CN206022704U - 一种新型发电机集电环 - Google Patents
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Abstract
一种新型发电机集电环，包括相互绝缘隔开的上滑环和下滑环、分别与下滑环和上滑环电连接的短引出线和长引出线、以及用于支撑固定上滑环、下滑环、短引出线和长引出线的支撑环，长引出线从下滑环内穿过但不与下滑环接触，上滑环和下滑环之间设有套装在支撑环外的绝缘环，绝缘环向下凸设有位于下滑环内的绝缘条，且绝缘条的下端超出下滑环的下端，绝缘条和绝缘环内贯穿有相连通并供长引出线穿过的绝缘中心孔。本实用新型的有益效果在于：在注塑过程中，通过绝缘环保证上滑环与下滑环之间的安全距离，通过绝缘条对长引出线进行定位，从而保证长引出线与下滑环之间的有效安全距离，不仅绝缘性好，满足使用需求，而且结构简单紧凑，制作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型发电机集电环。
背景技术
发电机集电环系高科技产品，一直以来被广泛应用于汽车领域。在电气设计过程中，机械部分360度无限制连续旋转时，导线需连接到旋转部件上去，电气工程师就会遇到导线缠绕问题，这个时候，需要一个电旋转连接器，就是集电环来传输动力和信号的旋转连接。
现有技术中，发动机集电环主要包括相互绝缘隔开的上滑环和下滑环、分别与所述上滑环和下滑环电连接的长引出线和短引出线、以及用于支撑固定所述上滑环、下滑环、短引出线和长引出线的支撑环，所述长引出线从所述下滑环内穿过但不与下滑环接触。在生产时，直接将上滑环和下滑环分别与长引出线和短引出线固定好，然后安放在专用的模具内，注塑成型固定，注塑材料形成支撑环。在注塑过程中，因长引出线极易发生位移从而导致长引出线与下滑环之间的间隙过小，进而导致下滑环与长引出线之间的绝缘性较差，从而使得下滑环与长引出线在使用过程中造成短路，发生事故，产品的可靠性较低，有时甚至使得下滑环与长引出线之间直接接触，造成废品。
发明内容
为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、绝缘性好、可靠性好的新型发电机集电环。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种新型发电机集电环，包括相互绝缘隔开的上滑环和下滑环、分别与所述上滑环和下滑环电连接的长引出线和短引出线、以及用于支撑固定所述上滑环、下滑环、短引出线和长引出线的支撑环，所述长引出线从所述下滑环内穿过但不与下滑环接触，所述上滑环和下滑环之间设有套装在所述支撑环外的绝缘环，该绝缘环向下凸设有位于所述下滑环内的绝缘条，且该绝缘条的下端超出所述下滑环的下端，该绝缘条和所述绝缘环内贯穿有相连通并供所述长引出线穿过的绝缘中心孔。
进一步，所述绝缘中心孔的侧壁上开设有与所述绝缘中心孔相连通并远离所述下滑环的开槽，且该开槽与所述绝缘中心孔构成钩状结构。
进一步，所述下滑环与所述短引出线超声波焊接在一起，所述上滑环与所述长引出线超声波焊接在一起。
进一步，所述绝缘环向上凸设有伸入所述上滑环内的定位环。
进一步，所述上滑环、下滑环、短引出线、长引出线和绝缘环通过所述支撑环注塑成一体。
进一步，所述绝缘条的下端比所述下滑环的下端超出0.5mm-1mm。
本实用新型在装配时，长引出线与上滑环通过超声波焊接在一起，焊接拉力大于≥100N，电压降≤7mV，短引出线与下滑环通过超声波焊接在一起，焊接拉力大于≥100N，电压降≤7mV，然后将上滑环套在绝缘环的一端上的定位环外，且上滑环上的长引出线置于绝缘环内，并转动上滑环及长引出线从而使长引出线通过开槽旋入绝缘条和绝缘环的绝缘中心孔内，即长引出线通过开槽可旋至钩状结构内，从而实现对长引出线的定位，并达到长引出线与下滑环绝缘、以及可控制长引出线与支撑环的中心的距离，然后将下滑环套在绝缘环的另一端上的绝缘条外，绝缘条将下滑环与长引出线进行隔离，然后将上滑环、下滑环、长引出线和短引出线一起放入专用模具内进行注塑成一体，由于长引出线被定位在绝缘条内，不会受注塑的冲击力而变形，保证长引出线与下滑环之间的有效安全距离，而且上滑环与下滑环之间通过绝缘环进行隔绝，确保上滑环与下滑环之间的安全壁厚，使绝缘性能可达到1800V电压，时间1秒，漏电流小于1mA的要求，从而稳定的满足发动机集电环的绝缘性要求。
本实用新型的有益效果在于：在注塑过程中，通过绝缘环保证上滑环与下滑环之间的安全距离，通过绝缘条对长引出线进行定位，从而保证长引出线与下滑环之间的有效安全距离，不仅绝缘性好，满足使用需求，而且结构简单紧凑，制作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，一种新型发电机集电环，包括相互绝缘隔开的上滑环1和下滑环2、分别与所述上滑环和下滑环电连接的长引出线4和短引出线3、以及用于支撑固定所述上滑环、下滑环、短引出线和长引出线的支撑环5，所述长引出线4从所述下滑环2内穿过但不与下滑环接触，所述上滑环1和下滑环2之间设有套装在所述支撑环5外的绝缘环6，该绝缘环向下凸设有位于所述下滑环内的绝缘条7，且该绝缘条7的下端超出所述下滑环2的下端，该绝缘条7和所述绝缘环6内贯穿有相连通并供所述长引出线穿过的绝缘中心孔8。
