CN206028806U - 带卡盘的钻床 - Google Patents
带卡盘的钻床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206028806U CN206028806U CN201621062479.2U CN201621062479U CN206028806U CN 206028806 U CN206028806 U CN 206028806U CN 201621062479 U CN201621062479 U CN 201621062479U CN 206028806 U CN206028806 U CN 206028806U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chuck
- fixedly connected
- main body
- connecting rod
- regulating block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
一种带卡盘的钻床,升降滑套一侧固定连接有横向设置的卡盘主体,卡盘主体上向下凹陷开设有多个滑槽,滑槽底壁所在的卡盘主体开设有与滑槽走向一致的穿槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块上面固定连接有卡爪,滑块下面固定连接有连杆,连杆从穿槽内活动穿过,穿槽下面的连杆固定连接有挡块,挡块的宽度大于穿槽的宽度,卡盘主体的中心下面固定连接有竖向设置的吊管,吊管下端口固定连接有挡板,挡板中心开设有通孔,通孔内相对旋转穿插有丝杆,丝杆上端固定连接有转盘,转盘相对旋转设置在吊管内,丝杆外螺纹连接有丝套,丝套外固定连接有调节块,调节块为圆台或圆锥体,调节块的旋转轴线与丝杆的轴线重合,连杆的下端顶在调节块上并与之滑动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻床,尤其涉及一种带卡盘的钻床。
背景技术
钻床是指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。在实际使用时,工件放在钻头下方的托盘或底座上,钻头向下施加压力即可。然而,对于有些圆盘状的工件来说,需要在工件的中心钻孔,由于目前这种钻床不方便对工件进行定位固定,因此致使钻孔效果不好。
实用新型内容
本实用新型针对不足,提供一种方便对圆盘状工件进行定位、使用效果好的带卡盘的钻床。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种带卡盘的钻床,包括底座,底座上面连接有立柱,立柱上连接有机身,机身传动连接有钻头,其特征在于,立柱外上下活动相对旋转连接有升降滑套,升降滑套的侧壁螺纹连接有升降定位螺丝,升降定位螺丝的里端顶在立柱外,升降滑套通过升降定位螺丝定位在立柱上;升降滑套一侧固定连接有横向设置的卡盘主体,卡盘主体的中心与钻头上下相对应,卡盘主体上向下凹陷开设有多个滑槽,滑槽以卡盘主体的中心为中心呈放射状均匀分布,滑槽底壁所在的卡盘主体开设有与滑槽走向一致的穿槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块上面固定连接有卡爪,滑块下面固定连接有连杆,连杆从穿槽内活动穿过,穿槽下面的连杆固定连接有挡块,挡块的宽度大于穿槽的宽度,滑块上螺纹连接有竖向设置的卡盘定位螺丝,卡盘定位螺丝的下端顶在滑槽底壁所在的卡盘主体上,卡爪通过滑块、连杆和卡盘定位螺丝定位在卡盘主体上;卡盘主体的中心下面固定连接有竖向设置的吊管,吊管下端口固定连接有挡板,挡板中心开设有通孔,通孔内相对旋转穿插有丝杆,丝杆的轴线通过卡盘主体的中心,丝杆上端固定连接有转盘,转盘相对旋转设置在吊管内,丝杆外螺纹连接有丝套,丝套外固定连接有调节块,调节块为圆台或圆锥体,调节块的旋转轴线与丝杆的轴线重合,连杆的下端顶在调节块上并与之滑动连接。
根据所述的带卡盘的钻床,其特征在于,所述连杆下端固定连接有滚珠外壳,滚珠外壳内滚动连接有滚珠,滚珠与所述调节块滚动接触。
根据所述的带卡盘的钻床,其特征在于,所述滚珠外壳的内壁为球形,滚珠外壳带有向下的开口。
根据所述的带卡盘的钻床,其特征在于,所述滚珠外壳的内壁为大于二分之一的球形。
根据所述的带卡盘的钻床,其特征在于,所述连杆与所述吊管之间固定连接有拉簧。
根据所述的带卡盘的钻床,其特征在于,所述丝杆下端固定连接有转柄。
根据所述的带卡盘的钻床,其特征在于,所述丝套的侧壁螺纹连接有调节块定位螺丝,调节块定位螺丝的里端顶在所述丝杆外,丝套通过调节块定位螺丝定位在丝杆上。
