CN206029589U - 一种金属板打磨固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板打磨固定装置，包括金属板，所述金属板的底部与升降装置固定连接，所述金属板的四个脚均与夹紧装置固定连接，所述夹紧装置包括输送装置，所述输送装置上设置有电机，所述电机的输出轴通过第一传送带与第一滚动轮的转轴传动连接，所述第一滚动轮的表面通过第二传送带与第二滚轮传动连接，且第一滚动轮和第二滚轮的轴心均固定连接在支撑板上，所述支撑板的底部与传送板固定连接。该金属板打磨固定装置，金属板固定后不再摇晃，不仅提高了工作者的工作效率，而且避免了金属板在摇晃的过程中撞伤工作者，给工作者造成身体上的伤害，还节约了时间增加了产量，给打磨工作带来了方便。

Description

一种金属板打磨固定装置

技术领域

本实用新型涉及金属板技术领域，具体为一种金属板打磨固定装置。

背景技术

打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致,如今的打磨用多用于材料上，如木板，大理石和金属板等等，如今在金属板的打磨过程中，固定不牢固，金属板晃动，使工作者在打磨过程中带来了不便，降低了工作效率，金属板打磨过程中晃动容易使金属板撞到工作者，撞到工作者会给身体造成伤害，这不仅浪费了去医院治疗的费用，还浪费时间，降低了产量，给工作者的打磨带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板打磨固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板打磨固定装置，包括金属板，所述金属板的底部与升降装置固定连接，所述金属板的四个脚均与夹紧装置固定连接。

所述夹紧装置包括输送装置，所述输送装置上设置有电机，所述电机的输出轴通过第一传送带与第一滚动轮的转轴传动连接，所述第一滚动轮的表面通过第二传送带与第二滚轮传动连接，且第一滚动轮和第二滚轮的轴心均固定连接在支撑板上，所述支撑板的底部与传送板固定连接，且支撑板的顶部固定连接有限位块，所述第二传送带的顶部固定连接有竖板，所述竖板位于两个限位块之间，且竖板通过卡孔和固定螺丝分别与第一卡板和第二卡板固定连接，并且第二卡板远离电机的一侧分别固定连接有承载块和压缩弹簧，所述压缩弹簧远离电机的一侧固定连接有卡块，所述卡块远离竖板的一侧与金属板的一侧接触，所述承载块的顶部与金属板的底部接触，且承载块的底部固定连接有承载板，所述第一卡板远离电机的一端贯穿设置有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部通过抵板与承载板接触。

优选的，所述升降装置包括升降杆，升降杆的底部设置有底座，且升降杆的顶部设置有承载板，承载板的两侧对称设置有杂物放置盒。

优选的，所述螺纹柱的底部设置有旋拧把，旋拧把的表面设置有防滑凸点。

优选的，所述卡板靠近金属板的一侧设置有缓冲垫，缓冲垫上设置有凸点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属板打磨固定装置，通过输送装置带动夹紧装置使金属板固定，金属板固定后不再摇晃，不仅提高了工作者的工作效率，而且避免了金属板在摇晃的过程中撞伤工作者，给工作者造成身体上的伤害，还节约了时间增加了产量，给打磨工作带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图中：1金属板、2承载板、3升降装置、4升缩杆、5杂物放置盒、6第二滚动轮、7传送板、8电机、9第一传送带、10第一滚动轮、11第二传送带、12输送装置、13螺纹柱、14第一卡板、15第一固定螺丝、16抵板、17承载块、18第二固定螺丝、19第二卡板、20夹紧装置、21竖板、22卡孔、23压缩弹簧、24卡块、25支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板打磨固定装置，包括金属板1，金属板1的底部与升降装置3固定连接，升降装置3包括升降杆4，升降杆4的底部设置有底座，且升降杆4的顶部设置有承载板2，承载板2的两侧对称设置有杂物放置盒5，通过杂物放置盒5，方便手套，和一些小零件的放置，金属板1的四个脚均与夹紧装置20固定连接。

