CN206014380U - 一种粘稠液体定量灌装阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粘稠液体定量灌装阀，包括阀体、弹簧、阀芯、瓶口垫、阀嘴、抽吸组件和伞状灌装部件，所述阀芯位于阀体内部，所述弹簧位于阀体和阀芯之间，所述阀嘴位于阀芯的下端，所述瓶口垫位于阀嘴的外侧；所述抽吸组件位于阀体上端，所述伞状灌装部件的上端固定在阀体上，所述伞状灌装部件的下端穿过阀芯与阀嘴的内壁贴合在一起。上述定量灌装阀针对粘稠液体定量灌装过程不易控制，灌装阀容易出现滴、漏、跑、冒的现象，将传统灌装阀改为机械抽吸式，使粘稠液体灌装量仅与抽吸组件的行程有关，精度高、效率高。

Description

一种粘稠液体定量灌装阀

技术领域

本实用新型涉及灌装生产线设备技术领域，具体为一种粘稠液体定量灌装阀。

背景技术

近年来，由于科技的发展，灌装机械行业得到了快速的发展，特别是自动化、智能化技术的广泛应用，使灌装机械行业也受益匪浅。同时，由于灌装机械市场需求庞大，国内众多企业加入了这一行业，国外企业也瞄准了我国市场，给灌装机械企业的发展带来了巨大的竞争压力。

在粘稠液体定量灌装灌装领域，由于粘稠液体的特殊的特性，如油脂本身如粘度高、流动性差等特性，容易造成灌装阀的堵塞、瓶身内的负压，有时会造成塑料类瓶子被吸瘪掉，严重影响生产效率；同时，也会造成油脂的灌装精度很难控制，灌装结束往往出现滴、漏、跑、冒的现象，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，本实用新型提供的粘稠液体定量灌装阀，针对粘稠液体定量灌装过程不易控制，灌装阀容易出现滴、漏、跑、冒的现象，将传统灌装阀改为机械抽吸式，使粘稠液体灌装量仅与抽吸组件的行程有关。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种粘稠液体定量灌装阀，包括阀体、弹簧、阀芯、瓶口垫、阀嘴、抽吸组件和伞状灌装部件，所述阀芯位于阀体内部，所述弹簧位于阀体和阀芯之间，所述阀嘴位于阀芯的下端，所述瓶口垫位于阀嘴的外侧；所述抽吸组件位于阀体上端，所述伞状灌装部件的上端固定在阀体上，所述伞状灌装部件的下端穿过阀芯与阀嘴的内壁贴合在一起。

作为本实用新型进一步改进的，所述抽吸组件包括定量缸、活塞和滚轮机构，所述活塞位于定量缸的内部；所述滚轮机构一端固定在活塞的上端，该滚轮机构的另一端位于定量缸外侧；所述定量缸一侧设有长圆滑孔，所述滚轮机构可以沿长圆滑孔上下运动。

作为本实用新型进一步改进的，所述伞状灌装部件包括灌装头、连接杆和定位盘，所述灌装头阀嘴的内壁贴合并可以沿阀嘴内壁滑动；所述定位盘位于阀体上端面内，所述连接杆位于灌装头和定位盘之间。

作为本实用新型进一步改进的，所述灌装头包括本体、密封槽和灌装槽；所述密封槽位于本体的下端，所述灌装槽均匀的分布在本体的上端。

作为本实用新型进一步改进的，所述灌装槽的宽度为5mm～10mm，该灌装槽的下端设有半径为R3～R6mm的圆弧面。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种粘稠液体定量灌装阀，针对粘稠液体定量灌装过程不易控制，灌装阀容易出现滴、漏、跑、冒的现象，将传统灌装阀改为机械抽吸式，使粘稠液体灌装量仅与抽吸组件的行程有关，精度高、效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型粘稠液体定量灌装阀的结构示意图；

