CN206017777U - 双线密封阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双线密封阀门,包括碟板和阀体,碟板安装在阀体内部,碟板包括中心轴孔和双线密封板,双线密封板包括两层相互重叠的圆形橡胶板,圆形橡胶板的边缘为弧形边缘,中心轴孔沿双线密封板的直径方向贯穿双线密封板,在阀体内部沿阀体内壁周向设有阀座,阀座的内壁为圆环槽,所述圆环槽的槽面为弧面并且与双线密封板的弧形边缘相适配,阀座上对称设置有两个碟板安装圆孔,阀座在两个碟板安装圆孔的周围的部分分别为两个安装部,安装部的宽度大于环形槽的宽度。碟板采用双层橡胶板结构,橡胶密封面与阀体内侧密封壁接触面积较少,不易磨损,而且密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种双线密封阀门。
背景技术
阀体采用挂胶橡胶密封,开关次数多产生不可修复的磨损,质保周期短(大概一年时间),橡胶密封一旦出现磨损,整个阀体会报废,不可能更换密封橡胶面,橡胶密封面贯穿阀体,更容易导致密封面磨损或不可抗力性损坏,近而导致整个阀体报废。密封板为全金属材质,容易导致腐蚀,导致密封不严,近而导致整个阀体报废,橡胶密封面造价较高,使用期限较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双线密封阀门,解决密封碟板容易损坏,密封效果差的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种双线密封阀门,包括碟板和阀体,碟板安装在阀体内部,碟板包括中心轴孔和双线密封板,双线密封板包括两层相互重叠的圆形橡胶板,圆形橡胶板的边缘为弧形边缘,中心轴孔沿双线密封板的直径方向贯穿双线密封板,在阀体内部沿阀体内壁周向设有阀座,阀座的内壁为圆环槽,所述圆环槽的槽面为弧面并且与双线密封板的弧形边缘相适配,阀座上对称设置有两个碟板安装圆孔,阀座在两个碟板安装圆孔的周围的部分分别为两个安装部,安装部的宽度大于环形槽的宽度。碟板采用双层橡胶板结构,橡胶密封面与阀体内侧密封壁接触面积较少,不易磨损。为了方便安装碟板同时为了减少摩擦,在安装圆孔的周围的安装部宽度大于环形槽的宽度。
作为优选,阀体的内壁与安装部边缘齐平并且相接,阀体的内壁与阀座之间形成凹槽。由于安装部宽度大于环形槽宽度,为了使阀体内壁与阀座接合度更好,因此在阀体的管壁与阀座的内侧处设置凹槽。
作为优选,安装部一侧的环形槽的外侧边缘焊接有第一限位块,安装部另一侧的环形槽的内侧边缘设置有第二限位块。这里的第一限位块和第二限位块分别位于环形槽的外侧和内侧,当碟板旋转至阀座与阀座内侧接触时,阀门关闭,而第一限位块和第二限位块能够防止碟板继续旋转而使阀门打开,第一限位块和第二限位块应该避开安装部设置,而且第一限位块和第二限位块应该处于相对的位置上,这样安装碟板更加方便,只需要将碟板与碟板安装圆孔平行放入即可顺利安装。
作为优选,双线密封板的边缘还设置有密封条,密封条与双线密封板相适配并且密封条的中部设置有凸起,凸起与双线密封板的两层圆形橡胶板边缘之间的缝隙相适配。密封条可以使碟板与阀体密封更加紧密,同时也可以增加碟板的使用寿命。
作为优选,阀体的两端设置阀门连接部,阀门连接部为圆环状,在阀门连接部的圆环上均匀设置有安装圆孔。
作为优选,阀体外侧与碟板安装圆孔对应的位置处焊接有开关轴管道,开关轴管道内设置有碟板开关轴,碟板开关轴一端穿过碟板的中心轴孔固定在安装圆孔内,碟板开关轴的另一端穿过开关轴管道并连接旋转盘,旋转盘设置在开关轴管道的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:
1、本实用新型的蝶板采用橡胶,碟板边缘为双层的弧形橡胶边缘来进行双线密封,橡胶密封面与阀体内侧密封壁接触面积较少,不易磨损。双线密封有助于整个阀体使用周期延长,密封效果更好。即使一侧密封线磨损,另外一侧密封线可继续起到密封的作用。
2、本实用新型的阀体内侧密封壁,即阀座为弧形凹槽,当碟板封闭时,双线密封板会处于阀体内侧密封壁凹槽中间,增加了密封板密封时的抗压强性,同时阀体内侧密封壁凹槽对密封板起到更好的保护作用。
3、本实用新型中的密封碟板采用橡胶增加了碟板的抗腐蚀性。
4、本实用新型中的阀座两侧设置有第一限位块和第二限位块,当碟板封闭时可以避免碟板继续旋转而打开阀门。
附图说明
图1为本实用新型的碟板结构示意图。
图2为本实用新型的阀体结构示意图。
图3为本实用新型图2中A-A剖视图。
图4为本实用新型的阀门打开时结构示意图。
图5为本实用新型的阀门关闭时结构示意图。
图6为本实用新型的阀门外部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
