CN206020421U - 一种润滑脂专用快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种润滑脂专用快速检测装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、效率高、成本低的润滑脂专用快速检测装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种润滑脂专用快速检测装置，包括有左轴承座、丝杆、螺母、右轴承座、电机、升降气缸、拇指气缸、胶头滴管、检测台、气缸Ⅰ、风机、抹除装置、水箱、电动推杆、连杆和支架；支架内顶部从左到右依次设有左轴承座、右轴承座和电机，左轴承座与右轴承座之间连接有丝杆，丝杆的右端与电机连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母的底端设有升降气缸。本实用新型达到了省时省力、效率高、成本低的效果。

Description

一种润滑脂专用快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种润滑脂专用快速检测装置。

背景技术

润滑脂是稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。

检测是指用指定的方法检验测试某种物体(气体、液体、固体)指定的技术性能指标。适用于各种行业范畴的质量评定，如：土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等。

现有的润滑脂检测主要依靠人工完成，存在费时费力、效率低、成本高的缺点，因此亟需研发一种省时省力、效率高、成本低的润滑脂专用快速检测装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的润滑脂检测主要依靠人工完成，费时费力、效率低、成本高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、效率高、成本低的润滑脂专用快速检测装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种润滑脂专用快速检测装置，包括有左轴承座、丝杆、螺母、右轴承座、电机、升降气缸、拇指气缸、胶头滴管、检测台、气缸Ⅰ、风机、抹除装置、水箱、电动推杆、连杆和支架；支架内顶部从左到右依次设有左轴承座、右轴承座和电机，左轴承座与右轴承座之间连接有丝杆，丝杆的右端与电机连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母的底端设有升降气缸，升降气缸的底端设有拇指气缸，拇指气缸上夹有胶头滴管，支架内底部设有检测台和水箱，并且检测台设于水箱的左侧，支架内右侧壁设有连杆和电动推杆，连杆与支架铰接连接，连杆的上方设有气缸Ⅰ，连杆的左端设有风机，气缸Ⅰ的顶端与支架铰接连接，气缸Ⅰ的底端与连杆铰接连接，电动推杆的左侧连接有抹除装置，抹除装置包括有半圆形抹布Ⅰ、弹簧和半圆形抹布Ⅱ，半圆形抹布Ⅱ设于半圆形抹布Ⅰ的右侧，半圆形抹布Ⅰ和半圆形抹布Ⅱ连接有弹簧。

优选地，还包括有水泵、水管和喷头，水箱内底部右侧设有水泵，水箱上方设有喷头，喷头与水泵之间设有水管。

优选地，还包括有滤网，滤网设置在水箱内，并且滤网设于水泵的上方。

优选地，电机为伺服电机。

工作原理：水箱内装有清水。当需要对润滑脂进行检测时，首先将装有润滑脂的润滑脂桶放置在支架内的底部，并且润滑脂桶置于胶头滴管的正下方，然后启动升降气缸伸长，带动拇指气缸向下移动，进而带动胶头滴管向下移动，启动拇指气缸工作，拇指气缸对胶帽挤压，当胶头滴管与润滑脂接触时，升降气缸停止伸长。然后稍稍释放胶帽，使润滑脂吸入到胶头滴管。取样完毕后，启动升降气缸缩回，带动胶头滴管复位。启动电机顺转，带动丝杆顺转，带动螺母向右移动，进而带动胶头滴管向右移动。当胶头滴管位于检测台的正上方时，电机停止转动，启动拇指气缸工作，拇指气缸对胶头滴管挤压，润滑脂流入到检测台上，拇指气缸停止工作。启动电机顺转，带动螺母和胶头滴管向右移动，当胶头滴管位于水箱正上方时，启动升降气缸伸长，带动胶头滴管向下移动，当胶头滴管伸至水箱内时，使升降气缸在清水内不断小幅度伸缩，带动胶头滴管上下移动，同时启动拇指气缸工作，拇指气缸不断挤压和稍稍释放胶帽，胶头滴管便不断吸入和喷出清水，从而使胶头滴管清洗干净。待清洗干净后，拇指气缸停止工作，启动升降气缸缩回，然后启动电动推杆伸长，当抹除装置位于胶头滴管的正下方时，电动推杆停止伸长。启动升降气缸伸长和缩短，带动胶头滴管在半圆形抹布Ⅰ和半圆形抹布Ⅱ之间上下摩擦，对胶头滴管上残余的润滑脂和清水进行擦除。擦除完毕后，启动升降气缸停止工作。启动气缸Ⅰ伸缩，带动风机上下摆动，对胶头滴管进行吹干，待胶头滴管吹干后，气缸Ⅰ停止伸缩，使风机复位，启动电机反转，带动丝杆反转，进而带动胶头滴管向左移动，胶头滴管复位后，电机停止转动。

