CN202796713U - 一种低电阻大电流的固封式高压真空断路器极柱 - Google Patents
一种低电阻大电流的固封式高压真空断路器极柱 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开的一种固封式高压真空断路器极柱包括环氧树脂壳体、上出线座、真空灭弧室、下出线座、双开软连接件、第一螺杆、绝缘拉杆以及第二螺杆，其中，所述上出线座、所述真空灭弧室以及所述下出线座均嵌设于所述环氧树脂壳体中，即为模组化设置而稳定性好，所述下出线座与所述真空灭弧室经由一双开软连接件连接，所述双开软连接件的中间部分与所述第一螺杆固定连接，所述双开软连接件的两端与所述下接线座固定连接，因而，所述双开软连接件与所述下接线座之间的接触面积大，接触电阻小且可通以大电流，进一步，在位于所述上出线座和所述下出线座外围各环设一双层绝缘隔板，而增大所述上出线座和所述下出线座之间的爬电距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压真空断路器极柱，特别涉及一种低电阻大电流固封式高压真空断路器极柱。
背景技术
电力系统是一个很大的实时工作系统。电力系统的工作方式有其自身的特点，它的发电、变电、输电、用电是在同一瞬间完成的，随着电网系统的覆盖范围越来越广、电力机组的容量也来越大、供用电要求越来越高，还有最重要的一点，就是电力行业最强调的安全性，都要求电力系统能够用很完备的自动控制方式来协调。要让先进的控制系统最终能够实现控制，配备较为新型的断路器应具备以下性能：（1）耐高温、耐低温、耐介质性好，保证动密封效果；（2）具有极佳的耐老化性，以保证使用寿命；（3）真空漏气率低，适合污秽严重环境使用。
现有真空短路器用固封极柱的结构，主要由环氧树脂绝缘体，以及设置在该环氧树脂绝缘体上的上出线座、真空灭弧室、下出线座和安装嵌件构成，其在实际应用中存在的问题是：上、下出线座的端面极间爬电距离短，以致于产品存在安全性差、难以在高海拔地区应用的问题。
此外，当前的真空短路器用固封极柱中，真空灭弧室与下出线座之间的接触电阻大，当通以大电流时发热严重。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种低电阻大电流固封式高压真空断路器极柱。
本实用新型提供的一种低电阻大电流固封式高压真空断路器极柱，其包括环氧树脂壳体、上出线座、真空灭弧室、下出线座、双开软连接件、第一螺杆、绝缘拉杆以及第二螺杆，其中，所述上出线座、所述真空灭弧室以及所述下出线座均嵌设于所述环氧树脂壳体中，所述上出线座与所述真空灭弧室之间为固定连接，所述下出线座与所述真空灭弧室经由一双开软连接件连接，所述双开软连接件的中间部分与所述第一螺杆固定连接，藉此，所述第一螺杆带动所述双开软连接件与所述真空灭弧室实现开断，所述双开软连接件的两端与所述下接线座固定连接，进一步，在位于所述上出线座和所述下出线座外围各环设一双层绝缘隔板。
进一步地，所述双层绝缘隔板与所述环氧树脂壳体一体成型，成型工艺简化。
基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：
于本实用新型提供的低电阻大电流固封式高压真空断路器极柱中，所述上出线座、所述真空灭弧室以及所述下出线座均嵌设于所述环氧树脂壳体中，因而，所述上出线座、所述下出线座、所述真空灭弧室和所述环氧树脂壳体为模组化设置，从而，消除一些装配定位误差，提高产品精度，保证产品一致性、稳定性使产品更稳定地运行，同时也大大提高生产效率，此外，所述双开软连接件的两端与所述下接线座固定连接，因而，所述双开软连接件与所述下接线座之间的接触面积比较大，以使得所述双开软连接件与所述下接线座的接触电阻小，纵使通以大电流时发热也比较小，即可通以大电流，进一步，在位于所述上出线座和所述下出线座外围各环设一双层绝缘隔板，而增大所述上出线座和所述下出线座之间的爬电距离。
附图说明
图1是本实用新型提供的低电阻大电流固封式高压真空断路器极柱的结构示意图。
附图标号说明
低电阻大电流固封式高压真空断路器极柱100
环氧树脂壳体1
上出线座2
真空灭弧室3
下出线座4
双开软连接件5
第一螺杆6
绝缘拉杆7
第二螺杆8
双层绝缘隔板9
