CN206013026U - 一种多功能自动化液体包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能自动化液体包装设备，包括底架、升降底座和储液室，所述底架下端的两侧均设置有升降底座，两个升降底座之间设置有两个滚轮，所述底架的上端设置有外壳，所述包装盒出口的上端设置有控制器，所述外壳的上端设置有进料管，所述进料管的右端连接外壳内部的储液室，所述储液室的内部设置有水位检测装置，储液室的下端连接有过滤通道，过滤通道的下端连接有出液管，出液管的下端设置有若干加液口，外壳内部的下端设置有支架，支架的上端设置有输送机构，支架的右端设置有推拉装置。本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，整个设备自动化程度高，节省人力物力，且便于控制，移动起来也比较方便。

Description

一种多功能自动化液体包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，具体是一种多功能自动化液体包装设备。

背景技术

在药液、饮料等液体的包装过程中，需要很多程序，为保证所包装液体的品质，在物品生产出来后需要对这些液体物品进行分灌、包装和封口等步骤，液体物品在包装时，需要对其进行定量灌装，现有的液体包装设备结构设计不够合理，使用不够方便，自动化程度较低，导致包装工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能自动化液体包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能自动化液体包装设备，包括底架、升降底座和储液室，所述底架下端的两侧均设置有升降底座，两个升降底座之间设置有两个滚轮，所述底架的上端设置有外壳，所述外壳的左侧设置有包装盒进口，所述外壳的右侧设置有包装盒出口，所述包装盒出口的上端设置有控制器，所述外壳的上端设置有进料管，所述进料管的右端连接外壳内部的储液室，所述储液室的内部设置有水位检测装置，所述储液室的下端连接有过滤通道，所述过滤通道的下端连接有出液管，所述出液管的下端设置有若干加液口，所述外壳内部的下端设置有支架，所述支架的上端设置有输送机构，所述支架的右端设置有推拉装置，所述推拉装置的右端设置有运送车。

作为本实用新型进一步的方案：所述水位检测装置与控制器电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮设置为自锁式滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加液口共设置有六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，整个设备自动化程度高，节省人力物力，且便于控制，移动起来也比较方便。

附图说明

图1为多功能自动化液体包装设备的结构示意图。

图中：1-底架、2-升降底座、3-滚轮、4-进料管、5-储液室、6-水位检测装置、7-过滤通道、8-出液管、9-报警器、10-控制器、11-加液口、12-包装盒进口、13-输送机构、14-支架、15-推拉装置、16-运送车、17-包装盒出口、18-外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种多功能自动化液体包装设备，包括底架1、升降底座2和储液室5，所述底架1下端的两侧均设置有升降底座2，两个升降底座2之间设置有两个滚轮3，所述底架1的上端设置有外壳18，所述外壳18的左侧设置有包装盒进口12，所述外壳18的右侧设置有包装盒出口17，所述包装盒出口17的上端设置有控制器10，所述外壳18的上端设置有进料管4，所述进料管4的右端连接外壳18内部的储液室5，所述储液室5的内部设置有水位检测装置6，所述储液室5的下端连接有过滤通道7，所述过滤通道7的下端连接有出液管8，所述出液管8的下端设置有若干加液口11，所述外壳18内部的下端设置有支架14，所述支架14的上端设置有输送机构13，所述支架14的右端设置有推拉装置15，所述推拉装置15的右端设置有运送车16。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种液体包装设备，在使用本设备时，液体从进料管4进入储液室5内，经过过滤通道7过滤之后，从加液口11处被装进输送机构13上的包装盒内，装盒之后经过输送机构13的输送，包装盒会滑进运送车16内，运送车16在推拉装置15的作用下左右来回运动，包装盒最后从包装盒出口17处进入下一道工序。水位检测装置6能够检测储液室5内的液体量，当液体较少时，报警器9会发出报警声，可以提醒工作人员做出相应的措施；且本设备的下端设置有滚轮3，便于对设备的移动；整个设备自动化程度较高，很大程度节省了人力劳动。

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，整个设备自动化程度高，节省人力物力，且便于控制，移动起来也比较方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种多功能自动化液体包装设备，包括底架（1）、升降底座（2）和储液室（5），其特征在于，所述底架（1）下端的两侧均设置有升降底座（2），两个升降底座（2）之间设置有两个滚轮（3），所述底架（1）的上端设置有外壳（18），所述外壳（18）的左侧设置有包装盒进口（12），所述外壳（18）的右侧设置有包装盒出口（17），所述包装盒出口（17）的上端设置有控制器（10），所述外壳（18）的上端设置有进料管（4），所述进料管（4）的右端连接外壳（18）内部的储液室（5），所述储液室（5）的内部设置有水位检测装置（6），所述储液室（5）的下端连接有过滤通道（7），所述过滤通道（7）的下端连接有出液管（8），所述出液管（8）的下端设置有若干加液口（11），所述外壳（18）内部的下端设置有支架（14），所述支架（14）的上端设置有输送机构（13），所述支架（14）的右端设置有推拉装置（15），所述推拉装置（15）的右端设置有运送车（16）。

2.根据权利要求1所述的多功能自动化液体包装设备，其特征在于，所述水位检测装置（6）与控制器（10）电连接。

3.根据权利要求1所述的多功能自动化液体包装设备，其特征在于，所述滚轮（3）设置为自锁式滚轮。

4.根据权利要求1所述的多功能自动化液体包装设备，其特征在于，所述加液口（11）共设置有六个。