CN206028483U - 零件的整形入模防错装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种零件的整形入模防错装置,设置在整形模具底座下方,所述整形模具底座上表面设置有用于容纳待整形的零件的整形模模套,待整形的零件具有定位孔,所述整形入模防错装置包括至少一定位芯棒及一传感器,所述传感器用于检测待整形的零件是否进入整形模模套,若所述传感器检测所述待整形的零件进入整形模模套,则所述定位芯棒穿过所述整形模具底座并插入所述定位孔,进而使所述零件正确入模。本实用新型的优点在于:(1)防止照相入模错误导致的模具损坏;(2)防止照相入模错误导致的零件报废;(3)防止照相入模错误影响产品的生产进度,降低人工费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件的整形入模防错装置,尤其涉及一种凸轮轴带轮的整形入模防错装置。
背景技术
各种机械零件在制作时需要进行整形以纠正精度。例如,凸轮轴正时带轮通过正时传动带与曲轴正时带轮连接,带动凸轮轴旋转,以控制进、排气门开合,并使气门开合时机与各缸的工作循环相一致,广泛用于发动机配气机构中。凸轮轴精度要求高,产品需进行整形纠正精度。在自动化整形中,机械手夹持零件入模,通过照相定位确认零件入模角度(横向旋转的角度)。照相入模的缺点在于:零件形状复杂,一旦零件入模错误,容易导致整形模具损坏和零件报废,影响生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种零件的整形入模防错装置,其能够防止照相入模错误导致的模具损坏及零件报废,提高生产进度,降低人工费用。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种零件的整形入模防错装置,设置在整形模具底座下方,所述整形模具底座上表面设置有用于容纳待整形的零件的整形模模套,待整形的零件具有定位孔,所述整形入模防错装置包括至少一定位芯棒及一传感器,所述传感器用于检测待整形的零件是否进入整形模模套,若所述传感器检测所述待整形的零件进入整形模模套,则所述定位芯棒穿过所述整形模具底座并插入所述定位孔,进而使所述零件正确入模。
进一步,所述整形入模防错装置还包括一升降台,所述定位芯棒设置在所述升降台上表面,所述升降台上升,以使所述定位芯棒穿过所述整形模具底座并插入所述定位孔,进而使所述零件正确入模。
进一步,所述整形入模防错装置还包括一设置在所述升降台上表面的压圈,所述压圈压合所述定位芯棒底部,以使所述定位芯棒与所述升降台固定。
进一步,每一所述定位芯棒底部具有一突出于所述定位芯棒表面的底座,所述底座与所述升降台连接,且所述压圈包围所述底座。
进一步,所述整形入模防错装置还包括一用于在所述定位芯棒没有插入定位孔时报警的报警装置。
进一步,待整形的零件具有两个定位孔,所述整形入模防错装置包括两个定位芯棒。
进一步,每一所述定位芯棒的直径小于所述定位孔的直径。
本实用新型的优点在于:
(1)防止照相入模错误导致的模具损坏;
(2)防止照相入模错误导致的零件报废;
(3)防止照相入模错误影响产品的生产进度,降低人工费用。
附图说明
图1是本实用新型整形入模防错装置的结构示意图;
图2是待整形零件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型提供的零件的整形入模防错装置的具体实施方式做详细说明。
参见图1及图2,本实用新型零件的整形入模防错装置设置在整形模具底座4下方。所述整形模具底座4上表面设置有用于容纳待整形的零件5的整形模模套1,待整形的零件5具有定位孔6。
所述整形入模防错装置包括一传感器(附图中未标示)、至少一定位芯棒3及一升降台7,所述定位芯棒3设置在所述升降台7上表面。所述传感器用于检测待整形的零件5是否进入整形模模套1,若所述传感器检测所述待整形的零件5进入整形模模套1,则所述升降台7上升,所述定位芯棒3穿过所述整形模具底座4并插入所述定位孔6,进而使所述待整形的零件5正确入模,如图1所示。若所述待整形的零件5并未正确入模,则定位芯棒3不能插入定位孔6,定位芯棒3会抵待整形的零件5的其他部位,待整形的零件5会被定位芯棒3顶出(没有对准定位孔6)。在本具体实施方式中,待整形的零件5具有两个定位孔6,所述整形入模防错装置包括两个定位芯棒3。