附图2为本实用新型粘稠液体定量灌装阀的打开状态局部放大图；

附图3为本实用新型粘稠液体定量灌装阀的关闭状态局部放大图；

附图4为本实用新型粘稠液体定量灌装阀的灌装头结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀芯；3、伞状灌装部件；4、阀嘴；5、瓶口垫；6、弹簧；7、阀体进口；8、定量缸；9、活塞；10、滚轮机构；11、长圆滑孔；13、阀芯进口；14、灌装头；15、连接杆；16、定位盘；17、密封槽；18、灌装槽；19、本体；A、瓶子；B、储液罐；H、抽吸组件的行程。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图4所示的粘稠液体定量灌装阀，包括阀体1、弹簧6、阀芯2、瓶口垫5、阀嘴4、抽吸组件和伞状灌装部件3；抽吸组件位于阀体的上端，将粘稠液体先经阀体进口7和阀芯进口13从储液罐B吸至阀芯2和定量缸8内，抽吸组件的行程H可调，其位置高低决定了吸入阀芯2内的液体的体积。此时，灌装阀处于关闭状态，阀体进口7和阀芯进口13保持连通。

当瓶子A到位后，瓶子A在灌装提升装置的作用下向上运动，其瓶口与瓶口垫5紧紧贴合；由于瓶口垫上面有通气槽,所以瓶子A内部和大气是相通的。阀芯2在瓶口垫5的作用下压缩弹簧6向上运动；伞状灌装部件3保持静止状态，灌装头14滑出阀嘴4外。阀体进口7和阀芯进口13首先断开，然后灌装槽18滑出阀嘴4外，并进入瓶子A的开口内部此时，滚轮机构10在外力作用下沿长圆滑孔11向下运动，带动件活塞9向下，利于气压将阀芯2和定量缸8里面的物料压入瓶子里面，完成灌装动作。

为实现上述目的，弹簧6位于阀体1和阀芯2之间，阀嘴4位于阀芯2的下端，瓶口垫5位于阀嘴4的外侧；伞状灌装部件3的上端固定在阀体1内，伞状灌装部件3的灌装头14与阀嘴4的内壁贴合在一起。

该阀是针对高粘度、流动性差液体灌装专门设计的定量灌装阀，阀嘴4设计成管状结构，保证物料流下时候是垂直状态，不会接触瓶壁，从而堵住出气孔，影响灌装。

由于采用针筒动作原理，解决了灌装高粘度、流动性差的液体的灌装。滚轮每次上升的距离H一致，吸入阀芯2和定量缸8内的物料量是一致的；从而灌进瓶子的量也是一致的，达到了高精度的灌装。

进一步的，密封槽17位于本体19的下端，灌装槽18均匀的分布在本体19的上端；灌装槽18的宽度为5mm～10mm，该槽的下端设有半径为R3～R6mm的圆弧面，具有引流的作用。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粘稠液体定量灌装阀，包括阀体、弹簧、阀芯、瓶口垫和阀嘴，所述阀芯位于阀体内部，所述弹簧位于阀体和阀芯之间，所述阀嘴位于阀芯的下端，所述瓶口垫位于阀嘴的外侧，其特征在于：还包括抽吸组件和伞状灌装部件，所述抽吸组件位于阀体上端，所述伞状灌装部件的上端固定在阀体上，所述伞状灌装部件的下端穿过阀芯与阀嘴的内壁贴合在一起。

2.根据权利要求1所述的粘稠液体定量灌装阀，其特征在于：所述抽吸组件包括定量缸、活塞和滚轮机构，所述活塞位于定量缸的内部；所述滚轮机构一端固定在活塞的上端，该滚轮机构的另一端位于定量缸外侧；所述定量缸一侧设有长圆滑孔，所述滚轮机构可以沿长圆滑孔上下运动。

3.根据权利要求1所述的粘稠液体定量灌装阀，其特征在于：所述伞状灌装部件包括灌装头、连接杆和定位盘，所述灌装头阀嘴的内壁贴合并可以沿阀嘴内壁滑动；所述定位盘位于阀体上端面内，所述连接杆位于灌装头和定位盘之间。

4.根据权利要求3所述的粘稠液体定量灌装阀，其特征在于：所述灌装头包括本体、密封槽和灌装槽；所述密封槽位于本体的下端，所述灌装槽均匀的分布在本体的上端。

5.根据权利要求4所述的粘稠液体定量灌装阀，其特征在于：所述灌装槽的宽度为5mm～10mm，该灌装槽的下端设有半径为R3～R6mm的圆弧面。