CN206028665U - 浇注随流孕育装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浇注随流孕育装置,包括支架,设置于支架上的转轴,以及设置于转轴上的料筒,料筒上端为添料端、下端为出料端,料筒上设置有盖板,盖板的一端通过盖板转轴转动设置在料筒上,盖板的另一端通过设置在料筒上的锁紧机构锁紧在料筒上;料筒的下端还设置有与料筒内部连通的导料筒,出料端与导料筒连通且处于导料筒的下方,导料筒内部为锥形导料腔,锥形导料腔直径大的一端与料筒连通,锥形导料腔直径小的一端与出料端连通;以及可拆卸设置在出料端的堵头,所述堵头上开设有连通出料端内部与外部的出料孔。本实用新型结构简单、设计合理,能够根据需要添加孕育剂,且瞬时孕育剂的加入量变为可调节、可控制,以保证浇注的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造浇注技术领域,具体涉及一种浇注随流孕育装置。
背景技术
在铸造生成过程中,为了保证铸件材质具有良好的机械性能,需要添加一定的孕育剂;熔炼车间之前浇注使用的瞬时孕育斗存在:孕育斗的斗口直径做死,无法调节,有时压扁了,需要敲打后复原后才能使用,且在加入的瞬时孕育剂会突然一下子倒出很多,无法控制。瞬时孕育剂的加入量过多会导致铸件形成相应的不良缺陷。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的提供一种结构设计合理,能够根据需要对孕育剂进行添加的浇注随流孕育装置。
实现本实用新型目的的技术方案如下:
浇注随流孕育装置,包括支架,设置于支架上的转轴,以及设置于转轴上的料筒,所述料筒上端为添料端、下端为出料端,料筒上设置有对料筒上端形成封盖的盖板,该盖板与料筒的上端形状相适应,盖板的一端通过盖板转轴转动设置在料筒上,盖板的另一端通过设置在料筒上的锁紧机构锁紧在料筒上;料筒的下端还设置有与料筒内部连通的导料筒,出料端与导料筒连通且处于导料筒的下方,导料筒内部为锥形导料腔,锥形导料腔直径大的一端与料筒连通,锥形导料腔直径小的一端与出料端连通;以及可拆卸设置在出料端的堵头,所述堵头上开设有连通出料端内部与外部的出料孔。
采用了上述技术方案,打开盖板向料筒内添加孕育剂,然后将盖板盖上,孕育剂从料筒内落入导料筒的锥形导料腔中,并进入到出料端,最后从堵头上的出料孔添加到铁水包中铁水中;由于在出料端设置了可拆卸的堵头,根据不同的浇注需要,更换不同尺寸出料孔的堵头,可以按用量调节瞬时孕育剂的加入量;同时堵头的设置也遏制了突然一下子倒出很多孕育剂,而影响铸件的浇注质量。本实用新型结构简单、设计合理,能够根据需要添加孕育剂,且瞬时孕育剂的加入量变为可调节、可控制,以保证浇注的质量。
进一步地,所述堵头包括与出料端外壁螺纹连接的连接套,以及与连接套连接对出料端形成封盖的出料面板,所述出料孔设置于出料面板上。
进一步地,所述锁紧机构包括L型的活动卡扣,活动卡扣的一端通过销轴转动设置在料筒的外侧壁,活动卡扣的另一端压在盖板上,所述盖板上设置有与活动卡扣配合的凸起。
进一步地,所述导料筒上开设有窗口,窗口内固定设置有透明耐高温玻璃。
进一步地,所述料筒外壁可拆卸的设置有震动电机。
进一步地,所述出料端内设置有用于检测物料的检测传感器,检测传感器不凸出于出料端的内表面,以及用于接收检测传感器信息的接收控制器,所述接收控制器连接有声光提示装置。
进一步地,所述支架包括第一支架、第二支架,第一支架对转轴的一端进行支撑且转轴的该端通过万向球头与第一支架设置,第二支架对转轴的另一端部形成支撑,料筒处于第一支架、第二支架之间;第二支架上设置有对转轴形成承载的半圆形支撑环,以及设置于第二支架上的伸缩器,伸缩器的伸缩端与转轴连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中:1为转轴,101为手柄,2为料筒,201为加强板,3为第一支架,4为第二支架,5为半圆形支撑环,6为伸缩器,7为出料端,8为盖板,9为盖板转轴,10为活动卡扣,11为销轴,12为凸起,13为导料筒,14为锥形导料腔,15为堵头,16为出料孔,17为连接套,18为出料面板,19为窗口,20为耐高温玻璃,21为震动电机,22为检测传感器,23为接收控制器,24为声光提示装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1,浇注随流孕育装置,包括支架,设置于支架上的转轴1,以及设置于转轴上的料筒2,在转轴与料筒的连接侧设置有加强板201,以增强转轴与料筒之间的连接强度,转轴的一端设置有操作转轴转动的手柄101;其中,支架包括第一支架3、第二支架4,第一支架对转轴的一端进行支撑且转轴的该端通过万向球头与第一支架设置,这样转轴的一端可以在第一支架上任意角度的转动,第二支架对转轴的另一端部形成支撑,料筒处于第一支架、第二支架之间;第二支架上设置有对转轴形成承载的半圆形支撑环5,半圆形支撑环不会影响转轴的上下方向的运动,支撑环上可向上延伸出对转轴形成挡位的挡位片;以及设置于第二支架上的伸缩器6(气缸或油缸或电机与螺杆的配合来实现),伸缩器的伸缩端与转轴连接,这里可以采用环形套进行连接,即在伸缩器的伸缩端设置环形套,该环形套套设在转轴上,不影响转轴的转。浇注过程中,可以通过伸缩器的伸缩,驱使转轴的一端实现上下摆动,这样给料筒产生一定的振动,以保证料筒内孕育剂顺畅的完成添加。
