CN206022488U - 一种电池模组固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池模组固定结构,用于固定多个电池模组,其特征在于:包括固定组件及插接组件;所述固定组件包括固定导轨板及固定托板,所述固定导轨板开设有第一凹槽,所述固定托板形成有第一凸起,所述固定导轨板及所述固定托板固定于容纳电池模组的电池箱的相对的两个内壁上;所述插接组件包括插接导轨板及插接托板,所述插接导轨板开设有第二凹槽,所述插接托板形成有第二凸起,所述插接组件固定于对应一个电池模组的两侧;所述电池模组与电池箱间通过所述第一凹槽与所述第二凸起的相互配合及所述第二凹槽与所述第一凸起的相互配合而插接固定,相邻两个电池模组间通过所述第二凹槽与所述第二凸起配合而插接固定。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池模组固定结构。
【背景技术】
随着绿色环保主题的不断推进,电动汽车的使用量逐年递增。动力电池是电动汽车的核心储能装置之一,为了达到电动汽车所需的电压及电量,通常将多个单体电池通过电路板先并联再串联形成一个电池模组,电池箱内通常包括多个电池模组。在电动汽车行驶的过程中,电池箱会受到震动或冲击,电池模组会在电池箱中滑动,撞击箱体,造成了电池模组偏移或电池损坏的现象,影响其使用寿命。
鉴于此,实有必要提供一种新型的电池模组固定结构以克服以上缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种电池模组安装在电池箱内牢固可靠且安装、拆卸方便的电池模组固定结构。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种电池模组固定结构,用于固定多个电池模组,其特征在于:包括固定组件及插接组件;所述固定组件包括固定导轨板及固定托板,所述固定导轨板开设有第一凹槽,所述固定托板形成有第一凸起,所述固定导轨板及所述固定托板固定于容纳电池模组的电池箱的相对的两个内壁上;所述插接组件包括插接导轨板及插接托板,所述插接导轨板开设有第二凹槽,所述插接托板形成有第二凸起,所述插接组件固定于对应一个电池模组的两侧;所述电池模组与电池箱间通过所述第一凹槽与所述第二凸起的相互配合及所述第二凹槽与所述第一凸起的相互配合而插接固定,相邻两个电池模组间通过所述第二凹槽与所述第二凸起配合而插接固定。
在一个优选实施方式中,还包括第一螺栓,所述固定导轨板为矩形板状且包括第一表面及与所述第一表面相对且平行的第二表面,所述固定导轨板还开设有贯穿所述第一表面及所述第二表面的导轨螺栓孔,所述第一螺栓穿过所述导轨螺栓孔,将所述第二表面固定于电池箱的一内壁上。
在一个优选实施方式中,所述固定托板为矩形的板状且包括第三表面及与所述第三表面相对且平行的第四表面,所述固定托板还开设有贯穿所述第三表面及所述第四表面的托板螺栓孔,所述一个第一螺栓穿过所述托板螺栓孔,将所述第四表面固定于所述电池箱的一内壁相对的另一内壁上。
在一个优选实施方式中,所述第一凹槽的数量为两个且平行开设于所述第一表面,所述第一凹槽贯穿连接所述第一表面及所述第二表面的两个侧面,所述第一凹槽的宽度由第二表面向第一表面的方向减小;所述第一凸起的宽度由所述第四表面向所述第三表面的方向增大。
在一个优选实施方式中,所述第一凹槽在所述侧面上的投影为等腰梯形且等腰梯形的一对平行边中较长的一边靠近所述第二表面;所述第一凸起的数量对应所述第一凹槽的数量为两个。
在一个优选实施方式中,所述导轨螺栓孔的数量为三个,所述导轨螺栓孔为圆孔且间隔设置于两个第一凹槽之间;所述托板螺栓孔的数量为三个,所述托板螺栓孔为圆孔且间隔设置于两个第一凸起之间。
在一个优选实施方式中,还包括第二螺栓;所述插接导轨板为矩形板状且包括第一插接面及与所述第一插接面相对且平行的第二插接面,所述第二插接面的四个角落向远离所述第二插接面的方向延伸形成四个导轨连接片,所述四个导轨连接片在远离所述第二插接面的一端开设有第一通孔,所述第二螺栓连接两个相邻的导轨连接片且穿过相邻的两个第一通孔及电池模组的电路板,将所述插接导轨板固定于电池模组的一侧。
