的卡扣面49脱离锁钩2的钩头24。附钩板41上端的触件48则会脱离锁钩2左侧的开关25，验证轿门锁处于开锁状态。

但是当轿厢运行至没有撞弓7的位置时，由于撞弓7只设置于层门上，压簧15推动导向杆17并驱动摆臂1向左摆动，锁钩2只能向左水平移动，不会使得锁钩2左侧钩头24翘起，因此无法打开轿门锁装置。此时，通过拉动附钩组件4中的解锁绳46，解锁钩42左侧的弯折部便会顶起锁钩2的钩头24，使得锁钩2左侧钩头24翘起，附钩板41的卡扣面49便可以脱离钩头24。而解锁绳46未受力时，复位扭簧43能够带动解锁钩42左侧弯折部复位，使得解锁钩42左侧的弯折部回落。附钩板41上端的触件48脱离锁钩2左侧的开关25，验证轿门锁处于开锁状态。

Claims (8)

1.一种电梯轿门锁装置，包括主锁钩组件和附钩组件，所述主锁钩组件包括底板和锁钩，锁钩的外侧面设有解锁轮，其特征在于，所述底板和锁钩之间设有摆臂，所述摆臂固定在底板上并可绕固定点摆动；

所述锁钩一端与附钩组件配合，另一端通过枢轴与摆臂的自由端转动连接，所述锁钩的内侧面设有穿过摆臂的限位杆，相应地所述底板上设有与所述限位杆配合限制锁钩移动方向的限位孔；

所述主锁钩组件还包括驱使摆臂向附钩组件方向摆动的驱动机构，锁定时附钩组件抵靠摆臂阻止其发生摆动。

2.根据权利要求1所述的电梯轿门锁装置，其特征在于，所述驱动机构包括导向杆，所述导向杆一端与摆臂的自由端铰接，另一端穿过底板折边上的通孔，导向杆上还穿套有驱使它推动摆臂的压簧。

3.根据权利要求1所述的电梯轿门锁装置，其特征在于，所述解锁轮的轮轴与限位杆一体成型。

4.根据权利要求1所述的电梯轿门锁装置，其特征在于，所述附钩组件抵靠摆臂的位置设有螺纹连接的调节杆。

5.根据权利要求1所述的电梯轿门锁装置，其特征在于，所述摆臂抵靠附钩组件的位置设有受力块。

6.根据权利要求1所述的电梯轿门锁装置，其特征在于，所述附钩组件包括：

与锁钩配合的附钩板；

解锁钩，与附钩板通过转轴转动连接，转动时推动锁钩脱离附钩板；

解锁绳，与解锁钩一端连接，驱使解锁钩转动；

以及穿套在转轴上驱使解锁钩回复原位的扭簧。

7.根据权利要求1所述的电梯轿门锁装置，其特征在于，所述锁钩上设有检测锁装置锁定状态的开关，所述附钩组件上设有触发所述开关的触件。

8.根据权利要求1所述的电梯轿门锁装置，其特征在于，所述锁钩的外侧面设有锁定轮，所述锁定轮安装在所述枢轴上。