CN206013624U - 一种板材传送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材传送领域，特别涉及一种板材传送设备，包括控制系统和传送装置，所述传送装置包括取料装置、缓存辊道和传送辊道；所述取料装置包括机架，固定在所述机架上的水平导轨，所述水平导轨的一端设置有驱动机构，所述驱动机构与所述控制系统电连接，以及设置在所述水平导轨上的升降机构，所述升降机构上设置有吸附机构；所述缓存辊道包括底座，在所述底座上设有长辊区和短辊区，所述长辊区的辊轴轴向与短辊区的辊轴轴向垂直；所述传送辊道包括底座及设置在底座上的多个传送辊，所述传送辊道与所述缓存辊道相对设置。本实用新型涉的板材传送设备在不影响板材堆叠的同时传送辊道不空载形成流水传送，提高设备利用率的同时提高生产效率。

Description

一种板材传送设备

技术领域

本实用新型涉及板材传送领域，特别涉及一种板材传送设备。

背景技术

目前，在板材加工过程中，都采用流片式加工方法，即片板材按顺序流经各个制程，最终码垛堆放待出货。通常生产完成的板材从生产流水线上取下后层层堆叠到一定高度，再由传送装置移送到码垛对方的地方。在板材堆叠的时间段内传送装置一直空转，且每次传送只能一垛板材，造成资源浪费。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种设备利用率高的一种板材传送设备。所采用的技术方案如下：

一种板材传送设备，包括控制系统和传送装置，

所述传送装置包括取料装置、缓存辊道和传送辊道；

所述取料装置包括机架，固定在所述机架上的水平导轨，所述水平导轨的一端设置有驱动机构，所述驱动机构与所述控制系统电连接，以及设置在所述水平导轨上的升降机构，所述升降机构上设置有吸附机构；

所述缓存辊道包括底座，在所述底座上设有长辊区和短辊区，所述长辊区的辊轴轴向与短辊区的辊轴轴向垂直；

所述传送辊道包括底座及设置在底座上的多个传送辊，所述传送辊道与所述缓存辊道相对设置。

优选地，所述升降机构包括一滑块，所述滑块与所述水平导轨滑动连接，所述滑块上固定有升降导轨，所述吸附机构与所述升降导轨滑动连接。

优选地，所述升降导轨由气缸或油缸驱动，所述气缸或油缸与所述控制系统电连接。

优选地，所述吸附机构包括滑动部件，所述滑动部件与所述升降导轨滑动连接，所述滑动部件上设有吸盘架，所述吸盘架上设置有至少两个吸盘。

优选地，所述吸盘架与所述吸盘之间设有缓冲装置。

优选地，所述驱动机构为驱动电机。

优选地，所述长辊区的辊轴长度大于等于板材的长度，多个长辊轴组成所述长辊区，所述长辊区的宽度大于等于板材的宽度。

优选地，所述短辊区由多个阵列排列的短辊轴组成，所述短辊轴轴向排列的短辊轴比垂直于短辊轴轴向方向排列的短辊轴少。

优选地，所述短辊区辊轴轴向的长度大于等于板材的宽度，所述短辊区垂直于辊轴轴向的长度大于等于板材的长度。

优选地，所述传送辊道与所述短辊区相对设置。

本实用新型通过在取料装置和传送辊道之间设置缓存辊道，使得板材在缓存辊道的长辊区上堆叠，堆叠至相应高度后传送至短辊区，再由短辊区经由传送辊道移至码垛堆放区。在板材堆叠的时间段内，堆叠好的板材可由短棍区完成传送，不影响板材堆叠的同时传送辊道也不空载，形成流水传送，提高设备利用率的同时提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型板材传送设备的结构示意图。

图2是本实用新型缓存辊道的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种板材传送设备，包括控制系统（图中未示出）和传送装置1。控制系统可以是PLC控制系统或单片机。传送装置1包括取料装置10、缓存辊道20和传送辊道30。取料装置10包括机架110，固定在机架110上的水平导轨120，水平导轨120的一端设置有驱动机构130，驱动机构130与控制系统电连接，以及设置在水平导轨120上的升降机构140，升降机构上设置有吸附机构150。缓存辊道20包括底座210，在底座210上设有长辊区220和短辊区230，长辊区220的辊轴轴向与短辊区230的辊轴轴向垂直；传送辊道30包括底座及设置在底座上的多个传送辊，传送辊道30与缓存辊道20相对设置。