根据所述的带卡盘的钻床,其特征在于,所述卡盘主体上开设的所述滑槽的数量为4。
本实用新型在钻头下方增设了卡盘,卡盘可以围绕立柱转动,当需要对圆盘状的工件钻孔时,先转动卡盘固定在钻头正下方,然后再将工件放在卡盘上面,调节转动调节块和丝杆,使工件被定位在卡盘中心,然后旋紧调节块定位螺丝固定工件,便可对工件进行钻孔操作。通过该卡盘,能方便快捷的对圆盘状工件进行定位和固定,有利于钻孔操作,提高工作效率,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中卡盘的结构示意图;
图3为图2的俯视结构示意图。
附图中:
1、底座;2、立柱;3、升降滑套;4、升降定位螺丝;5、机身;6、钻头;7、滑块;8、卡盘定位螺丝;9、卡爪;10、吊管;11、转盘;12、挡板;13、滑槽;14、穿槽;15、卡盘主体;16、连杆;17、拉簧;18、滚珠外壳;19、滚珠;20、调节块;21、丝套;22、转柄;23、丝杆;24、调节块定位螺丝;25、挡块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示,一种带卡盘的钻床,包括底座1,底座1上面连接有立柱2,立柱2上连接有机身5,机身5传动连接有钻头6,立柱2外上下活动相对旋转连接有升降滑套3,升降滑套3的侧壁螺纹连接有升降定位螺丝4,升降定位螺丝4的里端顶在立柱2外,升降滑套3通过升降定位螺丝4定位在立柱2上。
升降滑套3一侧固定连接有横向设置的卡盘主体15,卡盘主体15的中心与钻头6上下相对应,卡盘主体15上向下凹陷开设有多个滑槽13,滑槽13以卡盘主体15的中心为中心呈放射状均匀分布,滑槽13底壁所在的卡盘主体15开设有与滑槽13走向一致的穿槽14,滑槽13内滑动连接有滑块7,滑块7上面固定连接有卡爪9,滑块7下面固定连接有连杆16,连杆16从穿槽14内活动穿过,穿槽14下面的连杆16固定连接有挡块25,挡块25的宽度大于穿槽14的宽度,滑块7上螺纹连接有竖向设置的卡盘定位螺丝8,卡盘定位螺丝8的下端顶在滑槽13底壁所在的卡盘主体15上,卡爪9通过滑块7、连杆16和卡盘定位螺丝8定位在卡盘主体15上。
卡盘主体15的中心下面固定连接有竖向设置的吊管10,吊管10下端口固定连接有挡板12,挡板12中心开设有通孔,通孔内相对旋转穿插有丝杆23,丝杆23的轴线通过卡盘主体15的中心,丝杆23上端固定连接有转盘11,转盘11相对旋转设置在吊管10内,丝杆23下端固定连接有转柄22,丝杆23外螺纹连接有丝套21,丝套21的侧壁螺纹连接有调节块定位螺丝24,调节块定位螺丝24的里端顶在丝杆23外,丝套21通过调节块定位螺丝24定位在丝杆23上。丝套21外固定连接有调节块20,调节块20为圆台或圆锥体,调节块20的旋转轴线与丝杆23的轴线重合,连杆16的下端顶在调节块20上并与之滑动连接。
在本实施例中,所述连杆16下端固定连接有滚珠外壳18,滚珠外壳18内滚动连接有滚珠19,滚珠19与所述调节块20滚动接触。所述滚珠外壳18的内壁为球形,滚珠外壳18带有向下的开口。所述滚珠外壳18的内壁为大于二分之一的球形。所述连杆16与所述吊管10之间固定连接有拉簧17。所述卡盘主体15上开设的所述滑槽13的数量为4。
Claims (8)
1.一种带卡盘的钻床,包括底座(1),底座(1)上面连接有立柱(2),立柱(2)上连接有机身(5),机身(5)传动连接有钻头(6),其特征在于,立柱(2)外上下活动相对旋转连接有升降滑套(3),升降滑套(3)的侧壁螺纹连接有升降定位螺丝(4),升降定位螺丝(4)的里端顶在立柱(2)外,升降滑套(3)通过升降定位螺丝(4)定位在立柱(2)上;升降滑套(3)一侧固定连接有横向设置的卡盘主体(15),卡盘主体(15)的中心与钻头(6)上下相对应,卡盘主体(15)上向下凹陷开设有多个滑槽(13),滑槽(13)以卡盘主体(15)的中心为中心呈放射状均匀分布,滑槽(13)底壁所在的卡盘主体(15)开设有与滑槽(13)走向一致的穿槽(14),滑槽(13)内滑动连接有滑块(7),滑块(7)上面固定连接有卡爪(9),滑块(7)下面固定连接有连杆(16),连杆(16)从穿槽(14)内活动穿过,穿槽(14)下面的连杆(16)固定连接有挡块(25),挡块(25)的宽度大于穿槽(14)的宽度,滑块(7)上螺纹连接有竖向设置的卡盘定位螺丝(8),卡盘定位螺丝(8)的下端顶在滑槽(13)底壁所在的卡盘主体(15)上,卡爪(9)通过滑块(7)、连杆(16)和卡盘定位螺丝(8)定位在卡盘主体(15)上;卡盘主体(15)的中心下面固定连接有竖向设置的吊管(10),吊管(10)下端口固定连接有挡板(12),挡板(12)中心开设有通孔,通孔内相对旋转穿插有丝杆(23),丝杆(23)的轴线通过卡盘主体(15)的中心,丝杆(23)上端固定连接有转盘(11),转盘(11)相对旋转设置在吊管(10)内,丝杆(23)外螺纹连接有丝套(21),丝套(21)外固定连接有调节块(20),调节块(20)为圆台或圆锥体,调节块(20)的旋转轴线与丝杆(23)的轴线重合,连杆(16)的下端顶在调节块(20)上并与之滑动连接。