因为还包括有水泵、水管和喷头，水箱内底部右侧设有水泵，水箱上方设有喷头，喷头与水泵之间设有水管，对胶头滴管清洗完毕后，启动升降气缸伸长，带动胶头滴管向上运动，当胶头滴管移动到适合位置时，升降气缸停止移动。启动水泵工作，水泵将水抽入到喷头，对胶头滴管进行二次清洗，同时启动升降气缸缩短，对胶头滴管全方位的清洗。清洗完毕后，水泵停止工作。

因为还包括有滤网，滤网设置在水箱内，并且滤网设于水泵的上方，滤网可以将润滑脂和清水分离开来，使水泵抽入到喷头的水为清水。

因为电机为伺服电机，伺服电机可以精准地调节转速，使运行更加平稳。

(3)有益效果

本实用新型达到了省时省力、效率高、成本低的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的抹除装置的俯视结构示意图。

附图中的标记为：1-左轴承座，2-丝杆，3-螺母，4-右轴承座，5-电机，6-升降气缸，7-拇指气缸，8-胶头滴管，9-润滑脂桶，10-检测台，11-气缸Ⅰ，12-风机，13-抹除装置，14-喷头，15-水箱，16-滤网，17-水泵，18-水管，19-电动推杆，20-连杆，21-支架，22-半圆形抹布Ⅰ，23-弹簧，24-半圆形抹布Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种润滑脂专用快速检测装置，如图1-4所示，包括有左轴承座1、丝杆2、螺母3、右轴承座4、电机5、升降气缸6、拇指气缸7、胶头滴管8、检测台10、气缸Ⅰ11、风机12、抹除装置13、水箱15、电动推杆19、连杆20和支架21；支架21内顶部从左到右依次设有左轴承座1、右轴承座4和电机5，左轴承座1与右轴承座4之间连接有丝杆2，丝杆2的右端与电机5连接，丝杆2上设有螺母3，螺母3与丝杆2配合，螺母3的底端设有升降气缸6，升降气缸6的底端设有拇指气缸7，拇指气缸7上夹有胶头滴管8，支架21内底部设有检测台10和水箱15，并且检测台10设于水箱15的左侧，支架21内右侧壁设有连杆20和电动推杆19，连杆20与支架21铰接连接，连杆20的上方设有气缸Ⅰ11，连杆20的左端设有风机12，气缸Ⅰ11的顶端与支架21铰接连接，气缸Ⅰ11的底端与连杆20铰接连接，电动推杆19的左侧连接有抹除装置13，抹除装置13包括有半圆形抹布Ⅰ22、弹簧23和半圆形抹布Ⅱ24，半圆形抹布Ⅱ24设于半圆形抹布Ⅰ22的右侧，半圆形抹布Ⅰ22和半圆形抹布Ⅱ24连接有弹簧23。

