CN206027548U - 一种搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌机,其创新点在于:包括封盖、料筒、连接轴、搅拌轴、支撑架和搅拌叶片;通过采用搅拌电机与搅拌轴之间设置有连接轴,在搅拌轴或者搅拌叶片损坏的情况下,相比于搅拌电机直接与搅拌轴之间的时需要拆卸电机与搅拌轴的连接处释放麻烦且不利于安装定位,现在通过连接轴之间的法兰连接则提高了搅拌轴或搅拌叶片的拆卸维修效率;搅拌叶片相邻的两个之间角度设置为120°,搅拌叶片搅拌轴上同一高度设置为一个,沿着搅拌轴的竖直方向上等间距有若干个搅拌叶片,使得搅拌更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备领域,尤其涉及一种搅拌机。
背景技术
搅拌机即是混合机,通常作用是混合搅拌各类干粉砂浆。现有的搅拌机包括机架、搅拌桶、搅拌机构、驱动机构,搅拌桶设置在机架上 ;搅拌机构直接与驱动机构相连,搅拌机构包括搅拌叶片以及与驱动机构相连的搅拌轴,搅拌机构置于搅拌桶内 ;在驱动机构驱动下 搅拌机构开始在搅拌桶内工作,在搅拌轴的带动下搅拌叶片在搅拌桶中旋转,将多种原料进行搅拌混合。
一般的采用的直接将驱动电机与搅拌轴相连的方式,搅拌轴和搅拌叶片在搅拌机中是常容易出现损坏现象的,这样就造成在搅拌叶片和搅拌轴出现损坏的时候需要大量拆卸与搅拌电机相连位置处的连接装置,拆卸和安装十分麻烦;现有搅拌机的方案虽然具有搅拌功能,但因存在着设计不够合理,搅拌均匀度差,安装拆卸维护不方便,效果不理想,无法满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计合理,结构简单,安装拆卸维护方便且搅拌均匀,效果理想的搅拌机;
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种搅拌机,其创新点在于:包括封盖、料筒、连接轴、搅拌轴、支撑架和搅拌叶片;
所述封盖呈圆柱状,封盖底端面接在料筒的上端面;封盖上开有呈阶梯状的连接轴安装孔;封盖的上端面沿着竖直方向安装有固定的搅拌电机,搅拌电机的输出端伸入在封盖的连接轴安装孔内;
所述连接轴安装在封盖的连接轴安装孔内,连接轴的上端与搅拌电机的输出端相连,连接轴的底端通过轴承盖固定在封盖的连接轴安装孔上且连接轴的底端设置有法兰a;
所述料筒呈圆柱筒状结构,料筒的侧壁上端设置有进料斗;料筒的底端分别设置有排料口和清洗口;料筒的侧壁沿着竖直方向上设置有支撑架安装槽;
所述搅拌轴位于料筒内且顶端设置有法兰b;搅拌轴的顶端与连接轴的底端通过法兰相连;连接轴在搅拌电机的驱动下带动搅拌轴旋转;所述搅拌叶片垂直连接在搅拌轴上;搅拌叶片呈矩形状,搅拌叶片的一端角与搅拌叶片所在的平面呈10°折弯;
所述支撑架呈U型状包括侧板和底板,支撑架的侧板通过螺钉紧固在料筒的侧板上,料筒的底端与支撑架的底板之间留有间隙。
进一步的,所述搅拌叶片相邻的两个之间角度设置为120°,搅拌叶片搅拌轴上同一高度设置为一个,沿着搅拌轴的竖直方向上等间距有若干个搅拌叶片。
本实用新型的优点在于:1)通过采用搅拌电机与搅拌轴之间设置有连接轴,在搅拌轴或者搅拌叶片损坏的情况下,相比于搅拌电机直接与搅拌轴之间的时需要拆卸电机与搅拌轴的连接处释放麻烦且不利于安装定位,现在通过连接轴之间的法兰连接则提高了搅拌轴或搅拌叶片的拆卸维修效率。
2)搅拌叶片相邻的两个之间角度设置为120°,搅拌叶片搅拌轴上同一高度设置为一个,沿着搅拌轴的竖直方向上等间距有若干个搅拌叶片,使得搅拌更加均匀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为搅拌电机的主剖视图。
图2为搅拌电机的侧剖视图。
图3为搅拌电机的料筒和支撑架的装配图。
图4为搅拌电机的封盖剖视图。
图5为搅拌电机的连接轴图。
图6为搅拌电机的叶片图。
