CN206016243U - 一种具有一体结构的模板 - Google Patents

一种具有一体结构的模板 Download PDF

Info

Publication number
CN206016243U
CN206016243U CN201620979475.4U CN201620979475U CN206016243U CN 206016243 U CN206016243 U CN 206016243U CN 201620979475 U CN201620979475 U CN 201620979475U CN 206016243 U CN206016243 U CN 206016243U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flitch
beam slab
template
integrative
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620979475.4U
Other languages
English (en)
Inventor
陈建良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU CHENGBANG NEW MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU CHENGBANG NEW MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU CHENGBANG NEW MATERIAL Co Ltd filed Critical JIANGSU CHENGBANG NEW MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201620979475.4U priority Critical patent/CN206016243U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206016243U publication Critical patent/CN206016243U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及建筑模板领域,具体公开了一种具有一体结构的模板,包括木方和梁板,所述木方与梁板一体成型,所述木方设有多个,其中,所述梁板的两端各设有一个木方,所述多个木方均垂直设置在梁板上,所述设于梁板两端的木方的宽度比梁板上其余的木方的宽度窄。本实用新型的结构简单,设计的紧凑合理,便于安装与拆卸,便于维护与更换,大大节省了时间,减少了成本。

Description

一种具有一体结构的模板
技术领域
本实用新型涉及建筑施工中使用的模板,具体涉及建筑施工中使用的一种具有一体结构的模板。
背景技术
随着人们对居住环境的要求不断提高,对住房功能要求的不断完善,使建筑行业得到飞速的发展。另一方面,建筑业自身对建筑的安全、质量、进度、成本也有一定的要求。
传统木模的施工方法陈旧,施工工艺繁琐,施工质量受施工作业人员技术水平限制,施工误差难以得到控制。其主要存在的问题有:第一,传统木模安装配模同时进行,施工条件差,效率低,安全文明差。第二,传统木模采用普通木锯下料,模板下料尺寸偏差大,模板拼缝不密实。第三,传统木模模板、次龙骨分开安装,劳动量大效率低,且模板拆除变形大,破损率大, 模板周转率低。第四,传统木模对拉螺杆孔现场钻孔,偏差大,模板加固不到位,影响模板垂直度、平整度。
目前,在现代模板技术中,通常采用组合式模板来作为建筑模板,这是因为组合式模板是由木料和钢制材料结合形成的,这种模板的成本不会很高,因为木料采用的都是些边角料,再一个是这种模板的强度有一定的保障,因为钢制材料通常是作为支撑架的。现有的这种分体的组合式模板具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点。但是随着对工程质量的要求不断提高,现有的分体式组合模板已经不能适应市场的发展要求,一是这种模板只能在现场将木料和钢制材料组装,费时费力;二是分体的组装结构,其牢固度较差,存在安全隐患;三是组装的品质要求不达标,尺寸、垂直度等要求基本都不达标,严重硬性建筑本身的质量。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中组合式模板存在的问题,从而提供了一种具有一体结构的模板,该模板是整体结构,现场只需要将多个模板组装成目标规格,而不需要现场搭建模板本身,省时省力,安全可靠,品质有保障。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种具有一体结构的模板,包括木方和梁板,其特征在于,所述木方与梁板一体成型,所述木方设有多个,其中,所述梁板的两端各设有一个木方,所述多个木方均垂直设置在梁板上,所述设于梁板两端的木方的宽度比梁板上其余的木方的宽度窄。
优选的:所述梁板两端的木方的宽度是一样的,除所述梁板两端的木方以外,梁板上其余的所有木方的宽度也是一样的,所述置于两端的木方的宽度是其余木方的宽度的一半。
优选的:所述梁板上设有多个横向安装孔,所述横向安装孔均匀分在在梁板上。
优选的:除所述梁板两端的木方以外,梁板上其余的每个木方上均设有多个纵向安装孔,且每个木方上的纵向安装孔都是均匀分布。
优选的:所述多个木方之间的距离是等间距的。
优选的:所述梁板上垂直设有5个木方,所述梁板两端各设有一个木方,其余的3个木方设于两端木方之间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的模板是木方和梁板整合为一体的结构,由于是一体结构,其牢固度与现有的组合结构的牢固度强很多;另一方面由于不需要在施工现场组装模板,大大节省了施工时间,减少了劳动力;由于木方是垂直设置在梁板上的,保证了模板整体的垂直度,从而能够保证工程的整体质量。
本实用新型的结构简单,设计合理,体积小,便于搬运与组装,便于清洗与更换,成本小,具有实用性,具有很好的市场前景。
附图说明
图1,本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及优选的方案对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如附图1所示,是本实用新型的结构示意图,结合该图来具体说明一种具有一体结构的模板,该模板的结构由两部分组成,分别是木方1和梁板2,所述木方1与梁板2一体成型,所述木方1设有多个,其中,所述梁板2的两端各设有一个木方1,所述多个木方1均垂直设置在梁板2上,所述设于梁板2两端的木方1的宽度比梁板2上其余的木方1的宽度窄。
实施例:本实施例结合优选的方案来说明。优选的方案是:所述梁板2上设有横向安装孔21,除所述梁板2两端的木方1以外,梁板2上其余的木方1上均设有纵向安装孔11,所述多个木方1之间的距离是等间距的。
本实施例以所述梁板2上垂直设有5个木方1来说明,所述梁板2两端各设有一个木方1,其余的3个木方1设于两端木方1之间,5个木方1等间距依次垂直设置在梁板2上,5个木方1与一个横向设置的梁板2一体成型。在将多个本实用新型的模板搬运到建筑工程的施工现场前,首先估算出目标工程的建筑体积,根据建筑体积从而推算出所需的模板的总数量;将估算的模板带到施工现场进行组装,具体组装通过梁板2上的横向安装孔21和木方1上的纵向安装孔,由于木方1与梁板2之间不需要现场组装,木方1与梁板2上的安装孔也不需要现场钻孔,所以大大节省了施工时间与劳动量;同时由于梁板2与木方1一体成型,其牢固度大大提高了,而且梁板2两端的木方1是没有安装孔的,又大大增强了模板整体的强度。本实施例中两端的2个木方1的宽度是其余的3个木方1的宽度的一半,这样的结构更有利于拼装的尺寸规格要求和模板的美观度。
本实用新型的结构简单,一体结构便于安装与拆卸,提高了模板的整体强度,减少了模板的损坏率,模板整体结构体积小,便于搬运与更换,大大节省了人力和物力,具有很好的市场前景,实用性高。

