CN201331268Y

CN201331268Y - 气助扒渣装置

Info

Publication number: CN201331268Y
Application number: CNU2008202341782U
Authority: CN
Inventors: 袁方明; 牛博
Original assignee: Sinosteel Equipment and Engineering Co Ltd
Current assignee: Sinosteel Equipment and Engineering Co Ltd
Priority date: 2008-12-30
Filing date: 2008-12-30
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2018-12-30

Abstract

本实用新型是有关于一种气助扒渣装置，其包括：基体杆件，其一侧设置有滑轨；伸缩杆件，其是与所述基体杆件轴向移动连接；以及气路管件，其一端侧与上述滑轨伸缩连接，另一端与上述伸缩杆件的一端固接，该气路管件的一端口连接软管，另一端口连接耐热管。本实用新型的气助扒渣装置简单可靠、使用方便，以极低的成本来获得较大的经济效益。

Description

气助扒渣装置

技术领域

本实用新型涉及一种扒渣辅助装置，特别是涉及一种扒渣过程中利用气体喷吹协助扒渣的气助扒渣装置。

背景技术

在钢铁生产过程中，由于冶炼工艺的需要，在某些环节需要将铁水或钢水液面上的浮渣扒去，例如在铁水预处理过程中，脱硫处理前需要进行一次扒渣，处理后需要二次扒渣，在脱硅脱磷处理前还需扒除脱硫渣。

在目前的扒渣作业中，普遍使用扒渣机，也有极少数使用捞渣机。扒渣机的基本原理是利用气动或液压，操作扒渣臂，用扒渣臂前端的扒渣板，将已倾翻至一定角度的铁水罐铁水液面上的渣扒到下方的渣罐里。

渣浮于铁水表面，扒渣过程中，不可避免的会造成部分铁水会随着渣一起被扒入渣罐。对于粘度较小的渣(即稀渣)，或者操作者水平较低的情况下，这部分的铁水损失会更大。

对于如何降低扒渣过程中造成的铁水损失，目前还没有良好的技术措施。

由此可见，上述现有的扒渣装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决扒渣装置存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种可兼具体积小、成本低且使用时可具有全方位调整功能的新型结构的气助扒渣装置，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的扒渣装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的气助扒渣装置，所要解决的技术问题是使渣向铁水罐倾翻方向聚集，从而使扒渣机在较小的范围内将聚集的渣扒至渣罐，从而大大降低扒渣过程的铁水损失。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种气助扒渣装置，其包括：基体杆件，其一侧设置有滑轨；伸缩杆件，其是与所述基体杆件轴向伸缩连接；以及气路管件，其一端侧与所述滑轨滑动连接，另一端与上述伸缩杆件的一端固接，该气路管件的一端口连接软管，另一端口连接耐热管。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的气助扒渣装置，其中所述的软管连接气源，该气源具有气体，该气体是氮气或惰性气体。

前述的气助扒渣装置，其中所述的耐热管具有一弯折部。

前述的气助扒渣装置，其中所述的耐热管是钢管外覆打结耐火材料。

前述的气助扒渣装置，其还包括有驱动部件，所述驱动部件与上述伸缩杆件传动连接。

前述的气助扒渣装置，其中所述的驱动部件是液压缸、气缸或电动缸。

前述的气助扒渣装置，其还包括有支撑提升机构，该支撑提升机构将该基体杆件连接在除尘烟罩下。

前述的气助扒渣装置，其中所述的支撑提升机构包括有后端联接螺杆及中部提升件；该后端联接螺杆的一端与所述基体杆件的后端侧枢接，另一端与除尘烟罩固定；该中部提升件的一端与所述基体杆件的前端侧伸缩枢接，另一端与除尘烟罩固定。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型气助扒渣装置可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：本实用新型气助扒渣装置结构简单，制造成本相对低廉，能够大幅度降低扒渣过程中的铁水或钢水损失。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型气助扒渣装置较佳实施例的侧视示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖面示意图。

图3是本实用新型气助扒渣装置较佳实施例的俯视示意图。

图4是本实用新型气助扒渣装置较佳实施例的安装结构示意图。

图5本实用新型气助扒渣装置的工作状态示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的气助扒渣装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1、图2、图3及图4所示，分别是本实用新型气助扒渣装置较佳实施例的侧视示意图、沿图1中A-A线的剖面示意图、是较佳实施例的俯视示意图以及本实用新型气助扒渣装置较佳实施例的安装结构示意图。本实用新型较佳实施例的气助气助扒渣装置包括基体杆件10、伸缩杆件20以及气路管件30。

上述的基体杆件10的一侧设置有滑轨11。该滑轨11具有“凸”字形的滑槽。

上述的伸缩杆件20与上述基体杆件10轴向伸缩连接，该伸缩杆件20相对于上述基体杆件10可轴向移动。该伸缩连接方式可以是大管套小管、缸体套活塞，或该伸缩杆件20与该基体杆件10套接可形成气缸或液压缸。

该伸缩杆件20的外侧套设有保护管22，该保护管22是耐热材质，起隔热防尘作用。

上述的气路管件30的一端侧与上述滑轨11滑动连接，另一端与上述伸缩杆件20的另一端固接，该气路管件30的一端口连接软管31，另一端口连接耐热管33。该气路管件30具有供气体流动的管道。气路管件30的一端侧设有管箍件112，该管箍件112与滑轨11滑动连接。

该管箍件112包括与气路管件30连接的固定部1121及与该“凸”字形的滑槽相对应的“凸”字形的滑块1123。该滑块1123与该滑槽形成滑动连接。该管箍件112与滑轨11滑动连接方式可以有多种实施方式，并不上述方式为限。

该软管31的另一端连接刚性管件35，该刚性管件35连接气源(图未示)。该气源具有气体，该气体可以是氮气或惰性气体。

该耐热管33，具有一弯折部331，形成一定的角度α，该角度α为70度～180度，该耐热管33的气体排出端的管道设置为锥形。该耐热管33的是钢管外覆打结耐火材料，耐火材料如高铝质耐火材料等，但并不以此为限，耐火材料可以是公知的任何适宜耐火材料。

本实用新型的气助扒渣装置，还包括有驱动部件40，所述驱动部件40与上述伸缩杆件20传动连接，所述驱动部件40可以推动该伸缩杆件20轴向前后移动。该驱动部件40可以是液压缸、气缸、电动缸或电动机。在本实施例中该驱动部件40是电动机，电动机与基体杆件10、伸缩杆件20组成电动缸。驱动部件40带动伸缩杆件20轴向运动，该伸缩杆件20带动气路管件30以滑轨11为导向轴向移动。

本实用新型的气助扒渣装置还可以包括有支撑提升机构，是通过该支撑提升机构将该基体杆件10连接在除尘烟罩50下。该支撑提升机构包括有后端联接螺杆13及中部提升件15。

该后端联接螺杆13的一端与所述基体杆件10的后端侧枢接，另一端与除尘烟罩50固定；该中部提升件13的一端与所述基体杆件10的前端侧伸缩枢接，另一端与除尘烟罩50固定。该中部提升件15能够轴向伸缩，使得调节基体杆件10以后端侧枢接处为轴旋转，从而调节该耐热管33的气体排出端口的高度，该中部提升件15可以是气缸、液压缸或电动缸。本实施例中该中部提升件15是气缸。

本实用新型的气助扒渣装置的工作过程如下：

请参阅图5所示，气助扒渣装置通过支撑升降机构的后端联接螺杆13和中部提升件15固定在除尘烟罩50下方。处于待机状态时，气缸15将气助扒渣装置提升至接近水平的停放位，伸缩杆件20相对于基体杆件10处于收缩状态。

装有铁水的铁水罐车60开至扒渣位置开始扒渣作业。铁水罐车60上的倾翻液压缸61动作将铁水罐62倾翻至规定角度。此时，气缸15动作将气路管件30降至喷吹位置，该驱动部件40(本实施例的电动缸)推动伸缩杆件20进而带动气路管件30前伸至合适距离，软管31连接的气源开始供应气体，该气体经由软管31、气路管件30最后经由该耐热管33的气体排出端口喷吹至铁水液面上，铁水液面上的渣在喷吹气流的作用下向扒渣方向(铁水罐倾翻方向)流动聚集。提起气路管件30后，扒渣机不需要传统状态下从铁水罐壁内侧向外扒渣，只需要在铁水罐口附近将渣扒入下方的渣罐70即可，从而可以减少渣中混杂的铁水损失。

扒渣作业结束后，电动缸40带动伸缩杆件20收缩将气路管件30收回，气缸15将基体杆件10提升至停放位置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种气助扒渣装置，其特征在于包括：

基体杆件，其一侧设置有滑轨；

伸缩杆件，其是与所述基体杆件轴向伸缩连接；以及

气路管件，其一端侧与所述滑轨滑动连接，另一端与上述伸缩杆件的一端固接，该气路管件的一端口连接软管，另一端口连接耐热管。

2、根据权利要求1所述的气助气助扒渣装置，其特征在于其中所述的软管连接气源，该气源具有气体，该气体是氮气或惰性气体。

3、根据权利要求1所述的气助扒渣装置，其特征在于其中所述的耐热管具有一弯折部。

4、根据权利要求3所述的气助扒渣装置，其特征在于其中所述的耐热管是钢管外覆打结耐火材料。

5、根据权利要求1所述的气助扒渣装置，其特征在于其还包括有驱动部件，所述驱动部件与上述伸缩杆件传动连接。

6、根据权利要求5所述的气助扒渣装置，其特征在于其中所述的驱动部件是液压缸、气缸或电动缸。

7、根据权利要求1至6中任一权利要求所述的气助扒渣装置，其特征在于其还包括有支撑提升机构，该支撑提升机构将该基体杆件连接在除尘烟罩下。

8、根据权利要求8所述的气助扒渣装置，其特征在于其中所述的支撑提升机构包括有后端联接螺杆及中部提升件；该后端联接螺杆的一端与所述基体杆件的后端侧枢接，另一端与除尘烟罩固定；该中部提升件的一端与所述基体杆件的前端侧伸缩枢接，另一端与除尘烟罩固定。