CN111530836A - 一种食用油品质检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食用油品质检测装置,包括机架,机架竖直滑动连接有承力架,承力架转动连接有支撑架,支撑架与承力架的转动轴线水平设置,支撑架包括若干沿支撑架与承力架的转动轴线等角度圆周设置的检测杆,检测杆的端部安装有用于检测的探头;支撑架滑动连接有用于与检测杆端部套接并清洗探头的清洗装置,当任一检测杆处于竖直向下的使用状态时,清洗装置与该检测杆相邻的检测杆套接。通过采用上述技术方案,通过清洗装置对检测完成的检测杆的探头进行清理,并且此时另一侧的清洗干净后的探头,又可用于对新的食用油样品进行检测。从而在对其中一检测探头进行清洗时,还能持续进行检测工作,提高了检测效率,也节省了清洗探头的时间。
Description
技术领域
本发明涉及粮油安全检测设备的技术领域,尤其是涉及一种食用油品质检测装置。
背景技术
目前随着人民生活水平的日益提高,人们对于饮食健康也越来越重视。某些商人为了追求利润使用劣质的原料制作食用油,或者在食用油中掺杂较多的添加剂,使得食用油安全性较低,极大地危害了人们的身体健康,因此需要使用食用油检测设备对食用油的质量进行检测。
现有的食用油检测装置包括装有传感器的探头、用于显示探头检测结果的显示屏,在使用时将探头插入食用油样品中,即可对食用油中特定的一些有害物质的浓度进行检测,并将浓度反应在显示器上。使用结束或需要对不同的样品进行检测时,需要先对探头进行清洗、沥干。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:探头在检测结束后往往会粘连残留一些油渍,若不清洗干净则会影响下次检测的精确度,而正常的清洗和烘干流程费时费力,在清洗探头即无法同时进行检测,降低了检测效率,因此存在改进空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种食用油品质检测装置,具有对检测探头进行快速清洗的功能,并且在对其中一检测探头进行清洗时,还能持续进行检测工作,提高了检测效率。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种食用油品质检测装置,包括机架,所述机架竖直滑动连接有承力架,所述承力架转动连接有支撑架,所述支撑架与所述承力架的转动轴线水平设置,所述支撑架包括若干沿支撑架与所述承力架的转动轴线等角度圆周设置的检测杆,所述检测杆的端部安装有用于检测的探头;所述支撑架滑动连接有用于与检测杆端部套接并清洗所述探头的清洗装置,当任一所述检测杆处于竖直向下的使用状态时,所述清洗装置与该检测杆相邻的检测杆套接。
通过采用上述技术方案,承力架相对于机架上下滑动,支撑架与承力架转动连接,从而使支撑架上的检测杆同时具有上下移动和绕轴线转动的两个自由度的运动,其中若干检测杆之间圆周等角度排布,在使用其中一个检测杆的探头对食用油进行检测时,将安装该探头的检测杆转动至竖直向下的状态,然后将装成有食用油样品的烧杯放置在该检测杆下方,并向下移动承力架和支撑架,使探头插入待检测的食用油样品中,实现对食用油的检测。此时与该用于检测的检测杆相邻的检测杆,可被清洗装置套接固定有探头的一端,通过清洗装置对正在检测的检测杆相邻的检测杆进行清洗。等到正在检测的检测杆检测完成后,转动该检测杆至与清洗装置正对,通过清洗装置对检测完成的检测杆的探头进行清理,并且此时另一侧的清洗干净后的检测杆和探头,又可用于对新的食用油样品进行检测。从而在对其中一检测探头进行清洗时,还能持续进行检测工作,提高了检测效率,也节省了清洗探头的时间。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清洗装置包括清洗罐,所述清洗罐与所述支撑架之间设置有伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别与清洗罐和支撑架固定,所述伸缩杆与所述检测杆所在平面平行。