2.根据权利要求1所述的带卡盘的钻床,其特征在于,所述连杆(16)下端固定连接有滚珠外壳(18),滚珠外壳(18)内滚动连接有滚珠(19),滚珠(19)与所述调节块(20)滚动接触。
3.根据权利要求2所述的带卡盘的钻床,其特征在于,所述滚珠外壳(18)的内壁为球形,滚珠外壳(18)带有向下的开口。
4.根据权利要求3所述的带卡盘的钻床,其特征在于,所述滚珠外壳(18)的内壁为大于二分之一的球形。
5.根据权利要求4所述的带卡盘的钻床,其特征在于,所述连杆(16)与所述吊管(10)之间固定连接有拉簧(17)。
6.根据权利要求5所述的带卡盘的钻床,其特征在于,所述丝杆(23)下端固定连接有转柄(22)。
7.根据权利要求6所述的带卡盘的钻床,其特征在于,所述丝套(21)的侧壁螺纹连接有调节块定位螺丝(24),调节块定位螺丝(24)的里端顶在所述丝杆(23)外,丝套(21)通过调节块定位螺丝(24)定位在丝杆(23)上。
8.根据权利要求7所述的带卡盘的钻床,其特征在于,所述卡盘主体(15)上开设的所述滑槽(13)的数量为4。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621062479.2U CN206028806U (zh) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | 带卡盘的钻床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621062479.2U CN206028806U (zh) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | 带卡盘的钻床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206028806U true CN206028806U (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58296168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621062479.2U Expired - Fee Related CN206028806U (zh) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | 带卡盘的钻床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206028806U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106926650A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-07-07 | 大力汽保(营口)装备制造有限公司 | 一种立式轮胎拆装装置 |
CN107225356A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-03 | 刘万斌 | 热板焊接用的内夹式上固定板 |
CN107876884A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-04-06 | 嘉善申乐五金塑料有限公司 | 一种高性能轴承倒角装置 |
CN110270695A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-24 | 南安市三落工业设计有限公司 | 一种轴承套圈自动加工设备 |
CN111790925A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-20 | 嘉兴市光炬五金科技有限公司 | 一种带有定位装置的五金件钻孔装置 |
-
2016