进一步,每一所述定位芯棒3的直径小于所述定位孔6的直径。即所述定位芯棒3的外径略小于待整形的零件5的定位孔6的内径,我们可以通过调整定位芯棒的外径大小来控制待整形的零件5的入模角度。若定位芯棒3的外径太小,其定位失效容易导致待整形的零件5入模角度错误;若定位芯棒3的外径太大,将会造成定位芯棒3无法穿过定位孔6,我们通过工艺实验来获取合适的定位芯棒3的外径的大小,不会造成定位失效。
所述整形入模防错装置还包括一设置在所述升降台7上表面的压圈2,所述压圈2压合所述定位芯棒3底部,以使所述定位芯棒3与所述升降台7固定。进一步,每一所述定位芯棒3底部具有一突出于所述定位芯棒3表面的底座8,所述底座8与所述升降台7连接,且所述压圈5包围所述底座8,所述底座8可使所述压圈2进一步压紧所述定位芯棒3。
进一步,所述整形入模防错装置还包括一用于在所述定位芯棒3没有插入定位孔6时报警的报警装置(附图中未标示),在待整形的零件5被定位芯棒3顶出(没有对准定位孔6)时,报警器报警并停止流水线。
本实用新型工作过程如下:
待整形的零件5通过照相定位调整机械手夹持进入整形模模套1,当传感器检测到待整形的零件5进入整形模模套1时,定位芯棒3上升,判断待整形的零件5是否有正确的入模角度(横向旋转),若入模角度正确,则定位芯棒3插入定位孔6,进而可以判断待整形的零件5入模角度正确,定位芯棒3恢复原位,待整形的零件5和整形模模套1一起移动对齐到阴模口开始自动化整形;若入模角度不对,则定位芯棒3不能插入定位孔6,定位芯棒3会抵待整形的零件5的其他部位,待整形的零件5会被定位芯棒3顶出(没有对准定位孔6),报警器报警并停止流水线。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种零件的整形入模防错装置,设置在整形模具底座下方,所述整形模具底座上表面设置有用于容纳待整形的零件的整形模模套,其特征在于,待整形的零件具有定位孔,所述整形入模防错装置包括至少一定位芯棒及一传感器,所述传感器用于检测待整形的零件是否进入整形模模套,若所述传感器检测所述待整形的零件进入整形模模套,则所述定位芯棒穿过所述整形模具底座并插入所述定位孔,进而使所述零件正确入模。
2.根据权利要求1所述的整形入模防错装置,其特征在于,所述整形入模防错装置还包括一升降台,所述定位芯棒设置在所述升降台上表面,所述升降台上升,以使所述定位芯棒穿过所述整形模具底座并插入所述定位孔,进而使所述零件正确入模。
3.根据权利要求2所述的整形入模防错装置,其特征在于,所述整形入模防错装置还包括一设置在所述升降台上表面的压圈,所述压圈压合所述定位芯棒底部,以使所述定位芯棒与所述升降台固定。
4.根据权利要求3所述的整形入模防错装置,其特征在于,每一所述定位芯棒底部具有一突出于所述定位芯棒表面的底座,所述底座与所述升降台连接,且所述压圈包围所述底座。
5.根据权利要求1所述的整形入模防错装置,其特征在于,所述整形入模防错装置还包括一用于在所述定位芯棒没有插入定位孔时报警的报警装置。
6.根据权利要求1所述的整形入模防错装置,其特征在于,待整形的零件具有两个定位孔,所述整形入模防错装置包括两个定位芯棒。
7.根据权利要求1所述的整形入模防错装置,其特征在于,每一所述定位芯棒的直径小于所述定位孔的直径。
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CN201620890229.1U CN206028483U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 零件的整形入模防错装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108984833A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-12-11 | 万力轮胎股份有限公司 | 一种轮胎入模角度分析方法及装置 |
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2016
- 2016-08-17 CN CN201620890229.1U patent/CN206028483U/zh active Active
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