通过采用上述技术方案,清洗装置包括用于对检测杆的探头进行套接清洗的清洗罐,清洗罐与支撑架之间连接的伸缩杆用于沿伸缩杆的长度方向移动清洗罐。其中伸缩杆与检测杆运功轨迹所在的平面平行,从而在检测杆转动的时候,可以伸长伸缩杆,将清洗罐与检测杆错位,避免检测杆与清洗罐碰撞,等到检测杆运动至与清洗罐正对的位置时,再将清洗罐与检测杆安装有探头的端部套接,实现对探头的清洗。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清洗罐一端开口,所述清洗罐的开口朝向所述支撑架方向,所述清洗罐的开口与所述检测杆的轴线共线;所述检测杆密封套接有与所述清洗罐开口套接配合的端盖,所述端盖与所述清洗罐之间设置有将两者固定的卡接结构。
通过采用上述技术方案,清洗罐朝向支撑架的一端开口设置,且当检测杆运动至与伸缩杆共面的状态时,清洗罐的开口与检测杆的轴线共线,从而可以通过改变伸缩杆的长度实现对清洗罐位置的调节,使清洗罐可以与检测杆安装有探头的端部套接。其中检测杆安装有端盖,端盖与清洗罐之间的卡接结构用于在清洗罐与插接杆安装有探头的一端套接时将清洗罐与端盖固定连接,并且端盖与清洗罐连接形成密闭空间,该密闭空间将探头包裹,从而在清洗罐清洗探头的时候,可以减少清洗过程中的污渍的流出,减少对周围实验环境的污染。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡接结构包括固定在所述端盖内周面的弹性的凸环、开设在所述清洗罐外周面的卡槽,所述清洗罐与所述端盖插接时所述凸环与所述卡槽卡接配合。
通过采用上述技术方案,当清洗罐与检测杆安装有探头的端部插接时,清洗罐外周面的卡槽与端盖内周面的具有弹性的凸环卡接配合,插接时清洗罐的开口但不挤压凸环发生形变,直至凸环运动至卡槽的位置,凸环形变恢复将卡槽填满,从而实现在小于一定外力强度的情况,清洗罐与端盖密封配合。当需要解除清洗罐与端盖之间的连接关系时,对清洗罐施加沿伸缩杆长度方向的外力,将凸环挤压形变并从卡槽中脱离,从而实现清洗罐与端盖的分离。其中凸环可以选用橡胶或弹性塑料等材质。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清洗罐连通有供水管,所述供水管伸入所述清洗罐内的一端连通有喷头;所述机架安装有盛装有清洗液的第一储水箱和水泵,所述水泵的进水口与所述第一储水箱连通,所述水泵的出水口与所述供水管连通;所述清洗罐靠近地面的一侧开设有排水口,所述排水口连通有排水管。
通过采用上述技术方案,供水管连通有伸入清洗罐内部的喷头,供水管通过水泵将第一储水箱中的清洗液输入清洗罐中,其中喷头可以选用雾化喷头,提高清洗液对探头的覆盖率,清洗液可以选用肥皂水等碱性的的清洗液,与食用油结合生成溶于水的盐,实现对探头上的食用油的清理。其中清洗罐靠近地面的一侧开设有排水口,排水口连通有排水管,清洗液溶解了食用油后可以从排水口排走,从而完成对探头的清洗过程,在端盖与清洗罐分离后也能减少污水对周围环境的污染。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架安装有盛装有清水的第二储水箱,所述水泵的进水口与第一储水箱连通有第一支管,所述水泵的进水口与第二储水箱连通有第二支管。
通过采用上述技术方案,第二储水箱中存储有清水,水泵的进水口分别与第一支管和第二支管并联,其中第一支管与第一储水箱连通,用于输送第一储水箱中的清洗液,第二支管与第二储水箱连通,用于输送第二储水箱中的清水,可以通过在第一支管和第二支管安装电磁阀来控制水泵的水源。其中第二储水箱的设置用于在清洗液清洗完成后,供送清水来对清洗罐内部进行清理,从而将残留在探头上的清洗液冲洗干净,进一步提高对探头的清洗效果,冲洗完的清水最终也通过排水口流出。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架安装有废水箱,所述废水箱与所述排水管连通管。
