CN205916572U - 带网格的集装箱袋内袋 - Google Patents
带网格的集装箱袋内袋 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及集装箱袋的技术领域,尤其是带网格的集装箱袋内袋。其具有袋体,所述袋体由从内往外依次设置的内层、网格层组件和外层组成;所述网格层组件主要由横向气管、竖向气管和气源组成,所述横向气管和竖向气管设置成网格状,所述横向气管的一端和竖向气管的一端均连接气源。该带网格的集装箱袋内袋保证产品在袋体内流动,从而保证袋体形状,提升货柜空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱袋的技术领域,尤其是带网格的集装箱袋内袋。
背景技术
集装箱袋是指在集装箱中用来盛装产品的包装袋,依据盛装的产品不同可分为液袋、干袋、ISO Tank和SS Tank。油袋也叫液袋,全名为液体产品大型柔性集装箱袋,它是集装箱中用来盛放液体的包装袋,主要为油类,所以叫液袋;干袋是集装箱中用来盛放颗粒状或粉末状固体的包装袋;ISO Tank是用来盛放干料或液体的包装袋,专门用在一种带有20英尺国际标准集装箱外部框架的不锈钢容器里面。
目前的集装袋,使用普通袋子成型不利于装箱;使用普通的拉筋袋,虽然可以适当提高成型率,但是对于部分流动性差的固态块状产品依然会有成型不好的问题,从而无法装箱,降低货柜的空间利用率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题,提供一种保证产品在袋体内流动、从而保证袋体形状、提升货柜空间利用率的带网格的集装箱袋内袋。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:带网格的集装箱袋内袋,具有袋体,所述袋体由从内往外依次设置的内层、网格层组件和外层组成;所述网格层组件主要由横向气管、竖向气管和气源组成,所述横向气管和竖向气管设置成网格状,所述横向气管的一端和竖向气管的一端均连接气源。
进一步地限定,所述内层和外层之间的间隙为5~10mm。这样的设计是给充气后的横向气管和竖向气管留有充足的空间,也可以给物料提供缓冲防撞的作用。
进一步地限定,所述的袋体的一侧设置有鼓风机,所述鼓风机通过软管连接气源。这样的设计是给横向气管和竖向气管提供充足的气源。
进一步地限定,所述袋体的横截面上还设置有固定块。这样的设计可以将袋体牢固的固定在集装箱内壁上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的带网格的集装箱袋内袋,使用网格拉筋,以缝制方法缝制至袋体上,网格拉筋成型更好,稳定性更高,这样较普通拉筋,阻隔性差,可以保证产品在袋体内的流动,从而保证了袋体的形状,提升了货柜的空间利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中网格层组件的结构示意图;
图3是本实用新型中袋体的层结构示意图。
附图中的标号为:1、袋体,2、内层,3、网格层组件,4、外层,5、横向气管,6、竖向气管,7、气源,8、鼓风机,9、固定块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
见图1~3,本实用新型提供了带网格的集装箱袋内袋,具有袋体1,袋体1由从内往外依次设置的内层2、网格层组件3和外层4组成;网格层组件主要由横向气管5、竖向气管6和气源7组成,横向气管5和竖向气管6设置成网格状,横向气管5的一端和竖向气管6的一端均连接气源7。
其中,内层2和外层4之间的间隙为5~10mm。袋体1的一侧设置有鼓风机8,鼓风机8通过软管连接气源7。袋体1的横截面上还设置有固定块9。
该带网格的集装箱袋内袋,使用网格拉筋,以缝制方法缝制至袋体1内,网格拉筋成型更好,稳定性更高,这样较普通拉筋,阻隔性差,可以保证产品在袋体1内的流动,从而保证了袋体1的形状,提升了货柜的空间利用率。吹气或装料后集装箱袋内袋整体成型为矩形,可以提高装箱效率,提高空间利用率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.带网格的集装箱袋内袋,其特征在于:具有袋体,所述袋体由从内往外依次设置的内层、网格层组件和外层组成;所述网格层组件主要由横向气管、竖向气管和气源组成,所述横向气管和竖向气管设置成网格状,所述横向气管的一端和竖向气管的一端均连接气源。
2.根据权利要求1所述的带网格的集装箱袋内袋,其特征在于:所述内层和外层之间的间隙为5~10mm。
3.根据权利要求1所述的带网格的集装箱袋内袋,其特征在于:所述袋体的一侧设置有鼓风机,所述鼓风机通过软管连接气源。
4.根据权利要求1所述的带网格的集装箱袋内袋,其特征在于:所述袋体的横截面上还设置有固定块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620748956.4U CN205916572U (zh) | 2016-07-16 | 2016-07-16 | 带网格的集装箱袋内袋 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620748956.4U CN205916572U (zh) | 2016-07-16 | 2016-07-16 | 带网格的集装箱袋内袋 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN205916572U true CN205916572U (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=57872179
Family Applications (1)
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CN201620748956.4U Active CN205916572U (zh) | 2016-07-16 | 2016-07-16 | 带网格的集装箱袋内袋 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205916572U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113263776A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-17 | 武汉速安达建筑橡塑制品有限公司 | 一种大吨位囊及其加工方法 |
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2016
- 2016-07-16 CN CN201620748956.4U patent/CN205916572U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113263776A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-17 | 武汉速安达建筑橡塑制品有限公司 | 一种大吨位囊及其加工方法 |
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