料筒上端为添料端、下端为出料端7,料筒上设置有对料筒上端形成封盖的盖板8,该盖板与料筒的上端形状相适应,以能够完全盖得住料筒的上端,盖板的一端通过盖板转轴9转动设置在料筒上,盖板的另一端通过设置在料筒上的锁紧机构锁紧在料筒上;锁紧机构包括L型的活动卡扣10,活动卡扣的一端通过销轴11转动设置在料筒的外侧壁,活动卡扣的另一端压在盖板上,在盖板上设置有与活动卡扣配合的凸起12。活动卡扣与凸起的配合能够将盖板锁定在料筒上,需要开启时,扳动活动卡扣,使凸起与活动卡扣分离即可。
料筒的下端还设置有与料筒内部连通的导料筒13,出料端与导料筒连通且处于导料筒的下方,导料筒内部为锥形导料腔14,便于对孕育剂进行集中,锥形导料腔直径大的一端与料筒连通,锥形导料腔直径小的一端与出料端连通;以及可拆卸设置在出料端的堵头15,堵头上开设有连通出料端内部与外部的出料孔16。具体地,堵头包括与出料端外壁螺纹连接的连接套17,以及与连接套连接对出料端形成封盖的出料面板18,出料孔设置于出料面板上,出料孔的数量与大小根据需要进行设定;在不同需要时,可以更换不同出料孔的堵头,以满足不同孕育剂的添加和控制。
为了便于对孕育剂的位置进行观察,即观察导料筒内孕育剂的份量,导料筒上开设有窗口19,窗口内固定设置有透明耐高温玻璃20。为了能够促使料筒内的孕育剂,顺畅的从出料孔中排出,不会出现粘壁的现象,在料筒外壁可拆卸的设置有震动电机21,震动电机工作时,能够驱使料筒产生振动。
在出料端内设置有用于检测是否有物料的检测传感器22,检测传感器不凸出于出料端的内表面,以免对孕育剂形成阻挡,以及用于接收检测传感器信息的接收控制器23,接收控制器连接有声光提示装置(扬声器和发光体)24;接收控制器与声光提示装置可以设置于支架或转轴上等等位置;当检测传感器检测到没有孕育剂继续排出时,接收控制器便会通过声光提示装置向工作人员发出提醒。这里的接收控制器也可以根据料筒内是否有孕育剂来控制上面的伸缩器、震动电机的工作状态。
Claims (7)
1.浇注随流孕育装置,包括支架,设置于支架上的转轴,以及设置于转轴上的料筒,其特征在于,所述料筒上端为添料端、下端为出料端,料筒上设置有对料筒上端形成封盖的盖板,该盖板与料筒的上端形状相适应,盖板的一端通过盖板转轴转动设置在料筒上,盖板的另一端通过设置在料筒上的锁紧机构锁紧在料筒上;料筒的下端还设置有与料筒内部连通的导料筒,出料端与导料筒连通且处于导料筒的下方,导料筒内部为锥形导料腔,锥形导料腔直径大的一端与料筒连通,锥形导料腔直径小的一端与出料端连通;以及可拆卸设置在出料端的堵头,所述堵头上开设有连通出料端内部与外部的出料孔。
2.根据权利要求1所述的浇注随流孕育装置,其特征在于,所述堵头包括与出料端外壁螺纹连接的连接套,以及与连接套连接对出料端形成封盖的出料面板,所述出料孔设置于出料面板上。
3.根据权利要求1所述的浇注随流孕育装置,其特征在于,所述锁紧机构包括L型的活动卡扣,活动卡扣的一端通过销轴转动设置在料筒的外侧壁,活动卡扣的另一端压在盖板上,所述盖板上设置有与活动卡扣配合的凸起。
4.根据权利要求1所述的浇注随流孕育装置,其特征在于,所述导料筒上开设有窗口,窗口内固定设置有透明耐高温玻璃。
5.根据权利要求1所述的浇注随流孕育装置,其特征在于,所述料筒外壁可拆卸的设置有震动电机。
6.根据权利要求5所述的浇注随流孕育装置,其特征在于,所述出料端内设置有用于检测物料的检测传感器,检测传感器不凸出于出料端的内表面,以及用于接收检测传感器信息的接收控制器,所述接收控制器连接有声光提示装置。
7.根据权利要求1所述的浇注随流孕育装置,其特征在于,所述支架包括第一支架、第二支架,第一支架对转轴的一端进行支撑且转轴的该端通过万向球头与第一支架设置,第二支架对转轴的另一端部形成支撑,料筒处于第一支架、第二支架之间;第二支架上设置有对转轴形成承载的半圆形支撑环,以及设置于第二支架上的伸缩器,伸缩器的伸缩端与转轴连接。
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