通过采用上述技术方案,机架安装有废水箱对排水管排出的废水进行临时的存储,配合第一储水箱和第二储水箱,从而便于携带该食用油品质检测装置在室外进行现场检测。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架安装有风机,所述风机的出风口连通有输风管,所述输风管与所述清洗罐远离地面的一侧连通,所述清洗罐远离地面的一侧还开设有出风口。
通过采用上述技术方案,机架安装有风机,风机与清洗罐之间连通有输风管,并在清洗罐上开设有出风口,通过风机和输风管的设置,在清洗完探头且污水都从出水口排出后,可以对清洗罐内吹风,配合出风口形成循环风对探头起到吹干的作用,便于下次使用,也能减少水渍在探头上残留,提高测量精度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架包括轴线竖直设置的套筒,所述承力架与所述套筒插接配合,所述套筒内底面与支撑架之间设置有弹簧,所述承力架向下移动时挤压所述弹簧。
通过采用上述技术方案,套筒的设置用于对承力架进行定位,使承力架沿套筒的轴线上下运动。弹簧的设置用于将承力架复位,从而在检测完成后,支撑架、检测杆和探头可以在弹簧的作用下向上抬起,使探头移出装有食用油样品的烧杯,实现自动复位,使用更加方便。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.通过设置支撑架包括多个间隔相同圆周角度的检测杆,检测杆远离承力架的端部安装有用于检测是食用油品质的探头,从而在其中一个探头进行检测工作时,相邻的检测杆上的探头可以在清洗装置的作用下进行清洗,准备下次检测使用,从而相比现有技术中检测后就需要清洗探头的检测装置,本发明在对其中一检测探头进行清洗时,还能持续进行检测工作,提高了检测效率;
2.通过设置清洗罐和与检测杆密封套接的端盖,清洗罐与检测杆安装有探头的端部套接配合时,端盖与清洗罐密封卡接,从而在清洗液、清水依次清洗探头时,污水不易对周围环境造成污染,并且在输风管对探头进行吹干时,端盖可以更好地将残留在探头上的水滴从出风口吹出,从而使探头更快风干,便于下次检测使用;
3.通过设置供水管、废水管和输风管与清洗罐连通,从而可以对清洗罐内输送清洗液和清水对喷头进行清理,清理完成后的污水从废水管导走后,通过输风管将喷头吹干,从而有利于实现对喷头的快速清洗,预备下一次检测使用。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的另一角度的结构示意图;
图3为本实施例中清洗罐、套筒的局部剖视图;
图4为图3中A处的放大图。
附图标记:1、机架;11、伸缩杆;2、承力架;21、套筒;22、弹簧;3、支撑架;31、检测杆;32、探头;4、清洗罐;41、端盖;42、凸环;43、卡槽;44、橡胶圈;45、排水口;46、排水管;51、供水管;52、喷头;53、水泵;54、第一支管;55、第二支管;61、第一储水箱;62、第二储水箱;63、废水箱;64、水阀;7、风机;71、输风管;72、出风口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1至图2所示,本发明公开的一种食用油品质检测装置,包括机架1,机架1顶端固定有竖直设置的套筒21,套筒21上端开口,套筒21内竖直滑动连接有与套筒21插接的承力架2。承力架2转动连接有支撑架3,支撑架3与承力架2的转动轴线水平设置,支撑架3包括有四组沿支撑架3与承力架2的转动轴线等角度圆周设置的检测杆31,检测杆31的端部安装有用于检测食用油品质的探头32。其中检测杆31上还安装有用于读取探头32示数的显示屏,探头32可选用现有的用于检测食用油各项指标的常规传感器。