还包括有水泵17、水管18和喷头14，水箱15内底部右侧设有水泵17，水箱15上方设有喷头14，喷头14与水泵17之间设有水管18。

还包括有滤网16，滤网16设置在水箱15内，并且滤网16设于水泵17的上方。

电机5为伺服电机。

工作原理：水箱15内装有清水。当需要对润滑脂进行检测时，首先将装有润滑脂的润滑脂桶9放置在支架21内的底部，并且润滑脂桶9置于胶头滴管8的正下方，然后启动升降气缸6伸长，带动拇指气缸7向下移动，进而带动胶头滴管8向下移动，启动拇指气缸7工作，拇指气缸7对胶帽挤压，当胶头滴管8与润滑脂接触时，升降气缸6停止伸长。然后稍稍释放胶帽，使润滑脂吸入到胶头滴管8。取样完毕后，启动升降气缸6缩回，带动胶头滴管8复位。启动电机5顺转，带动丝杆2顺转，带动螺母3向右移动，进而带动胶头滴管8向右移动。当胶头滴管8位于检测台10的正上方时，电机5停止转动，启动拇指气缸7工作，拇指气缸7对胶头滴管8挤压，润滑脂流入到检测台10上，拇指气缸7停止工作。启动电机5顺转，带动螺母3和胶头滴管8向右移动，当胶头滴管8位于水箱15正上方时，启动升降气缸6伸长，带动胶头滴管8向下移动，当胶头滴管8伸至水箱15内时，使升降气缸6在清水内不断小幅度伸缩，带动胶头滴管8上下移动，同时启动拇指气缸7工作，拇指气缸7不断挤压和稍稍释放胶帽，胶头滴管8便不断吸入和喷出清水，从而使胶头滴管8清洗干净。待清洗干净后，拇指气缸7停止工作，启动升降气缸6缩回，然后启动电动推杆19伸长，当抹除装置13位于胶头滴管8的正下方时，电动推杆19停止伸长。启动升降气缸6伸长和缩短，带动胶头滴管8在半圆形抹布Ⅰ22和半圆形抹布Ⅱ24之间上下摩擦，对胶头滴管8上残余的润滑脂和清水进行擦除。擦除完毕后，启动升降气缸6停止工作。启动气缸Ⅰ11伸缩，带动风机12上下摆动，对胶头滴管8进行吹干，待胶头滴管8吹干后，气缸Ⅰ11停止伸缩，使风机12复位，启动电机5反转，带动丝杆2反转，进而带动胶头滴管8向左移动，胶头滴管8复位后，电机5停止转动。

因为还包括有水泵17、水管18和喷头14，水箱15内底部右侧设有水泵17，水箱15上方设有喷头14，喷头14与水泵17之间设有水管18，对胶头滴管8清洗完毕后，启动升降气缸6伸长，带动胶头滴管8向上运动，当胶头滴管8移动到适合位置时，升降气缸6停止移动。启动水泵17工作，水泵17将水抽入到喷头14，对胶头滴管8进行二次清洗，同时启动升降气缸6缩短，对胶头滴管8全方位的清洗。清洗完毕后，水泵17停止工作。

因为还包括有滤网16，滤网16设置在水箱15内，并且滤网16设于水泵17的上方，滤网16可以将润滑脂和清水分离开来，使水泵17抽入到喷头14的水为清水。

因为电机5为伺服电机，伺服电机可以精准地调节转速，使运行更加平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种润滑脂专用快速检测装置，其特征在于，包括有左轴承座(1)、丝杆(2)、螺母(3)、右轴承座(4)、电机(5)、升降气缸(6)、拇指气缸(7)、胶头滴管(8)、检测台(10)、气缸Ⅰ(11)、风机(12)、抹除装置(13)、水箱(15)、电动推杆(19)、连杆(20)和支架(21)；支架(21)内顶部从左到右依次设有左轴承座(1)、右轴承座(4)和电机(5)，左轴承座(1)与右轴承座(4)之间连接有丝杆(2)，丝杆(2)的右端与电机(5)连接，丝杆(2)上设有螺母(3)，螺母(3)与丝杆(2)配合，螺母(3)的底端设有升降气缸(6)，升降气缸(6)的底端设有拇指气缸(7)，拇指气缸(7)上夹有胶头滴管(8)，支架(21)内底部设有检测台(10)和水箱(15)，并且检测台(10)设于水箱(15)的左侧，支架(21)内右侧壁设有连杆(20)和电动推杆(19)，连杆(20)与支架(21)铰接连接，连杆(20)的上方设有气缸Ⅰ(11)，连杆(20)的左端设有风机(12)，气缸Ⅰ(11)的顶端与支架(21)铰接连接，气缸Ⅰ(11)的底端与连杆(20)铰接连接，电动推杆(19)的左侧连接有抹除装置(13)，抹除装置(13)包括有半圆形抹布Ⅰ(22)、弹簧(23)和半圆形抹布Ⅱ(24)，半圆形抹布Ⅱ(24)设于半圆形抹布Ⅰ(22)的右侧，半圆形抹布Ⅰ(22)和半圆形抹布Ⅱ(24)连接有弹簧(23)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑脂专用快速检测装置，其特征在于，还包括有水泵(17)、水管(18)和喷头(14)，水箱(15)内底部右侧设有水泵(17)，水箱(15)上方设有喷头(14)，喷头(14)与水泵(17)之间设有水管(18)。

3.根据权利要求1或2所述的一种润滑脂专用快速检测装置，其特征在于，还包括有滤网(16)，滤网(16)设置在水箱(15)内，并且滤网(16)设于水泵(17)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种润滑脂专用快速检测装置，其特征在于，电机(5)为伺服电机。