所述绝缘中心孔8的侧壁上开设有与所述绝缘中心孔相连通并远离所述下滑环的开槽，且该开槽与所述绝缘中心孔构成钩状结构，开槽的设置便于长引出线4旋入绝缘中心孔即钩状结构内，开槽远离下滑环，避免长引出线从开槽露出的时候与下滑环接触。
所述下滑环2与所述短引出线3超声波焊接在一起，所述上滑环1与所述长引出线4超声波焊接在一起，固定牢固可靠，导电性好。
所述绝缘环6向上凸设有伸入所述上滑环内的定位环9，定位环对下滑环进行定位，便于安装。
所述上滑环1、下滑环2、短引出线3、长引出线4和绝缘环6通过所述支撑环5注塑成一体，结构简单紧凑。
所述绝缘条的下端比所述下滑环的下端超出0.5mm-1mm，设计合理，结构紧凑，绝缘效果好。
本实用新型在装配时，长引出线4与上滑环1通过超声波焊接在一起，焊接拉力大于≥100N，电压降≤7mV，短引出线3与下滑环2通过超声波焊接在一起，焊接拉力大于≥100N，电压降≤7mV，然后将上滑环1套在绝缘环6的一端上的定位环9外，且上滑环上的长引出线4置于绝缘环6内，并转动上滑环及长引出线从而使长引出线4通过开槽旋入绝缘条和绝缘环的绝缘中心孔8内，即长引出线通过开槽可旋至钩状结构内，从而实现对长引出线4的定位，并达到长引出线与下滑环绝缘、以及可控制长引出线与支撑环的中心的距离，然后将下滑环2套在绝缘环6的另一端上的绝缘条7外，绝缘条将下滑环2与长引出线4进行隔离，然后将上滑环1、下滑环2、长引出线4和短引出线3一起放入专用模具内进行注塑成一体，由于长引出线4被定位在绝缘条7内，不会受注塑的冲击力而变形，保证长引出线与下滑环之间的有效安全距离，而且上滑环1与下滑环2之间通过绝缘环6进行隔绝，确保上滑环与下滑环之间的安全壁厚，使绝缘性能可达到1800V电压，时间1秒，漏电流小于1mA的要求，从而稳定的满足发动机集电环的绝缘性要求。
Claims (6)
1.一种新型发电机集电环，包括相互绝缘隔开的上滑环和下滑环、分别与所述下滑环和上滑环电连接的短引出线和长引出线、以及用于支撑固定所述上滑环、下滑环、短引出线和长引出线的支撑环，所述长引出线从所述下滑环内穿过但不与下滑环接触，其特征在于：所述上滑环和下滑环之间设有套装在所述支撑环外的绝缘环，该绝缘环向下凸设有位于所述下滑环内的绝缘条，且该绝缘条的下端超出所述下滑环的下端，该绝缘条和所述绝缘环内贯穿有相互连通并供所述长引出线穿过的绝缘中心孔。
2.根据权利要求1所述的新型发电机集电环，其特征在于：所述绝缘中心孔的侧壁上开设有与所述绝缘中心孔相连通的开槽，且该开槽远离所述下滑环，且该开槽与所述绝缘中心孔构成钩状结构。
3.根据权利要求1或2所述的新型发电机集电环，其特征在于：所述下滑环与所述短引出线超声波焊接在一起，所述上滑环与所述长引出线超声波焊接在一起。
4.根据权利要求1或2所述的新型发电机集电环，其特征在于：所述绝缘环向下凸设有伸入所述上滑环内的定位环。
5.根据权利要求1或2所述的新型发电机集电环，其特征在于：所述上滑环、下滑环、短引出线、长引出线和绝缘环通过所述支撑环注塑成一体。
6.根据权利要求1或2所述的新型发电机集电环，其特征在于：所述绝缘条的下端比所述下滑环的下端超出0.5mm-1mm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108000798A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-08 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 适用于电沉积工艺制造的微型导电环环体成型方法 |
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| CN108000798A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-08 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 适用于电沉积工艺制造的微型导电环环体成型方法 |
| CN108000798B (zh) * | 2017-12-13 | 2020-11-06 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 适用于电沉积工艺制造的微型导电环环体成型方法 |
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