在一个优选实施方式中,所述插接托板为矩形的板状且包括第三插接面及与所述第三插接面相对且平行的第四插接面,所述第四插接面的四个角落向远离所述第四插接面的方向延伸形成四个托板连接片,所述四个托板连接片在远离所述第四插接面的一端开设有第二通孔,所述第二螺栓连接两个相邻的托板连接片且穿过相邻的两个第二通孔及电池模组的电路板,将所述插接托板固定于电池模组的与所述插接导轨板相对的一侧。
在一个优选实施方式中,所述第二凹槽平行开设于所述第一插接面,所述第二凹槽的宽度由第二插接面向第一插接面的方向减小;所述第二凸起的宽度由第四插接面向第三插接面的方向增大。
在一个优选实施方式中,所述第一凹槽与所述第二凹槽形状相同,所述第一凸起与所述第二凸起的形状相同;所述第二凹槽在所述插接侧面上的投影为等腰梯形且等腰梯形的一对平行边中较长的一边靠近所述第二插接面。
本实用新型提供的电池模组固定结构,电池模组与电池箱间通过将固定组件插接固定,相邻的电池模组之间通过插接组件插接固定,即多个电池模组通过本实用新型提供的电池模组固定结构完全固定于电池箱内,避免了电池模组在电池箱内滑动,且安装、拆卸方便。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的电池模组固定结构的固定组件固定于电池箱的结构示意图。
图2为本实用新型提供的电池模组固定结构的插接组件固定于电池模组的结构示意图。
图3为图2中的电池模组装配至图1的电池箱内的组装示意图。
图4为相邻的两个电池模组通过插接组件连接的局部示意图。
图5为本实用新型提供的电池模组固定结构的插接组件分解示意图。
图6为本实用新型提供的电池模组固定结构的固定组件分解示意图。
图7为通过本实用新型提供的电池模组固定结构连接的多个电池模组与电池箱的整体示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3及图4,本实用新型提供一种电池模组固定结构,包括一个固定组件10、多个插接组件20及多个螺栓30。
请参阅图5,所述固定组件10包括固定导轨板11及固定托板12。所述固定导轨板11为矩形板状且包括第一表面111及与所述第一表面111相对且平行的第二表面112,所述固定导轨板11的第一表面111开设有第一凹槽113,所述第一凹槽113贯穿连接所述第一表面111及所述第二表面112的两个侧面1112,所述侧面1112与所述第一表面111及所述第二表面112垂直。所述固定导轨板11还开设有贯穿所述第一表面111及所述第二表面112的导轨螺栓孔114。具体的,所述第一凹槽113的宽度由第二表面112向第一表面111的方向逐渐减小。本实施方式中,所述第一凹槽113的数量为两个且平行开设于所述第一表面111,所述第一凹槽113在所述侧面1112上的投影为等腰梯形且等腰梯形的一对平行边中较长的一边靠近所述第二表面112。本实施方式中,所述导轨螺栓孔114的数量为三个,所述导轨螺栓孔114为圆孔且间隔设置于两个第一凹槽113之间。
所述固定托板12为矩形的板状且包括第三表面121及与所述第三表面121相对且平行的第四表面122,所述固定托板12的第三表面121形成有可以与所述第一凹槽113相配合的第一凸起123,所述固定托板12还开设有贯穿所述第三表面121及所述第四表面122的托板螺栓孔124。具体的,所述第一凸起123的宽度由所述第四表面122向所述第三表面121的方向逐渐增大。本实施方式中,所述第一凸起123的数量对应所述第一凹槽113的数量为两个,所述第一凸起123与所述第一凹槽113相互配合即所述第一凸起123的截面为等腰梯形;所述托板螺栓孔124的数量为三个,所述托板螺栓孔124为圆孔且间隔设置于两个第一凸起123之间。
请参与图6,所述插接组件20包括插接导轨板21及插接托板22。所述插接导轨板21为矩形板状且包括第一插接面211及与所述第一插接面211相对且平行的第二插接面212,所述插接导轨板21的第一插接面211开设有第二凹槽213,所述第二凹槽213贯穿连接所述第一插接面211及所述第二插接面212两个插接侧面2112,所述两个插接侧面2112与所述第一插接面211及第二插接面212垂直。所述插接导轨板21的第二插接面212的四个角落向远离所述第二插接面212的方向延伸形成四个导轨连接片214,所述四个导轨连接片214在远离所述第二插接面212的一端开设有第一通孔215。具体的,所述第二凹槽213的宽度由第二插接面212向第一插接面211的方向减小。本实施方式中,所述第二凹槽213的数量为两个且平行开设于所述第一插接面211,所述第二凹槽213在所述插接侧面2112上的投影为等腰梯形且等腰梯形的一对平行边中较长的一边靠近所述第二插接面212,所述第二凹槽213可以与所述第一凸起123相配合。