如图1至图6所示:1、封盖;11、连接轴安装孔;2、料筒;21、进料斗;22、排料口;23、清洗口;3、连接轴;31、轴承盖;4、搅拌轴;5、支撑架;6、搅拌叶片;7、搅拌电机。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图6所示的一种搅拌机,包括封盖1、料筒2、连接轴3、搅拌轴4、支撑架5和搅拌叶片6。
封盖1呈圆柱状,封盖底端面接在料筒2的上端面;封盖1上开有呈阶梯状的连接轴安装孔11;封盖1的上端面沿着竖直方向安装有固定的搅拌电机7,搅拌电机7的输出端伸入在封盖1的连接轴安装孔11内。
连接轴3安装在封盖1的连接轴安装孔11内,连接轴3的上端与搅拌电机7的输出端相连,连接轴3的底端通过轴承盖31固定在封盖1的连接轴安装孔11上且连接轴3的底端设置有法兰a。
料筒2呈圆柱筒状结构,料筒2的侧壁上端设置有进料斗21;料筒2的底端分别设置有排料口22和清洗口23;料筒2的侧壁沿着竖直方向上设置有支撑架安装槽。
搅拌轴4位于料筒2内且顶端设置有法兰b;搅拌轴4的顶端与连接轴3的底端通过法兰相连;连接轴3在搅拌电机7的驱动下带动搅拌轴4旋转;所述搅拌叶片6垂直连接在搅拌轴4上;搅拌叶片6呈矩形状,搅拌叶片6的一端角与搅拌叶片6所在的平面呈10°折弯。
支撑架5呈U型状包括侧板51和底板52,支撑架5的侧板51通过螺钉紧固在料筒2的侧板51上,料筒2的底端与支撑架5的底板52之间留有间隙。
搅拌叶片6相邻的两个之间角度设置为120°,搅拌叶片6搅拌轴上同一高度设置为一个,沿着搅拌轴4的竖直方向上等间距有若干个搅拌叶片6。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种搅拌机,其特征在于:包括封盖、料筒、连接轴、搅拌轴、支撑架和搅拌叶片;
所述封盖呈圆柱状,封盖底端面接在料筒的上端面;封盖上开有呈阶梯状的连接轴安装孔;封盖的上端面沿着竖直方向安装有固定的搅拌电机,搅拌电机的输出端伸入在封盖的连接轴安装孔内;
所述连接轴安装在封盖的连接轴安装孔内,连接轴的上端与搅拌电机的输出端相连,连接轴的底端通过轴承盖固定在封盖的连接轴安装孔上且连接轴的底端设置有法兰a;
所述料筒呈圆柱筒状结构,料筒的侧壁上端设置有进料斗;料筒的底端分别设置有排料口和清洗口;料筒的侧壁沿着竖直方向上设置有支撑架安装槽;
所述搅拌轴位于料筒内且顶端设置有法兰b;搅拌轴的顶端与连接轴的底端通过法兰相连;连接轴在搅拌电机的驱动下带动搅拌轴旋转;所述搅拌叶片垂直连接在搅拌轴上;搅拌叶片呈矩形状,搅拌叶片的一端角与搅拌叶片所在的平面呈10°折弯;
所述支撑架呈U型状包括侧板和底板,支撑架的侧板通过螺钉紧固在料筒的侧板上,料筒的底端与支撑架的底板之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶片相邻的两个之间角度设置为120°,搅拌叶片搅拌轴上同一高度设置为一个,沿着搅拌轴的竖直方向上等间距有若干个搅拌叶片。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108501196A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-07 | 福建南安市永泰石材有限公司 | 一种预制无机水磨石全自动制造系统 |
WO2022036524A1 (zh) * | 2020-08-17 | 2022-02-24 | 南京溧水高新创业投资管理有限公司 | 一种多功能叶面肥搅拌装置 |
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2016
- 2016-08-17 CN CN201620889667.6U patent/CN206027548U/zh not_active Expired - Fee Related
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