当任一检测杆31转动至竖直向下的状态时,探头32的端部距离机架1的底面一定距离,该距离用于放置盛装有食用油样品的器皿,其中套筒21内底面与支撑架3之间设置有弹簧22(如图3所示),弹簧22两端分别与套筒21的内底面和支撑架3的底部固定,承力架2和检测杆31向下移动时挤压弹簧22积蓄弹性势能。从而在检测食用样品时,将盛装有食用油样品的器皿放置在探头32下方,然后向下移动承力架2和检测杆31使探头32深入食用油样品中,实现对食用油样品的检测,并在释放承力架2时,支撑架3、承力架2和检测杆31在弹簧22的弹力作用下向上复位。
如图3至图4所示,支撑架3水平滑动连接有用于与检测杆31端部套接并清洗探头32的清洗装置,当任一检测杆31处于竖直向下的使用状态时,清洗装置可与该检测杆31相邻的检测杆31套接并清洗探头32。其中清洗装置包括圆筒形的清洗罐4,清洗罐4朝向支撑架3方向的一端开口设置,各检测杆31均密封套接有与清洗罐4开口套接配合的端盖41,端盖41与清洗罐4之间设置有将两者固定的卡接结构。
其中清洗罐4与支撑架3之间设置有伸缩杆11,伸缩杆11的两端分别与清洗罐4和支撑架3固定,伸缩杆11与检测杆31运动轨迹所在平面平行,清洗罐4的轴线与检测杆31运动轨迹所在平面共面。为避免伸缩杆11与检测杆31的运动轨迹重合,设置伸缩杆11与是检测杆31运动轨迹的平面不共面,并在伸缩杆11的端部设置拐角与清洗罐4固定,使检测杆31在与清洗罐4正对时,清洗罐4的开口与检测杆31的轴线共线。
卡接结构包括固定在端盖41内周面的弹性的凸环42、开设在清洗罐4外周面的卡槽43,清洗罐4与端盖41插接时凸环42与卡槽43卡接配合,其中凸环42可以选用橡胶、弹性塑料等材料支撑。其中端盖41的朝向清洗罐4的一侧埋设有环形的橡胶圈44,清洗罐4与端盖41插接时清洗罐4的开口端与橡胶圈44抵接并压紧橡胶圈44,从而进一步提高了清洗罐4与端盖41之间的密封性。
如图2和图4所示,机架1固定安装有相互独立的第一储水箱61、第二储水箱62和废水箱63,其中第一储水箱61用于存储碱性的清洗液,第二储水箱62用于存储干净的清水,废水箱63用于存储清理后产生的废水。
清洗罐4连通有供水管51,供水管51伸入清洗罐4内的一端连通有喷头52;机架1安装有水泵53,水泵53的进水口分别与第一储水箱61和第二储水箱62连通,其中第一储水箱61连通有第一支管54,第二储水箱62连通有第二支管55,第一支管54和第二支管55并联设置并共同与水泵53的进水口连通。水泵53的出水口与供水管51连通,清洗罐4靠近地面的一侧开设有排水口45,排水口45连通有排水管46,排水管46另一端与废水箱63连通。
机架1还安装有风机7,风机7的出风口72连通有输风管71,输风管71与清洗罐4远离地面的一侧连通,清洗罐4远离地面的一侧还开设有出风口72。在清洗完探头32且污水都从出水口排出后,可以对清洗罐4内吹风,配合出风口72形成循环风对探头32起到吹干的作用,便于下次使用,也能减少水渍在探头32上残留,提高测量精度。
本实施例的实施原理为:
在使用该食用油品质检测装置时,现将任一检测杆31竖直向下设置,然后将盛装有食用油样品的器皿放置在探头32下方,向下移动承力架2和检测杆31使探头32深入食用油样品中,实现对食用油样品的检测,检测示数显示在该检测杆31的显示屏上,并在释放承力架2时,支撑架3、承力架2和检测杆31在弹簧22的弹力作用下向上复位。
进行下一样品检测时,将检测过的探头32转动至与清洗罐4正对的状态,此时另一检测杆31处于竖直向下的状态,然后处于竖直向下状态的检测杆31及探头32可以用于继续检测新的样品,而与清洗罐4正对的探头32可以通过清洗罐4进行清洗。清洗过程先压缩伸缩杆11,将清洗罐4与端盖41插接配合,插接至凸环42与卡槽43卡接配合的状态。然后控制水泵53启动和导通第一储水箱61的电磁阀开启,将第一储水箱61中的清洗液输送至清洗罐4中对探头32进行清洗,待清洗完成后再控制导通第一储水箱61的电磁阀闭合、导通第二储水箱62的电磁阀开启,将第二储水箱62中的清水输送至清洗罐4中对探头32进行漂洗,减少清洗液在探头32上的残留。待清洗液和清水均从排水管46中排出后,控制水泵53停止,然后启动风机7,使空气从输风管71输入清洗罐4中对喷头52进行风干,完成对喷头52的快速清洗,便于准备进行下次实验。并且因为包括四组检测杆31,使得一组检测杆31在检测的同时,一组检测杆31在被清洗罐4清洗,还有两组检测杆31处于自然晾干和预备检测的状态。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种食用油品质检测装置,其特征是:包括机架(1),所述机架(1)竖直滑动连接有承力架(2),所述承力架(2)转动连接有支撑架(3),所述支撑架(3)与所述承力架(2)的转动轴线水平设置,所述支撑架(3)包括若干沿支撑架(3)与所述承力架(2)的转动轴线等角度圆周设置的检测杆(31),所述检测杆(31)的端部安装有用于检测的探头(32);所述支撑架(3)滑动连接有用于与检测杆(31)端部套接并清洗所述探头(32)的清洗装置,当任一所述检测杆(31)处于竖直向下的使用状态时,所述清洗装置与该检测杆(31)相邻的检测杆(31)套接。
2.根据权利要求1所述的一种食用油品质检测装置,其特征是:所述清洗装置包括清洗罐(4),所述清洗罐(4)与所述支撑架(3)之间设置有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的两端分别与清洗罐(4)和支撑架(3)固定,所述伸缩杆(11)与所述检测杆(31)所在平面平行。
3.根据权利要求2所述的一种食用油品质检测装置,其特征是:所述清洗罐(4)一端开口,所述清洗罐(4)的开口朝向所述支撑架(3)方向,所述清洗罐(4)的开口与所述检测杆(31)的轴线共线;所述检测杆(31)密封套接有与所述清洗罐(4)开口套接配合的端盖(41),所述端盖(41)与所述清洗罐(4)之间设置有将两者固定的卡接结构。
4.根据权利要求3所述的一种食用油品质检测装置,其特征是:所述卡接结构包括固定在所述端盖(41)内周面的弹性的凸环(42)、开设在所述清洗罐(4)外周面的卡槽(43),所述清洗罐(4)与所述端盖(41)插接时所述凸环(42)与所述卡槽(43)卡接配合。
5.根据权利要求2所述的一种食用油品质检测装置,其特征是:所述清洗罐(4)连通有供水管(51),所述供水管(51)伸入所述清洗罐(4)内的一端连通有喷头(52);所述机架(1)安装有盛装有清洗液的第一储水箱(61)和水泵(53),所述水泵(53)的进水口与所述第一储水箱(61)连通,所述水泵(53)的出水口与所述供水管(51)连通;所述清洗罐(4)靠近地面的一侧开设有排水口(45),所述排水口(45)连通有排水管(46)。
6.根据权利要求5所述的一种食用油品质检测装置,其特征是:所述机架(1)安装有盛装有清水的第二储水箱(62),所述水泵(53)的进水口与第一储水箱(61)连通有第一支管(54),所述水泵(53)的进水口与第二储水箱(62)连通有第二支管(55)。
7.根据权利要求5所述的一种食用油品质检测装置,其特征是:所述机架(1)安装有废水箱(63),所述废水箱(63)与所述排水管(46)连通管。
8.根据权利要求2所述的一种食用油品质检测装置,其特征是:所述机架(1)安装有风机(7),所述风机(7)的出风口(72)连通有输风管(71),所述输风管(71)与所述清洗罐(4)远离地面的一侧连通,所述清洗罐(4)远离地面的一侧还开设有出风口(72)。
9.根据权利要求1所述的一种食用油品质检测装置,其特征是:所述机架(1)包括轴线竖直设置的套筒(21),所述承力架(2)与所述套筒(21)插接配合,所述套筒(21)内底面与支撑架(3)之间设置有弹簧(22),所述承力架(2)向下移动时挤压所述弹簧(22)。
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- 2020-04-21 CN CN202010318145.1A patent/CN111530836B/zh active Active
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