CN206028669U - 结晶器的液封座 - Google Patents

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CN206028669U CN201620961092.4U CN201620961092U CN206028669U CN 206028669 U CN206028669 U CN 206028669U CN 201620961092 U CN201620961092 U CN 201620961092U CN 206028669 U CN206028669 U CN 206028669U
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王孟金
陈永明
刘武
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Xiangyang Yitai Tiancheng Machinery Manufacturing Co.,Ltd.
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Zhejiang Yitai Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出了结晶器的液封座,该液封座套接于转轴且固定于结晶器的安装座上,其特征在于:所述的液封座包括液封本体、与转轴联动的压盖及固定于液封本体上且对压盖轴向定位的压板,所述的压盖呈圆形套筒结构,压盖的圆周外部设置有散热组件,压盖的圆周内侧设置有O型密封圈,所述的液封本体包括与安装座配合安装的安装部及与压盖配合的套筒部,套筒部与安装部之间设置有环形的凹槽结构,所述的压盖上位于散热组件的下端部套接于套筒部外周且延伸至凹槽结构内设置,所述的压板固定连接于安装部上且活动套接于压盖外壁实现对凹槽结构的封口,所述的液封本体及压盖在周向上呈分体结构设置;该液封座能够方便装配,同时该液封座能够实现液封及高效散热。

Description

结晶器的液封座
技术领域
本实用新型涉及结晶器,尤其涉及结晶器的液封座。
背景技术
现有技术中的密封法兰为整体式结构,在安装时一般固定连接于结晶器的安装座上,且结晶器的转轴穿过该密封法兰,结晶器铜管长时间在高温状态下连续工作,其上口密封法兰内的密封圈受到钢水高温的影响及结晶器铜管密封结构的限制,容易变形、烧损,致使上口密封法兰处出现漏水现象,从而导致铸机停流,不利于与结晶器及转轴的密封装配。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种结晶器用的液封座,该液封座能够方便装配,同时该液封座能够实现液封及高效散热。
提供了如下技术方案:结晶器的液封座,该液封座套接于转轴且固定于结晶器的安装座上,其特征在于:所述的液封座包括液封本体、与转轴联动的压盖及固定于液封本体上且对压盖轴向定位的压板,所述的压盖呈圆形套筒结构,压盖的圆周外部设置有散热组件,压盖的圆周内侧设置有O型密封圈,所述的液封本体包括与安装座配合安装的安装部及与压盖配合的套筒部,套筒部与安装部之间设置有环形的凹槽结构,所述的压盖上位于散热组件的下端部套接于套筒部外周且延伸至凹槽结构内设置,所述的压板固定连接于安装部上且活动套接于压盖外壁实现对凹槽结构的封口,所述的液封本体及压盖在周向上呈分体结构设置。
本实用新型还进一步设置为,所述的液封本体及压盖在其周向上分为两部分半圆设置,分体结构包括在结合处设置的连接块,相邻的两个连接块通过螺栓实现固定连接。
本实用新型还进一步设置为,所述的压盖的圆周侧壁上设置有通孔,该通孔用于实现压盖与转轴的固定连接。
本实用新型还进一步设置为,所述的散热组件为紧贴于压盖外壁的若干散热片。
本实用新型具有如下有益效果:压盖固定连接于转轴且其上设置有散热组件,转轴转动时带着压盖相对于压板产生相对转动,能够实现对转轴进行高效散热,压盖与液封本体的套筒部套接,配合凹槽结构及压板的设置,能够实现液体密封。
附图说明
图1为本实施例中液封座与安装座装配的结构示意图;
图2为本实施例中液封座与转轴及安装座装配的剖面结构示意图;
图3为本实施例中压盖剖面结构的示意图;
图4为本实施例中液封本体剖面结构的示意图。
图中标号含义如下:1-转轴;2-安装座;3-压盖;31-散热组件;32-通孔;33-挡板;34-连接块;4-压板;5-液封本体;51-安装部;52-凹槽结构;53-套筒部;54-连接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,结晶器的液封座,该液封座套接于转轴1且固定于结晶器的安装座2上,液封座包括液封本体5、与转轴1联动的压盖3及固定于液封本体5上且对压盖3轴向定位的压板4,所述的压盖3呈圆形套筒结构,压盖3的圆周外部设置有散热组件31,散热组件31为紧贴于压盖3外壁的若干散热片,压盖3的圆周内侧设置有O型密封圈35,压盖3的圆周侧壁上设置有通孔32,该通孔32用于实现压盖3与转轴1的固定连接,液封本体5包括与安装座2配合安装的安装部51及与压盖3配合的套筒部53,套筒部53与安装部51之间设置有环形的凹槽结构52,压盖3上位于散热组件31的下端部套接于套筒部53外周且延伸至凹槽结构52内设置,压板4固定连接于安装部51上且活动套接于压盖3外壁实现对凹槽结构52的开口处进行封口,压盖3上固定设置有与压板4配合的挡板,挡板位于散热组件31与压板4之间,液封本体5及压盖3在周向上呈分体结构设置。
本实施例中,液封本体5及压盖3在其周向上分为两部分半圆设置,分体结构包括分别在液封本体5及压盖3的结合处设置的连接块54、34,相邻的两个连接块通过螺栓实现固定连接。
本实用新型的工作原理:压盖3固定连接于转轴1且其上设置有散热组件31,转轴1转动时带着压盖3相对于压板4产生相对转动,能够实现对转轴1进行高效散热,压盖3与液封本体5的套筒部53套接,配合凹槽结构52及压板4的设置,能够实现液体密封。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.结晶器的液封座,该液封座套接于转轴且固定于结晶器的安装座上,其特征在于:所述的液封座包括液封本体、与转轴联动的压盖及固定于液封本体上且对压盖轴向定位的压板,所述的压盖呈圆形套筒结构,压盖的圆周外部设置有散热组件,压盖的圆周内侧设置有O型密封圈,所述的液封本体包括与安装座配合安装的安装部及与压盖配合的套筒部,套筒部与安装部之间设置有环形的凹槽结构,所述的压盖上位于散热组件的下端部套接于套筒部外周且延伸至凹槽结构内设置,所述的压板固定连接于安装部上且活动套接于压盖外壁实现对凹槽结构的封口,所述的液封本体及压盖在周向上呈分体结构设置。
2.根据权利要求1所述的结晶器的液封座,其特征在于:所述的液封本体及压盖在其周向上分为两部分半圆设置,分体结构包括在结合处设置的连接块,相邻的两个连接块通过螺栓实现固定连接。
3.根据权利要求1所述的结晶器的液封座,其特征在于:所述的压盖的圆周侧壁上设置有通孔,该通孔用于实现压盖与转轴的固定连接。
4.根据权利要求1所述的结晶器的液封座,其特征在于:所述的散热组件为紧贴于压盖外壁的若干散热片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110479973A (zh) * 2019-09-25 2019-11-22 珠海大华新材料有限公司 一种铜合金真空水冷连续铸造结晶器连接密封法兰

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