所述插接托板22为矩形的板状且包括第三插接面221及与所述第三插接面221相对且平行的第四插接面222,所述插接托板22的第三插接面221形成有可以与所述第二凹槽213相配合的第二凸起223,所述插接托板22的第四插接面222的四个角落向远离所述第四插接面222的方向延伸形成四个托板连接片224,所述四个托板连接片224在远离所述第四插接面222的一端开设有第二通孔225。具体的,所述第二凸起223的宽度由第四插接面222向第三插接面221的方向增大。本实施方式中,所述第二凸起223的数量对应所述第二凹槽213的数量为两个,所述第二凸起223与所述第二凹槽213相互配合即所述第二凸起223的截面为等腰梯形。
具体的,所述第一凹槽113与所述第二凹槽213形状相同,所述第一凸起123与所述第二凸起223的形状相同。
请参阅图3及图4,所述螺栓30包括第一螺栓(图未示)及第二螺栓32,所述第一螺栓用于将所述固定组件10固定于电池箱40的内壁,所述第二螺栓32用于将所述插接组件20固定于所述电池模组50的电路板上。需要说明的是,本实用新型提供的电池模组固定结构100可以不包括螺栓30,所述固定组件10可以通过其他固定方式固定于电池箱40的内壁,例如焊接;所述插接组件20可以通过其他固定方式固定于电池模组50上,例如焊接。
具体的,一个第一螺栓穿过所述导轨螺栓孔114,将所述固定导轨板11固定于电池箱40的一内壁上,即所述第二表面112固定于所述一内壁上,另一个第一螺栓穿过所述托板螺栓孔124,将所述固定托板12固定于电池箱40的与一内壁相对的另一内壁上,即所述第四表面122固定于所述另一内壁上。
具体的,每个第二螺栓32连接两个相邻的导轨连接片214且穿过相邻的两个第一通孔215及所述电池模组50的电路板,将所述插接导轨板21固定于电池模组50的一侧;每个第二螺栓32连接两个相邻的托板连接片224且穿过相邻的两个第二通孔225及所述电池模组50电路板上的固定孔,将所述插接托板22固定于电池模组50的与所述插接导轨板21相对的一侧。
请一并参阅图7,组装时,首先将固定组件10固定于电池箱40的内壁上,即分别将固定导轨板11及固定托板12通过第一螺栓固定于电池箱40相对的两个内壁;然后将插接组件20固定于电池模组50上,即分别将插接导轨板21及插接托板22通过第二螺栓32固定于电池模组50的两侧;最后将设置有插接组件20的多个电池模组50装入设置有固定组件10的电池箱内,具体的,第一个电池模组50一侧的插接导轨板21的第二凹槽213与电池箱内壁的固定托板12的第一凸起123相互配合,第二个电池模组50一侧的插接导轨板21的第二凹槽213与第一个电池模组50另一侧的插接托板22的第二凸起223相互配合,依次类推,最后一个电池模组50的一侧的插接导轨板21的第二凹槽213与上一个电池模组50一侧的插接托板22的第二凸起223相配合,最后一个电池模组50的另一侧的插接托板22的第二凸起223与电池箱40内壁的固定导轨板11的第一凹槽113相互配合。如此,即将多个电池模组50通过本实用新型的固定结构固定于电池箱40内。
本实用新型提供的电池模组固定结构,电池模组50与电池箱40间通过将固定组件10插接固定,多个电池模组50之间通过插接组件20插接固定,即多个电池模组50通过本实用新型提供的电池模组固定结构完全固定于电池箱40内,避免了电池模组50在电池箱40内滑动,且安装、拆卸方便。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (10)
1.一种电池模组固定结构,用于固定多个电池模组,其特征在于:包括固定组件及插接组件;
所述固定组件包括固定导轨板及固定托板,所述固定导轨板开设有第一凹槽,所述固定托板形成有第一凸起,所述固定导轨板及所述固定托板固定于容纳电池模组的电池箱的相对的两个内壁上;