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供的低电阻大电流固封式高压真空断路器极柱100，电阻小能通以大电流。
请参阅图1，本实用新型提供的一种低电阻大电流固封式高压真空断路器极柱100，其包括环氧树脂壳体1、上出线座2、真空灭弧室3、下出线座4、双开软连接件5、第一螺杆6、绝缘拉杆以及第二螺杆8，其中，所述上出线座2、所述真空灭弧室3以及所述下出线座4均嵌设于所述环氧树脂壳体1中，所述上出线座2与所述真空灭弧室3之间为固定连接，所述下出线座4与所述真空灭弧室3经由一双开软连接件5连接，所述双开软连接件5的中间部分与所述第一螺杆6固定连接，藉此，所述第一螺杆6带动所述双开软连接件5与所述真空灭弧室3实现开断，所述双开软连接件5的两端与所述下接线座固定连接，进一步，在位于所述上出线座2和所述下出线座4外围各环设一双层绝缘隔板9。
请参阅图1，于本实施例中，所述双层绝缘隔板9与所述环氧树脂壳体1一体成型，成型工艺简化，当然本设计不限于此，所述双层绝缘隔板9和所述环氧树脂壳体1也可独立成型后固定连接。
基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：
于本实用新型提供的低电阻大电流固封式高压真空断路器极柱100中，所述上出线座2、所述真空灭弧室3以及所述下出线座4均嵌设于所述环氧树脂壳体1中，因而，所述上出线座2、所述下出线座4、所述真空灭弧室3和所述环氧树脂壳体1为模组化设置，从而，消除一些装配定位误差，提高产品精度，保证产品一致性、稳定性使产品更稳定地运行，同时也大大提高生产效率，此外，所述双开软连接件5的两端与所述下接线座固定连接，因而，所述双开软连接件5与所述下接线座之间的接触面积比较大，以使得所述双开软连接件5与所述下接线座的接触电阻小，纵使通以大电流时发热也比较小，即可通以大电流，进一步，在位于所述上出线座2和所述下出线座4外围各环设一双层绝缘隔板9，而增大所述上出线座2和所述下出线座4之间的爬电距离。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种低电阻大电流固封式高压真空断路器极柱，其特征在于，包括环氧树脂壳体、上出线座、真空灭弧室、下出线座、双开软连接件、第一螺杆、绝缘拉杆以及第二螺杆，其中，所述上出线座、所述真空灭弧室以及所述下出线座均嵌设于所述环氧树脂壳体中，所述上出线座与所述真空灭弧室之间为固定连接，所述下出线座与所述真空灭弧室经由一双开软连接件连接，所述双开软连接件的中间部分与所述第一螺杆固定连接，藉此，所述第一螺杆带动所述双开软连接件与所述真空灭弧室实现开断，所述双开软连接件的两端与所述下接线座固定连接，进一步，在位于所述上出线座和所述下出线座外围各环设一双层绝缘隔板。
2.根据权利要求1所述的低电阻大电流固封式高压真空断路器极柱，其特征在于，所述双层绝缘隔板与所述环氧树脂壳体一体成型。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105449575A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-30 | 天津平高智能电气有限公司 | 一种充气柜及其固封极柱 |
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2012
- 2012-10-12 CN CN201220523911.9U patent/CN202796713U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN105449575A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-30 | 天津平高智能电气有限公司 | 一种充气柜及其固封极柱 |
| CN105449575B (zh) * | 2015-12-03 | 2019-02-01 | 天津平高智能电气有限公司 | 一种充气柜及其固封极柱 |
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