CN206019810U - 一种油料计量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶机械与生产自动化领域，尤其涉及一种油料计量系统；包括油料储罐、油料泵和计量料斗，油料储罐、油料泵和计量料斗通过管路依次连接，计量料斗的顶部设有液位计，计量料斗的底部设有压力传感器和电磁阀。本实用新型所公开的油料计量系统，首先由液位计测出计量料斗中的液位值，同时由压力传感器测出重量值，然后由处理模块进行判断，只有在压力传感器测出的重量值达到阈值重量的范围时，才能够由处理模块发送动作信号控制电磁阀打开进行油料输送；采用液位计算和重量称重的计量方法，解决了现有油料称称量精度低的缺陷，使得液体物料的称量精度和称量效率得到显著提高。

Description

一种油料计量系统

技术领域

本实用新型涉及橡胶机械与生产自动化领域，尤其涉及一种油料计量系统。

背景技术

在轮胎制备工艺过程中，配料工序是非常重要一个工序。作为上辅机配料的一个重要环节，液体物料称量用于向密炼机定时、定量地注油，从而有助于增强炼成橡胶综合性能的一套相对独立、完整的系统。

目前现有的油料秤采用油料秤称重时，秤斗内的物料的重力通过四根螺杆传递到台秤上，台秤即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，信号进入称重仪表，经信号处理变换后，通过总线通信到PLC控制器，控制程序根据配方设定及当前重量和状态进行相应处理，实现油料的称量过程。但其精度等级一般为Ⅲ级，其分辨率通常为50g或100g，称量精度和称量的稳定性均较低。

随着轮胎制造工艺日益精细化，对配方的要求也越来越严格，因此，对“密炼”过程中投入到密炼机的粉料、油料及胶料的量的精确度要求逐渐提高。油料秤作为油料系统中定量称量最重要的环节，其称量的精度和速度直接影响着产品配料的重量和速度。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种油料计量系统，解决上述现有技术存在的问题而采用液位计算和重量称重的计量方法对液体物料进行精确称量。

本实用新型提供了下述方案：

一种油料计量系统，包括油料储罐、油料泵和计量料斗，所述油料储罐、所述油料泵和所述计量料斗通过管路依次连接，所述计量料斗的顶部设有液位计，所述计量料斗的底部设有压力传感器和电磁阀。

优选地，还包括控制装置，所述控制装置分别与所述液位计、所述压力传感器和所述电磁阀电连接。

优选地，所述控制装置包括液位测量控制模块、重量测量控制模块、处理模块和电磁阀开关模块；

所述液位测量控制模块和所述重量测量控制模块分别与所述处理模块电连接，所述处理模块与所述电磁阀开关模块电连接；

所述液位测量控制模块与所述液位计电连接，所述重量测量控制模块与所述压力传感器电连接，所述电磁阀开关模块与所述电磁阀电连接。

优选地，所述控制装置还包括变频控制模块，所述液位测量控制模块和所述重量测量控制模块分别与所述变频控制模块电连接，所述变频控制模块与所述油料泵电连接。

优选地，所述控制装置还包括显示控制模块，所述显示控制模块与所述处理模块电连接，所述显示控制模块与显示屏电连接。

优选地，所述液位计为超声波液位计、磁浮式液位计、雷达液位计、红外液位计或压力式液位计中的任一。

优选地，所述油料泵为齿轮泵、螺杆泵或特斯拉涡轮泵中的任一。

优选地，所述电磁阀为蝶阀、球阀中的任一。

优选地，所述显示屏为液晶触摸显示屏。

优选地，所述油料储罐上设有电子流量计。

本实用新型产生的有益效果：

1、本实用新型所公开的油料计量系统，首先由液位计测出所述计量料斗中的液位值，同时由压力传感器测出重量值，然后由处理模块进行判断，只有在压力传感器测出的重量值达到阈值重量的范围时，才能够由处理模块发送动作信号控制所述电磁阀打开进行油料输送；采用液位计算和重量称重的计量方法，解决了现有油料称称量精度低的缺陷，使得液体物料的称量精度和称量效率得到显著提高；

2、采用变频控制的油料泵输送系统，使得液体物料称量的整个过程实现低噪音，满足高标准的环境要求。

附图说明

图1为本实用新型的油料计量系统的结构示意图；

图2为本实用新型的控制装置的组成框图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的油料计量系统，包括油料储罐1、油料泵2和计量料斗3，所述油料储罐、所述油料泵和所述计量料斗通过管路7依次连接，所述计量料斗的顶部设有液位计4，所述计量料斗的底部设有压力传感器5和电磁阀6；所述油料储罐上设有电子流量计。所述电磁阀为电磁蝶阀，具体实施时，所述电磁阀还可以是电磁球阀；所述油料泵为齿轮泵，具体实施时，所述油料泵还可以是螺杆泵或特斯拉涡轮泵中的任一。

