CN206028349U - 一种用于加工外形带矩形槽的异型铜管的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工外形带矩形槽的异型铜管的模具，包括外模与内模，所述外模的中部设有模腔，所述内模位于模腔内，所述内模的一端连接有芯杆，所述模腔包括进料区、过渡变形区、整形区和出料区，所述进料区、过渡变形区、整形区、出料区沿铜管进料方向依次设置，所述进料区的周壁沿铜管进料的反方向呈喇叭口状，所述过渡变形区的周壁沿铜管进料的反方向呈漏斗状，所述过渡变形区的周壁等间距环形设有凸齿，所述凸齿呈舌状并向进料区延伸，所述整形区的横截面为圆形，所述出料区的周壁沿铜管进料方向呈漏斗状。本实用新型产品质量的稳定性、生产效率及材料利用率都有显著提高，适合推广。

Description

一种用于加工外形带矩形槽的异型铜管的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于加工外形带矩形槽的异型铜管的模具。

背景技术

外形带矩形槽的异型铜管是用于制作特定电缆接头的坯料，此产品对其轴向长度的精度要求一般，但对其径向即横截面上的尺寸的精度要求甚高。要求凹槽须延轴均布。凹槽两肩顶部应饱满，并在管材的外径圆周上，不允许有塌陷、圆角等缺陷。凹槽的两侧面应相互平行，并与槽底平面垂直。

目前该类产品的实现主要方法是，将母管(普通铜管)按特定电缆接头的规定长度截取，再经过线切割或铣削加工得到该产品。用此生产方法的缺点是产品质量的稳定性差且生产效率底，为此我们提出了一种用于加工外形带矩形槽的异型铜管的模具，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工外形带矩形槽的异型铜管的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工外形带矩形槽的异型铜管的模具，包括外模与内模，所述外模的中部设有模腔，所述内模位于模腔内，所述内模的一端连接有芯杆，所述模腔包括进料区、过渡变形区、整形区和出料区，所述进料区、过渡变形区、整形区、出料区沿铜管进料方向依次设置，所述进料区的周壁沿铜管进料的反方向呈喇叭口状，所述过渡变形区的周壁沿铜管进料的反方向呈漏斗状，所述过渡变形区的周壁等间距环形设有凸齿，所述凸齿呈舌状并向进料区延伸，所述整形区的横截面为圆形，所述出料区的周壁沿铜管进料方向呈漏斗状。

优选地，所述外模为圆台形结构。

优选地，所述外模与凸齿为一体成型。

本实用新型中，进料区主要作用是引导母管顺滑地进入过渡变形区，过渡变形区主要作用是改变母管的形状，完成被加工件径向的定形；整形区主要作用是精整被加工件的径向尺寸；出料区主要作用是保护被加工件的表面及模具定径不受损伤；本实用新型所采用的模腔，特别是过渡变形区的独特内形，使得母管在变形过程中，从开始就让管材的凹槽形成和外径的压缩减径保持同步，径向始终受两向压应力的作用，从而保证了异形管矩形槽的两侧面及顶角的填料充分，再经过定径区的精整确保了产品达到标准要求，产品质量的稳定性、生产效率及材料利用率都有显著提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工外形带矩形槽的异型铜管的模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于加工外形带矩形槽的异型铜管的模具的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种用于加工外形带矩形槽的异型铜管的模具的铜管加工结构示意图。

图中：1外模、2进料区、3过渡变形区、4整形区、5出料区、6凸齿、7内模、8芯杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于加工外形带矩形槽的异型铜管的模具，包括外模1与内模7，外模1的中部设有模腔，内模7位于模腔内，内模7的一端连接有芯杆8，模腔包括进料区2、过渡变形区3、整形区4和出料区5，进料区2、过渡变形区3、整形区4、出料区5沿铜管进料方向依次设置，进料区2的周壁沿铜管进料的反方向呈喇叭口状，其锥面斜角为8-14°，进料区2主要作用是引导母管顺滑地进入过渡变形区3，过渡变形区3的周壁沿铜管进料的反方向呈漏斗状，过渡变形区3主要作用是改变母管的形状，完成被加工件径向的定形，过渡变形区3的周壁等间距环形设有凸齿6，凸齿6呈舌状并向进料区2延伸，凸齿6的截面宽度及高度沿铜管进料的反方向逐渐缩小，至进料区2与过渡变形区3的交界处消失，整形区4的横截面为圆形，整形区4主要作用是精整被加工件的径向尺寸，出料区5的周壁沿铜管进料方向呈漏斗状，出料区5主要作用是保护被加工件的表面及模具定径不受损伤。

本实用新型中，外模1为圆台形结构，选用此种体形的作用是可以十分方便的将其安装在拉伸设备的模具固定器上。拉制产品时，母管通过模腔和芯杆8被牵引小车拉出模具，而在受到牵引力的拉拔时，模具便自动被锁紧于与之相配的含有圆台孔的模具固定器上。外模1与凸齿6为一体成型。

本实用新型中，进料区2主要作用是引导母管顺滑地进入过渡变形区3，过渡变形区3主要作用是改变母管的形状，完成被加工件径向的定形；整形区4主要作用是精整被加工件的径向尺寸；出料区5主要作用是保护被加工件的表面及模具定径不受损伤；本实用新型所采用的模腔，特别是过渡变形区3的独特内形，使得母管在变形过程中，从开始就让管材的凹槽形成和外径的压缩减径保持同步，径向始终受两向压应力的作用，从而保证了异形管矩形槽的两侧面及顶角的填料充分，再经过定径区的精整确保了产品达到标准要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于加工外形带矩形槽的异型铜管的模具，包括外模(1)与内模(7)，其特征在于，所述外模(1)的中部设有模腔，所述内模(7)位于模腔内，所述内模(7)的一端连接有芯杆(8)，所述模腔包括进料区(2)、过渡变形区(3)、整形区(4)和出料区(5)，所述进料区(2)、过渡变形区(3)、整形区(4)、出料区(5)沿铜管进料方向依次设置，所述进料区(2)的周壁沿铜管进料的反方向呈喇叭口状，所述过渡变形区(3)的周壁沿铜管进料的反方向呈漏斗状，所述过渡变形区(3)的周壁等间距环形设有凸齿(6)，所述凸齿(6)呈舌状并向进料区(2)延伸，所述整形区(4)的横截面为圆形，所述出料区(5)的周壁沿铜管进料方向呈漏斗状。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工外形带矩形槽的异型铜管的模具，其特征在于，所述外模(1)为圆台形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工外形带矩形槽的异型铜管的模具，其特征在于，所述外模(1)与凸齿(6)为一体成型。