一种双线密封阀门,包括碟板1和阀体2,碟板1安装在阀体2内部,如图4、图5所示,碟板1包括中心轴孔11和双线密封板12,双线密封板12包括两层相互重叠的圆形橡胶板,圆形橡胶板的边缘为弧形边缘,中心轴孔11沿双线密封板12的直径方向贯穿双线密封板12,如图1所示,在阀体2内部沿阀体2内壁周向设有阀座21,阀座21的内壁为圆环槽,圆环槽的槽面为弧面并且与双线密封板12的弧形边缘相适配,阀座21上对称设置有两个碟板安装圆孔23,阀座21在两个碟板安装圆孔23的周围的部分分别为两个安装部22,安装部22的宽度大于环形槽的宽度,如图2、3、4、5所示。碟板采用双层橡胶板结构,橡胶密封面与阀体内侧密封壁接触面积较少,不易磨损。为了方便安装碟板同时为了减少摩擦,在安装圆孔的周围的安装部宽度大于环形槽的宽度。
实施例2:
在实施例1的基础上,阀体2的内壁与安装部22边缘齐平并且相接,阀体2的内壁与阀座21之间形成凹槽,如图3所示。由于安装部宽度大于环形槽宽度,为了使阀体内壁与阀座接合度更好,因此在阀体的管壁与阀座的内侧处设置凹槽。
实施例3:
在实施例2的基础上,两个安装部22一侧的环形槽的外侧边缘焊接有第一限位块24,所述两个安装部22另一侧的环形槽的内侧边缘设置有第二限位块25,如图2、3、4、5所示。这里的第一限位块24和第二限位块25分别位于阀座21的外侧和内侧,当碟板旋转至阀座与阀座内侧接触时,阀门关闭,而第一限位块24和第二限位块25能够防止碟板继续旋转而使阀门打开,第一限位块24和第二限位块应该避开碟板安装部22设置,而且第一限位块24和第二限位块25应该处于相对的位置上,这样安装碟板更加方便,只需要将碟板与碟板安装圆孔平行放入即可顺利安装。
实施例4:
在实施例3的基础上,双线密封板12的边缘还设置有密封条,密封条与双线密封板12相适配并且密封条的中部设置有凸起,所述凸起与双线密封板12的两层圆形橡胶板之间的缝隙相适配。设置密封条可以让密封效果更好。
实施例5:
在实施例4的基础上,阀体2的两端设置阀门连接部3,阀门连接部3为圆环状,在阀门连接部3的圆环上均匀设置有安装圆孔。可以方便阀门的安装和连接。
实施例6:
在实施例5的基础上,阀体2的外侧与碟板安装圆孔23对应的位置处焊接有开关轴管道4,所述开关轴管道4内设置有碟板开关轴,碟板开关轴一端穿过碟板1的中心轴孔11固定在安装圆孔23内,碟板开关轴的另一端穿过开关轴管道4并连接旋转盘,旋转盘设置在开关轴管道4的外侧,如图6所示。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种双线密封阀门,包括碟板(1)和阀体(2),所述碟板(1)安装在阀体(2)内部,其特征在于:所述碟板(1)包括中心轴孔(11)和双线密封板(12),所述双线密封板(12)包括两层相互重叠的圆形橡胶板,所述圆形橡胶板的边缘为弧形边缘,所述中心轴孔(11)沿双线密封板(12)的直径方向贯穿双线密封板(12),
所述在阀体(2)内部沿阀体(2)内壁周向设有阀座(21),所述阀座(21)的内壁为圆环槽,所述圆环槽的槽面为弧面并且与双线密封板(12)的弧形边缘相适配,
所述阀座(21)上对称设置有两个碟板安装圆孔(23),所述阀座(21)在两个碟板安装圆孔(23)的周围的部分分别为两个安装部(22),所述安装部(22)的宽度大于环形槽的宽度。
2.根据权利要求1所述的双线密封阀门,其特征在于:所述阀体(2)的内壁与安装部(22)的边缘齐平并且相接,所述阀体(2)的内壁与阀座(21)之间形成凹槽。
3.根据权利要求1所述的双线密封阀门,其特征在于:所述安装部(22)一侧的环形槽的外侧边缘焊接有第一限位块(24),所述安装部(22)另一侧的环形槽的内侧边缘设置有第二限位块(25)。
4.根据权利要求1所述的双线密封阀门,其特征在于:所述双线密封板(12)的边缘还设置有密封条,所述密封条与双线密封板(12)相适配并且密封条的中部设置有凸起,所述凸起与双线密封板(12)的两层圆形橡胶板边缘之间的缝隙相适配。
5.根据权利要求1所述的双线密封阀门,其特征在于:所述阀体(2)的两端设置阀门连接部(3),所述阀门连接部(3)为圆环状,在所述阀门连接部(3)的圆环上均匀设置有安装圆孔。
6.根据权利要求1所述的双线密封阀门,其特征在于:所述阀体(2)外侧与碟板安装圆孔(23)对应的位置处焊接有开关轴管道(4),所述开关轴管道(4)内设置有碟板开关轴,所述碟板开关轴一端穿过碟板(1)的中心轴孔(11)固定在安装圆孔(23)内,所述碟板开关轴的另一端穿过开关轴管道(4)并连接旋转盘,所述旋转盘设置在开关轴管道(4)的外侧。
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