参见图2，所述油料计量系统还包括控制装置，所述控制装置分别与所述液位计、所述压力传感器和所述电磁阀电连接；所述控制装置包括液位测量控制模块、重量测量控制模块、处理模块和电磁阀开关模块；所述液位测量控制模块和所述重量测量控制模块分别与所述处理模块电连接，所述处理模块与所述电磁阀开关模块电连接；所述液位测量控制模块与所述液位计电连接，所述重量测量控制模块与所述压力传感器电连接，所述电磁阀开关模块与所述电磁阀电连接。所述控制装置还包括变频控制模块，所述液位测量控制模块和所述重量测量控制模块分别与所述变频控制模块电连接，所述变频控制模块与所述油料泵电连接。所述控制装置还包括显示控制模块，所述显示控制模块与所述处理模块电连接，所述显示控制模块与显示屏电连接，所述显示屏为液晶触摸显示屏。

本实施例中采用液位计算和重量称重的计量方法，解决了现有油料称称量精度低的缺陷，使得液体物料的称量精度和称量效率得到显著提高，摆脱了外界环境对于液体物料称量的影响；采用变频控制的油料泵输送系统，使得液体物料称量的整个过程实现低噪音，满足高标准的环境要求。

本实施例中所述液位计采用BTRD45型导波雷达液位计，其采用发射—反射—接收的工作模式，由天线发射出电磁波，这些波经被测对象表面反射后，再被天线接收，电磁波从发射到接收的时间与到液面的距离成正比，雷达液位计记录脉冲波经历的时间，而电磁波的传输速度为常数，则可算出液面到雷达天线的距离，从而知道液面的液位。具体实施时，所述液位计还可以为超声波液位计、磁浮式液位计、红外液位计或压力式液位计中的任一。

本实施例中所述压力传感器采用TJH-4A轮辐式称重传感器；首先由液位计测出所述计量料斗中的液位值，同时由压力传感器测出重量值，然后由处理模块进行判断，只有在压力传感器测出的重量值达到阈值重量的范围时，才能够由处理模块发送动作信号控制所述电磁阀打开进行油料输送，同时将所有的数值发送给显示控制模块，由显示屏进行显示。

本实施例中，所述油料泵为KCB-83.3齿轮泵，所述变频控制模块为三菱FR-F740-0.75K-CHT变频器；所述油料泵和所述变频控制器为现有技术，在图中未表示，具体参照相关技术文件，不再累述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油料计量系统，其特征在于：包括油料储罐、油料泵和计量料斗，所述油料储罐、所述油料泵和所述计量料斗通过管路依次连接，所述计量料斗的顶部设有液位计，所述计量料斗的底部设有压力传感器和电磁阀。

2.根据权利要求1所述的油料计量系统，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置分别与所述液位计、所述压力传感器和所述电磁阀电连接。

3.根据权利要求2所述的油料计量系统，其特征在于：所述控制装置包括液位测量控制模块、重量测量控制模块、处理模块和电磁阀开关模块；

所述液位测量控制模块和所述重量测量控制模块分别与所述处理模块电连接，所述处理模块与所述电磁阀开关模块电连接；

所述液位测量控制模块与所述液位计电连接，所述重量测量控制模块与所述压力传感器电连接，所述电磁阀开关模块与所述电磁阀电连接。

4.根据权利要求3所述的油料计量系统，其特征在于：所述控制装置还包括变频控制模块，所述液位测量控制模块和所述重量测量控制模块分别与所述变频控制模块电连接，所述变频控制模块与所述油料泵电连接。

5.根据权利要求4所述的油料计量系统，其特征在于：所述控制装置还包括显示控制模块，所述显示控制模块与所述处理模块电连接，所述显示控制模块与显示屏电连接。

6.根据权利要求1-4中任一所述的油料计量系统，其特征在于：所述液位计为超声波液位计、磁浮式液位计、雷达液位计、红外液位计或压力式液位计中的任一。

7.根据权利要求1-4中任一所述的油料计量系统，其特征在于：所述油料泵为齿轮泵、螺杆泵或特斯拉涡轮泵中的任一。

8.根据权利要求1-4中任一所述的油料计量系统，其特征在于：所述电磁阀为蝶阀、球阀中的任一。

9.根据权利要求5所述的油料计量系统，其特征在于：所述显示屏为液晶触摸显示屏。

10.根据权利要求1-4中任一所述的油料计量系统，其特征在于：所述油料储罐上设有电子流量计。