所述插接组件包括插接导轨板及插接托板,所述插接导轨板开设有第二凹槽,所述插接托板形成有第二凸起,所述插接组件固定于对应一个电池模组的两侧;
所述电池模组与电池箱间通过所述第一凹槽与所述第二凸起的相互配合及所述第二凹槽与所述第一凸起的相互配合而插接固定,相邻两个电池模组间通过所述第二凹槽与所述第二凸起配合而插接固定。
2.如权利要求1所述的电池模组固定结构,其特征在于:还包括第一螺栓,所述固定导轨板为矩形板状且包括第一表面及与所述第一表面相对且平行的第二表面,所述固定导轨板还开设有贯穿所述第一表面及所述第二表面的导轨螺栓孔,所述第一螺栓穿过所述导轨螺栓孔,将所述第二表面固定于电池箱的一内壁上。
3.如权利要求2所述的电池模组固定结构,其特征在于:所述固定托板为矩形的板状且包括第三表面及与所述第三表面相对且平行的第四表面,所述固定托板还开设有贯穿所述第三表面及所述第四表面的托板螺栓孔,所述一个第一螺栓穿过所述托板螺栓孔,将所述第四表面固定于所述电池箱的一内壁相对的另一内壁上。
4.如权利要求3所述的电池模组固定结构,其特征在于:所述第一凹槽的数量为两个且平行开设于所述第一表面,所述第一凹槽贯穿连接所述第一表面及所述第二表面的两个侧面,所述第一凹槽的宽度由第二表面向第一表面的方向减小;所述第一凸起的宽度由所述第四表面向所述第三表面的方向增大。
5.如权利要求4所述的电池模组固定结构,其特征在于:所述第一凹槽在所述侧面上的投影为等腰梯形且等腰梯形的一对平行边中较长的一边靠近所述第二表面;所述第一凸起的数量对应所述第一凹槽的数量为两个。
6.如权利要求4所述的电池模组固定结构,其特征在于:所述导轨螺栓孔的数量为三个,所述导轨螺栓孔为圆孔且间隔设置于两个第一凹槽之间;所述托板螺栓孔的数量为三个,所述托板螺栓孔为圆孔且间隔设置于两个第一凸起之间。
7.如权利要求6所述的电池模组固定结构,其特征在于:还包括第二螺栓;所述插接导轨板为矩形板状且包括第一插接面及与所述第一插接面相对且平行的第二插接面,所述第二插接面的四个角落向远离所述第二插接面的方向延伸形成四个导轨连接片,所述四个导轨连接片在远离所述第二插接面的一端开设有第一通孔,所述第二螺栓连接两个相邻的导轨连接片且穿过相邻的两个第一通孔及电池模组的电路板,将所述插接导轨板固定于电池模组的一侧。
8.如权利要求7所述的电池模组固定结构,其特征在于:所述插接托板为矩形的板状且包括第三插接面及与所述第三插接面相对且平行的第四插接面,所述第四插接面的四个角落向远离所述第四插接面的方向延伸形成四个托板连接片,所述四个托板连接片在远离所述第四插接面的一端开设有第二通孔,所述第二螺栓连接两个相邻的托板连接片且穿过相邻的两个第二通孔及电池模组的电路板,将所述插接托板固定于电池模组的与所述插接导轨板相对的一侧。
9.如权利要求8所述的电池模组固定结构,其特征在于:所述第二凹槽平行开设于所述第一插接面,所述第二凹槽的宽度由第二插接面向第一插接面的方向减小;所述第二凸起的宽度由第四插接面向第三插接面的方向增大。
10.如权利要求9所述的电池模组固定结构,其特征在于:所述第一凹槽与所述第二凹槽形状相同,所述第一凸起与所述第二凸起的形状相同;所述第二凹槽在所述插接侧面上的投影为等腰梯形且等腰梯形的一对平行边中较长的一边靠近所述第二插接面。
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FR3102891A1 (fr) * | 2019-10-30 | 2021-05-07 | Faurecia Systemes D'echappement | Batterie de stockage d’électricité, notamment pour un véhicule automobile |
WO2023078160A1 (zh) * | 2021-11-04 | 2023-05-11 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池舱、底盘和车辆 |
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