CN206019971U - 一种电池包振动测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池包振动测试夹具,包括用于夹紧电池包前后部的至少两组压条组,每组压条组分别包括上固定板、下固定板、两块紧固块以及用于连接所述上固定板和下固定板或连接所述下固定板和所述紧固块的四根固定螺杆,所述上固定板、下固定板和所述紧固块上均匀开设有可供所述固定螺杆插入的通孔,所述上固定板和下固定板分别压于电池包的上下端面,两根所述固定螺杆分别设于电池包的左右两侧并连接所述上固定板和下固定板,两块所述紧固块通过两根所述固定螺杆连接于所述下固定板的下方,所述紧固块上设有与工作台配合的连接部。本夹具不仅结构强度高、稳固性能好,而且易于调整,通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具装置,具体为一种电池包振动测试夹具。
背景技术
随着燃油供求矛盾和环境污染问题日益突出,各主要汽车生产国纷纷加快部署,将发展新能源汽车作为国家战略,加快推进技术研发和产业化。其中影响新能源汽车发展最大的问题是电池的安全性,故电池包安全测试是新能源汽车技术研发中非常重要的工作,其中电池包振动测试是电池包安全测试中一个重要环节。但目前电池包振动测试台架结构单一,而电池包种类繁多,导致需专门制作配合电池包尺寸的夹具以满足电池包在测试平台的固定,对不同尺寸电池包的频繁测试工作方便性造成影响。
实用新型内容
为了克服现有技术提及的缺点,本实用新型提供一种电池包振动测试夹具,其不仅结构强度高、稳固性能好,而且易于调整,通用性强。
本实用新型解决其技术问题所采用技术方案为:一种电池包振动测试夹具,包括用于夹紧电池包前后部的至少两组压条组,每组压条组分别包括上固定板、下固定板、两块紧固块以及用于连接所述上固定板和下固定板或连接所述下固定板和所述紧固块的四根固定螺杆,所述上固定板、下固定板和所述紧固块上均匀开设有可供所述固定螺杆插入的通孔,所述上固定板和下固定板分别压于电池包的上下端面,两根所述固定螺杆分别设于电池包的左右两侧并连接所述上固定板和下固定板,两块所述紧固块通过两根所述固定螺杆连接于所述下固定板的下方,所述紧固块上设有与工作台配合的连接部。
进一步的,所述上固定板和下固定板上均布有若干个所述通孔。
进一步的,所述下固定板的下端面和所述紧固块的下端面对应每一所述通孔的位置设有配合所述固定螺杆的螺帽的沉孔。
进一步的,所述固定螺杆采用外六角螺杆,其中,所述上固定板、所述下固定板、所述固定螺杆和所述紧固块均采用强度较高的不锈金属材质制成。
进一步的,所述上固定板的下端面和所述下固定板的上端面还设有数块橡胶垫片,该橡胶垫片采用正方形设计,其边长大于所述上固定板和下固定板的宽度。
本实用新型的有益效果是:
1、结构稳固:通过固定螺杆及上、下固定板将电池包进行固定,再通过下固定板及紧固块连接将其整体与振动平台固定。其结构可模拟电池包在汽车上的固定环境;
2、结构强度高:固定块、螺杆及紧固块采用高强度不锈金属材质,强度高,可保证电池包在振动平台上牢固性;
3、结构模块化:固定板、螺杆、紧固块及橡胶垫片结构单一,方便规模化生产;
4、有效隔离硬性接触:固定板和电池包之间采用橡胶垫片进行隔离,保证电池包和固定板之间接触稳固及保护电池包外表面不受夹具挤压变形;
5、夹具适用性强:固定板上设置相同间距的通孔,可满足不同规格尺寸电池包的固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图;
图2为本实用新型的紧固块结构立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1和图2所示,一种电池包振动测试夹具,包括用于夹紧电池包前后部的至少两组压条组,每组压条组分别包括上固定板1、下固定板2、两块紧固块3以及用于连接所述上固定板1和下固定板2或连接所述下固定板2和所述紧固块3的四根固定螺杆4,所述上固定板1、下固定板2和所述紧固块3上均匀开设有可供所述固定螺杆4插入的通孔41,所述上固定板1和下固定板2分别压于电池包的上下端面,两根所述固定螺杆4分别设于电池包的左右两侧并连接所述上固定板1和下固定板2,两块所述紧固块3通过两根所述固定螺杆4连接于所述下固定板2的下方,所述紧固块3上设有与工作台配合的连接部31。
进一步的,所述上固定板1和下固定板2上均布有数个所述通孔41,可满足不同规格尺寸电池包的固定。