- 2016-09-20 CN CN201621062479.2U patent/CN206028806U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106926650A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-07-07 | 大力汽保(营口)装备制造有限公司 | 一种立式轮胎拆装装置 |
CN109159629A (zh) * | 2017-04-25 | 2019-01-08 | 大力汽保(营口)装备制造有限公司 | 一种立式轮胎拆装装置 |
CN106926650B (zh) * | 2017-04-25 | 2019-04-05 | 营口大力汽保设备科技有限公司 | 一种立式轮胎拆装装置 |
CN107225356A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-03 | 刘万斌 | 热板焊接用的内夹式上固定板 |
CN107876884A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-04-06 | 嘉善申乐五金塑料有限公司 | 一种高性能轴承倒角装置 |
CN110270695A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-24 | 南安市三落工业设计有限公司 | 一种轴承套圈自动加工设备 |
CN110270695B (zh) * | 2019-06-26 | 2021-04-02 | 临清市毅轩轴承有限公司 | 一种轴承套圈自动加工设备 |
CN111790925A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-20 | 嘉兴市光炬五金科技有限公司 | 一种带有定位装置的五金件钻孔装置 |
CN111790925B (zh) * | 2020-07-15 | 2022-06-24 | 嘉兴市光炬五金科技有限公司 | 一种带有定位装置的五金件钻孔装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206028806U (zh) | 带卡盘的钻床 | |
CN209335365U (zh) | 一种旋转抛光工作台 | |
CN107876823A (zh) | 一种模具加工用多方位钻孔装置 | |
CN107838477A (zh) | 一种建筑用铝合金材料安装用钻孔装置 | |
CN206936865U (zh) | 一种摇臂钻床上的阀盖卡具 | |
CN209062188U (zh) | 一种八头环模数控枪钻机床 | |
CN209041352U (zh) | 一种轴承定位装置 | |
CN104690377B (zh) | 一种可实现冲压件模内攻牙的方法 | |
CN205763875U (zh) | 一种结构紧凑的卡盘车床 | |
CN207076963U (zh) | 一种金属粉末双向压制模具 | |
CN205703227U (zh) | 钻攻一体式机床 | |
CN206925411U (zh) | 镗床攻丝用工装 | |
CN208965061U (zh) | 一种压铸模具表面电镀装置 | |
CN201295830Y (zh) | 一种阀杆倒密封面滚光装置和设备 | |
CN207464254U (zh) | 一种直锥齿轮钻孔机 | |
CN206779262U (zh) | 一种模具微调机构 | |
CN206010553U (zh) | 钻攻机床的机头升降机构 | |
CN202861450U (zh) | 自动钻床 | |
CN201559078U (zh) | 一种钻床刀具快换装置 | |
CN201915857U (zh) | 一种减扭防磨接头 | |
CN207171504U (zh) | 一种用于英制圆锥轴承内圈滚道的超精加工工装 | |
CN206344014U (zh) | 一种曲轴刷光机旋转头 | |
CN207014182U (zh) | 工件打磨用旋转平台 | |
CN209969599U (zh) | 一种新型翻板 | |
CN108788190A (zh) | 车床车削加工内胀式工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170322 Termination date: 20170920 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |