CN206028565U - 一种用于全自动数控弯箍机上的机头 - Google Patents

一种用于全自动数控弯箍机上的机头 Download PDF

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陈海
张家伦
周如鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种用于全自动数控弯箍机上的机头,包括前安装座、后安装座、底板、支撑板和机头本体,其特征在于,所述支撑板后端面的上部固定安装有定位板,所述定位板前后两端面间开有定位孔,所述定位孔内固定安装有定位环,所述定位板的顶面固定安装有锁紧螺钉;所述底板的左端面固定安装有挡板,所述挡板右端面的上部后端与所述支撑板的右端面固定连接,所述挡板右端面的上部前端与所述机头本体的右端面固定连接。解决了现有弯箍机支撑板由于受力过大及频率很高造成定位孔精度走失和更换定位板的成本又很高的问题;同时解决了现有弯箍机对产品左右方向定位大都根据工人的经验定位不准确的问题。

Description

一种用于全自动数控弯箍机上的机头
技术领域
本实用新型涉及弯箍机技术领域,具体涉及一种用于全自动数控弯箍机上的机头。
背景技术
弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具。弯箍机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度,模型。弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机。本机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机,具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有高效适用、运行可靠等特点。双人操作,轻便灵活,移动方便,适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋制作;效率高,是手工弯曲的3-5倍,每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业,角度调节范围广,0-180度任意调整,能弯曲方形,梯形箍筋和U型钩,适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。
现有弯箍机支撑板由于受力过大及频率很高,造成定位孔精度走失,更换定位板的成本又很高;现有弯箍机对产品左右方向定位大都根据工人的经验,定位不准确。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种用于全自动数控弯箍机上的机头,解决了上述技术问题。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案如下:
一种用于全自动数控弯箍机上的机头,包括前安装座、后安装座、底板、支撑板和机头本体,所述支撑板后端面的上部固定安装有定位板,所述定位板前后两端面间开有定位孔,所述定位孔内固定安装有定位环,所述定位板的顶面固定安装有锁紧螺钉;
所述底板的左端面固定安装有挡板,所述挡板右端面的上部后端与所述支撑板的右端面固定连接,所述挡板右端面的上部前端与所述机头本体的右端面固定连接。
优选的,所述挡板为矩形体结构,所述定位板的下部为矩形体结构,所述定位板的上部为圆弧结构。
通过上述技术方案,本实用新型提出的一种用于全自动数控弯箍机上的机头,解决了现有弯箍机支撑板由于受力过大及频率很高造成定位孔精度走失和更换定位板的成本又很高的问题;同时解决了现有弯箍机对产品左右方向定位大都根据工人的经验定位不准确的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种用于全自动数控弯箍机上的机头的立体结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.前安装座 2.后安装座 3.底板
4.支撑板 5.机头本体 6.定位板
31.挡板 61.定位孔 62.定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示,一种用于全自动数控弯箍机上的机头,包括前安装座1、后安装座2、底板3、支撑板4和机头本体5,所述支撑板4后端面的上部固定安装有定位板6,所述定位板6前后两端面间开有定位孔61,所述定位孔61内固定安装有定位环62,所述定位板6的顶面固定安装有锁紧螺钉63;
所述底板3的左端面固定安装有挡板31,所述挡板31右端面的上部后端与所述支撑板4的右端面固定连接,所述挡板31右端面的上部前端与所述机头本体5的右端面固定连接。
所述挡板31为矩形体结构,所述定位板6的下部为矩形体结构,所述定位板6的上部为圆弧结构。
通过上述技术方案,本实用新型提出的一种用于全自动数控弯箍机上的机头,解决了现有弯箍机支撑板4由于受力过大及频率很高造成定位孔61精度走失和更换定位板6的成本又很高的问题;同时解决了现有弯箍机对产品左右方向定位大都根据工人的经验定位不准确的问题。
以上所述的仅是本实用新型一种用于全自动数控弯箍机上的机头的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于全自动数控弯箍机上的机头,包括前安装座、后安装座、底板、支撑板和机头本体,其特征在于,所述支撑板后端面的上部固定安装有定位板,所述定位板前后两端面间开有定位孔,所述定位孔内固定安装有定位环,所述定位板的顶面固定安装有锁紧螺钉;
所述底板的左端面固定安装有挡板,所述挡板右端面的上部后端与所述支撑板的右端面固定连接,所述挡板右端面的上部前端与所述机头本体的右端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于全自动数控弯箍机上的机头,其特征在于,所述挡板为矩形体结构,所述定位板的下部为矩形体结构,所述定位板的上部为圆弧结构。
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CN107186120A (zh) * 2017-05-15 2017-09-22 于基绪 钢构件弯箍机头及多机头双方向数控钢构件弯曲中心

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