进一步的,所述下固定板2的下端面和所述紧固块3的下端面对应所述通孔41的位置设有配合所述固定螺杆4的螺帽的沉孔。
进一步的,所述固定螺杆4采用外六角螺杆,其中,所述上固定板、所述下固定板、所述固定螺杆和所述紧固块均采用强度较高的不锈金属材质制成。
进一步的,所述上固定板1的下端面和所述下固定板2的上端面还设有橡胶垫片5,该橡胶垫片5采用正方形设计,其边长大于所述上固定板1和下固定板2的宽度。
安装过程先取两根上固定板1,根据电池包宽度或长度尺寸确定固定螺杆4在上固定板1上的安装通孔41位置,以下固定板2存在内六角沉孔一面作为底面,将下固定板2放置于振动台架上,在上固定板1和下固定板2之间拟承受电池包处放上橡胶垫片5以保护电池包,将四根固定螺杆4分别穿过已确定位置的上固定板1上的安装通孔41,确保螺杆外六角头进入下固定板2的内六角沉孔内部,并采用六角螺母拧入固定螺杆4,通过螺母拧入深度调整以利用上固定板1和下固定板2将电池包夹紧;然后将四块紧固块3分别穿过另外四根固定螺杆4,并将固定螺杆4的上端分别穿过电池包下方的下固定板2最靠近振动台的通孔41,利用六角螺母拧入固定螺杆4确保紧固快3将下固定板2与振动台固定。
以上所述者,仅为本新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本新型实施的范围,即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本新型专利涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种电池包振动测试夹具,其特征在于,包括用于夹紧电池包前后部的至少两组压条组,每组压条组分别包括上固定板、下固定板、两块紧固块以及用于连接所述上固定板和下固定板或连接所述下固定板和所述紧固块的四根固定螺杆,所述上固定板、下固定板和所述紧固块上均匀开设有可供所述固定螺杆插入的通孔,所述上固定板和下固定板分别压于电池包的上下端面,两根所述固定螺杆分别设于电池包的左右两侧并连接所述上固定板和下固定板,两块所述紧固块通过两根所述固定螺杆连接于所述下固定板的下方,所述紧固块上设有与工作台配合的连接部。
2.根据权利要求1所述的一种电池包振动测试夹具,其特征在于,所述上固定板和下固定板上均布有若干个所述通孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种电池包振动测试夹具,其特征在于,所述下固定板的下端面和所述紧固块的下端面对应每一所述通孔的位置设有配合所述固定螺杆的螺帽的沉孔。
4.根据权利要求1所述的一种电池包振动测试夹具,其特征在于,所述上固定板的下端面和所述下固定板的上端面还设有数块橡胶垫片。
5.根据权利要求4所述的一种电池包振动测试夹具,其特征在于,橡胶垫片采用正方形设计,其边长大于所述上固定板和下固定板的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种电池包振动测试夹具,其特征在于,所述上固定板、所述下固定板、所述固定螺杆和所述紧固块均采用不锈金属材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种电池包振动测试夹具,其特征在于,所述固定螺杆采用外六角螺杆。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107132016A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-05 | 江苏海宝电池科技有限公司 | 一种检测蓄电池耐震动性能装置 |
CN107515090A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-12-26 | 常州普莱德新能源电池科技有限公司 | 电池系统振动测试装置 |
CN111044244A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 国联汽车动力电池研究院有限责任公司 | 电池包振动测试夹具 |
CN112285567A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-29 | 欣旺达电动汽车电池有限公司 | 电芯日历寿命测试装置及方法 |
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