CN206015090U - 回转体零部件激光修复专用夹具 - Google Patents
回转体零部件激光修复专用夹具 Download PDFInfo
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Abstract
回转体零部件激光修复专用夹具,涉及一种机械夹具,所述夹具包括圆形卡环、支架、耐热弹簧挡圈和第一螺钉(2)、第二螺钉(5);两个半圆形卡环通过第一螺钉(2)固定,半圆形卡环与支架焊接连接,支架下部有椭圆形长孔,实现耐热弹簧挡圈的上下调节。弹簧挡圈由两部分构成,组合后下部处于开放状态,下部和回转体零部件的外圆接触;弹簧挡圈和支架用第二螺钉(5)固定。本实用新型可以快速实现回转体零件的激光修复,本实用新型可专用于液压抓斗机构销轴的激光修复。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械夹具,特别是涉及一种回转体零部件激光修复专用夹具。
背景技术
目前,激光熔覆技术正在越来越成熟,应用范围正在扩大。但是目前基本上研究基材都是板材,对回转体零部件的研究很少,主要原因就是其回转体零部件熔覆层高度不容易控制,如果需要提高熔覆层高度,就需要多次熔覆,后果就是回转体零件累计变形,造成回转体零件激光熔覆后报废的后果。如何提高回转体零件激光修复的熔复层高度并减少熔覆次数是一个需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种回转体零部件激光修复专用夹具,夹具上方利用螺钉将圆形卡环固定在激光头上,夹具中间采用支架连接,夹具下方有两个特殊设计耐热弹簧挡圈,通过椭圆形长孔将弹簧挡圈固定,可以快速实现回转体零件的激光修复,如用于液压抓斗机构销轴的激光修复。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
回转体零部件激光修复专用夹具,所述夹具包括圆形卡环、支架、耐热弹簧挡圈和第一螺钉、第二螺钉;两个半圆形卡环通过第一螺钉固定,半圆形卡环与支架焊接连接,支架下部有椭圆形长孔,实现耐热弹簧挡圈的上下调节。弹簧挡圈由两部分构成,组合后下部处于开放状态,下部和回转体零部件的外圆接触;弹簧挡圈和支架用第二螺钉固定。
所述的回转体零部件激光修复专用夹具,所述圆形卡环的直径大于激光头直径,其直径差值≥0.00~0.50。
所述的回转体零部件激光修复专用夹具,所述弹簧挡圈的开口倾斜角度大于激光头送粉通道倾斜角度,角度差值≥0°~1°;开口宽度为激光光斑直径的4倍。
本实用新型的优点与效果是:
本实用新型可以快速实现回转体零件的激光修复,本实用新型可专用于液压抓斗机构销轴的激光修复。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的产生熔复层时工作示意图;
图3是本实用新型耐热弹簧挡圈示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。
图中:圆形卡环1,第一螺钉2,支架3,耐热弹簧挡圈4,第二螺钉5。
本实用新型回转体激光熔覆的夹具上部有圆形卡环,通过螺钉将圆形卡环固定在激光头外部,中间耐热弹簧挡圈通过螺钉固定在两边左右支架,支架两边下部开有椭圆形长孔,便于调节弹簧挡圈的上下位置适应工件位置。安装时先固定激光头起始位置,将卡环利用第一螺钉2与激光头固定在一起。再将弹簧挡圈上下移动以与工件的外圆表面相接触后用第二螺钉5固定。弹簧挡圈与工件的相对位置确定,送粉时粉末被挡在弹簧挡圈的两挡板内,防止飞溅和沿圆柱面下流,有保证粉末在熔覆层厚度的均匀性。弹簧挡圈挡板的开距为激光光斑直径的4倍,以防弹簧挡圈的挡板被烧坏。弹簧挡圈需要由具有一定的弹性和耐热性能的弹簧钢制造,当工件顺时针(或逆时针)旋转时,熔覆层会把右边(或左边)挡板部分往上顶保证“夹紧”外圆表面,起到挡粉作用。弹簧挡圈组合后下部处于开放状态,以便激光熔覆程序的编写。
圆形卡环1要适应激光头直径,圆形卡环1与支架3采用焊接。第二螺钉5和第一螺钉2采用相同型号。弹簧挡圈4的开口倾斜角度大于激光头送粉通道倾斜角度(角度差值≥0°~1°)。圆形卡环1的圆心和弹簧挡圈4的中心线垂直。
使用时,圆形卡环 1 通过第一螺钉 2固定在激光头的外管上,弹簧挡圈4利用椭圆形长孔上下位置与工件外圆接触,再利用第二螺钉5将弹簧挡圈4与支架固定,此时整体夹具组合完成,开始编写激光熔覆程序。
Claims (3)
1.回转体零部件激光修复专用夹具,其特征在于,所述夹具包括圆形卡环、支架、耐热弹簧挡圈和第一螺钉(2)、第二螺钉(5);两个半圆形卡环通过第一螺钉(2)固定,半圆形卡环与支架焊接连接,支架下部有椭圆形长孔,实现耐热弹簧挡圈的上下调节;弹簧挡圈由两部分构成,组合后下部处于开放状态,下部和回转体零部件的外圆接触;弹簧挡圈和支架用第二螺钉(5)固定。
2.根据权利要求1所述的回转体零部件激光修复专用夹具,其特征在于,所述圆形卡环的直径大于激光头直径,其直径差值≥0.00~0.50。
3.根据权利要求1所述的回转体零部件激光修复专用夹具,其特征在于,所述弹簧挡圈的开口倾斜角度大于激光头送粉通道倾斜角度,角度差值≥0°~1°;开口宽度为激光光斑直径的4倍。
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Cited By (2)
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CN109290578A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-01 | 辽宁工程技术大学 | 一种回转体类金属零件的增材制造设备及方法 |
CN110106500A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-09 | 航发优材(镇江)增材制造有限公司 | 一种销孔结构的内壁激光熔覆装置及激光熔覆方法 |
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