Claims (8)

1.一种具有一体结构的模板,包括木方(1)和梁板(2),其特征是:所述木方与梁板一体成型,所述木方设有多个,其中,所述梁板的两端各设有一个木方,所述多个木方均垂直设置在梁板上,所述设于梁板两端的木方的宽度比梁板上其余的木方的宽度窄。
2.根据权利要求1所述的具有一体结构的模板,其特征是:所述梁板(2)两端的木方(1)的宽度是一样的,除所述梁板两端的木方以外,梁板上其余的所有木方(1)的宽度也是一样的,所述置于两端的木方的宽度是其余木方的宽度的一半。
3.根据权利要求1所述的具有一体结构的模板,其特征是:所述梁板(2)上设有多个横向安装孔(21)。
4.根据权利要求3所述的具有一体结构的模板,其特征是:所述横向安装孔(21)均匀分布在梁板(2)上。
5.根据权利要求1所述的具有一体结构的模板,其特征是:除所述梁板(2)两端的木方(1)以外,梁板上其余的每个木方(1)上均设有多个纵向安装孔(11)。
6.根据权利要求5所述的具有一体结构的模板,其特征是:所述每个木方(1)上的纵向安装孔(11)都是均匀分布的。
7.根据权利要求1所述的具有一体结构的模板,其特征是:所述多个木方(1)之间的距离是等间距的。
8.根据权利要求1所述的具有一体结构的模板,其特征是:所述梁板(2)上垂直设有5个木方,所述梁板(2)两端各设有一个木方(1),其余的3个木方(1)设于两端木方之间。
CN201620979475.4U 2016-08-30 2016-08-30 一种具有一体结构的模板 Expired - Fee Related CN206016243U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620979475.4U CN206016243U (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种具有一体结构的模板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620979475.4U CN206016243U (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种具有一体结构的模板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206016243U true CN206016243U (zh) 2017-03-15

Family

ID=58253911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620979475.4U Expired - Fee Related CN206016243U (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种具有一体结构的模板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206016243U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105696789A (zh) 一种竖向铝模建造系统及其施工方法
CN103967268B (zh) 一种铝框木塑板建筑模板
CN203201146U (zh) 柱模板加固用垫片
CN202100002U (zh) 楼梯定型模具
CN203238548U (zh) 混凝土桥墩模板装置
CN207048312U (zh) 用于大面积钢筋混凝土柱的工具式柱支模
CN206016243U (zh) 一种具有一体结构的模板
CN210713788U (zh) 一种建筑施工用模板
CN204715741U (zh) 一种建筑用墙模板
CN203547113U (zh) 一种定型化外脚手架连墙件装置
CN201943501U (zh) 一种钢木门框
CN105239752A (zh) 加强型耗能木搁栅
CN201254833Y (zh) 新型钢木组合式门窗洞口定型模板
CN205036081U (zh) 一种铝合金模板系统用人字形加固构件
CN202627485U (zh) 铝合金框建筑模板
CN204715738U (zh) 一种建筑用墙角模板
WO2016127275A1 (zh) 一种多用型组合式模板
CN204492173U (zh) 电梯井整体提升式模板操作平台
CN204081471U (zh) 一种方钢为背楞的钢筋混凝土竖向模板结构
CN203213592U (zh) 一种铝合金梁底模板
CN101864834B (zh) 采用钢管作为背楞的墙体木模施工方法
CN102444283A (zh) 一种建筑模板水平支撑结构
CN201695676U (zh) 一种房屋建筑现浇混凝土梁侧面模板的加固工具
CN204850424U (zh) 一种铝合金模板
CN110230392A (zh) 一种铝制薄模板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170315

Termination date: 20200830