通过在取料装置10和传送辊道30之间设置缓存辊道20，使得板材在缓存辊道20的长辊区上220堆叠，堆叠至相应高度后传送至短辊区230，再由短辊区230经由传送辊道30移至码垛堆放区。在板材堆叠的时间段内，堆叠好的板材可由短棍区完成传送，不影响板材堆叠的同时传送辊道也不空载，形成流水传送，提高设备利用率的同时提高生产效率。

在其中一个实施例中，升降机构140包括一滑块，滑块与水平导轨120滑动连接，滑块上固定有升降导轨，吸附机构150与升降导轨滑动连接。其中，升降导轨由气缸或油缸驱动，气缸或油缸与控制系统电连接。吸附机构150包括滑动部件，滑动部件与升降导轨滑动连接，滑动部件上设有吸盘架，吸盘架上设置有至少两个吸盘。可以理解的是，只要能实现升降机构140带动吸附机构150在垂直方向运动，同时沿水平滑轨120在水平方向运动的实施方式均在本实用新型的保护范围内，

在其中一个实施例中， 吸盘架与吸盘之间设有缓冲装置。缓冲装置可以是弹簧。缓冲装置使得吸附机构150在取板材和放下板材的时候减少对板材的伤害，提高产品良率。

在其中一个实施例中，长辊区220的辊轴长度大于等于板材的长度，多个长辊轴221组成长辊区220，长辊区的宽度大于等于板材的宽度。短辊区230由多个阵列排列的短辊轴231组成，短辊轴轴向排列的短辊轴比垂直于短辊轴轴向方向排列的短辊轴少。短辊区辊轴轴向的长度大于等于板材的宽度，短辊区垂直于辊轴轴向的长度大于等于板材的长度。传送辊道30与短辊区230相对设置。长棍区220用于堆放取料装置10从生产线上完成生产的板材，板材堆叠到一定高度从长辊区220移送到短辊区230上，再经由短辊区230移送至传送辊道30上，形成流水传送，不耽误板材的堆放，在板材堆放的时间段内传送辊道也在传送板材，提高了传送辊道的利用率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种板材传送设备，包括控制系统和传送装置，其特征在于：

所述传送装置包括取料装置、缓存辊道和传送辊道；

所述取料装置包括机架，固定在所述机架上的水平导轨，所述水平导轨的一端设置有驱动机构，所述驱动机构与所述控制系统电连接，以及设置在所述水平导轨上的升降机构，所述升降机构上设置有吸附机构；

所述缓存辊道包括底座，在所述底座上设有长辊区和短辊区，所述长辊区的辊轴轴向与短辊区的辊轴轴向垂直；

所述传送辊道包括底座及设置在底座上的多个传送辊，所述传送辊道与所述缓存辊道相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种板材传送设备，其特征在于，所述升降机构包括一滑块，所述滑块与所述水平导轨滑动连接，所述滑块上固定有升降导轨，所述吸附机构与所述升降导轨滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材传送设备，其特征在于，所述升降导轨由气缸或油缸驱动，所述气缸或油缸与所述控制系统电连接。

4.根据权利要求2所述的一种板材传送设备，其特征在于，所述吸附机构包括滑动部件，所述滑动部件与所述升降导轨滑动连接，所述滑动部件上设有吸盘架，所述吸盘架上设置有至少两个吸盘。

5.根据权利要求4所述的一种板材传送设备，其特征在于，所述吸盘架与所述吸盘之间设有缓冲装置。

6.根据权利要求1所述的一种板材传送设备，其特征在于，所述驱动机构为驱动电机。

7.根据权利要求1所述的一种板材传送设备，其特征在于，所述长辊区的辊轴长度大于等于板材的长度，多个长辊轴组成所述长辊区，所述长辊区的宽度大于等于板材的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种板材传送设备，其特征在于，所述短辊区由多个阵列排列的短辊轴组成，所述短辊轴轴向排列的短辊轴比垂直于短辊轴轴向方向排列的短辊轴少。

9.根据权利要求8所述的一种板材传送设备，其特征在于，所述短辊区辊轴轴向的长度大于等于板材的宽度，所述短辊区垂直于辊轴轴向的长度大于等于板材的长度。

10.根据权利要求1所述的一种板材传送设备，其特征在于，所述传送辊道与所述短辊区相对设置。