夹紧装置20包括输送装置12，输送装置12上设置有电机8，电机8的输出轴通过第一传送带9与第一滚动轮10的转轴传动连接，第一滚动轮10的表面通过第二传送带11与第二滚轮6传动连接，且第一滚动轮10和第二滚轮6的轴心均固定连接在支撑板25上，支撑板25的底部与传送板7固定连接，且支撑板25的顶部固定连接有限位块，第二传送带11的顶部固定连接有竖板21，竖板21位于两个限位块之间，通过限位块，能限制竖板21的位置，且竖板21通过卡孔22和固定螺丝分别与第一卡板14和第二卡板19固定连接，通过固定螺丝，使第一卡板14和第二卡板19卡紧，并且第二卡板19远离电机8的一侧分别固定连接有承载块17和压缩弹簧23，通过压缩弹簧23，使金属板1在打磨过程中的震动能减小，保护了金属板1，压缩弹簧23远离电机8的一侧固定连接有卡块24，卡块24靠近金属板1的一侧设置有缓冲垫，缓冲垫上设置有凸点，通过缓冲垫能减轻金属板1在打磨过程中产生的震动，卡块24远离竖板21的一侧与金属板1的一侧接触，承载块17的顶部与金属板1的底部接触，且承载块17的底部固定连接有承载板2，通过承载板2使金属板1的重量分散，第一卡板14远离电机8的一端贯穿设置有螺纹柱13，螺纹柱13的顶部通过抵板16与承载板2接触，螺纹柱13的底部设置有旋拧把，旋拧把的表面设置有防滑凸点，通过旋拧手把使螺纹柱13运动，螺纹柱13抵住承载板2，减轻金属板1打磨过程中的震动，通过输送装置12带动夹紧装置20使金属板1固定，金属板1固定后不再摇晃，不仅提高了工作者的工作效率，而且避免了金属板1在摇晃的过程中撞伤工作者，给工作者造成身体上的伤害，还节约了时间增加了产量，给打磨工作带来了方便。

工作原理：当金属打磨固定装置使用时，通过将第二卡板19的高度调节到能适合人工作的高度，第二固定螺丝18将第二卡板19固定在竖板21上，然后将升降装置3上的承载板2抵住承载块17的底部，将金属板1放在承载块17上，然后打开输送装置12上的电机8，通过电机8的输出轴带动第一传动带使第一滚动轮10转动，第一滚动轮10转动通过第二传送带11使第二滚动轮6转动带动第二传送带11上的竖板21移动，直至将金属板1卡紧，再使第一固定螺丝15将第一卡板14固定在竖板21的卡孔22上，转动螺纹柱13底部的旋拧手把，直至抵板16抵住承载块17的底部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种金属板打磨固定装置，包括金属板（1），其特征在于：所述金属板（1）的底部与升降装置（3）固定连接，所述金属板（1）的四个脚均与夹紧装置（20）固定连接；

所述夹紧装置（20）包括输送装置（12），所述输送装置（12）上设置有电机（8），所述电机（8）的输出轴通过第一传送带（9）与第一滚动轮（10）的转轴传动连接，所述第一滚动轮（10）的表面通过第二传送带（11）与第二滚轮（6）传动连接，且第一滚动轮（10）和第二滚轮（6）的轴心均固定连接在支撑板（25）上，所述支撑板（25）的底部与传送板（7）固定连接，且支撑板（25）的顶部固定连接有限位块，所述第二传送带（11）的顶部固定连接有竖板（21），所述竖板（21）位于两个限位块之间，且竖板（21）通过卡孔（22）和固定螺丝分别与第一卡板（14）和第二卡板（19）固定连接，并且第二卡板（19）远离电机（8）的一侧分别固定连接有承载块（17）和压缩弹簧（23），所述压缩弹簧（23）远离电机（8）的一侧固定连接有卡块（24），所述卡块（24）远离竖板（21）的一侧与金属板（1）的一侧接触，所述承载块（17）的顶部与金属板（1）的底部接触，且承载块（17）的底部固定连接有承载板（2），所述第一卡板（14）远离电机（8）的一端贯穿设置有螺纹柱（13），所述螺纹柱（13）的顶部通过抵板（16）与承载板（2）接触。

2.根据权利要求1所述的一种金属板打磨固定装置，其特征在于：所述升降装置（3）包括升降杆（4），升降杆（4）的底部设置有底座，且升降杆（4）的顶部设置有承载板（2），承载板（2）的两侧对称设置有杂物放置盒（5）。

3.根据权利要求1所述的一种金属板打磨固定装置，其特征在于：所述螺纹柱（13）的底部设置有旋拧把，旋拧把的表面设置有防滑凸点。

4.根据权利要求1所述的一种金属板打磨固定装置，其特征在于：所述卡块（24）靠近金属板（1）的一侧设置有缓冲垫，缓冲垫上设置有凸点。