CN206012556U - 适配器、喷嘴结构、适配器与喷嘴结构的组件、及雨刷器 - Google Patents

适配器、喷嘴结构、适配器与喷嘴结构的组件、及雨刷器 Download PDF

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CN206012556U CN201620505823.4U CN201620505823U CN206012556U CN 206012556 U CN206012556 U CN 206012556U CN 201620505823 U CN201620505823 U CN 201620505823U CN 206012556 U CN206012556 U CN 206012556U
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Abstract

本实用新型公开一种用于在雨刷器中固定喷嘴结构(2)的适配器(1)、一种用于雨刷器的喷嘴结构(2)、一种用于雨刷器的包括前述适配器和喷嘴结构的组件、以及一种包括所述组件的雨刷器。适配器(1)具有第一适配器安装特征(1a)和第二适配器安装特征(1b)。喷嘴结构具有第一喷嘴结构安装特征(2a)和第二喷嘴结构安装特征(2b)。第一适配器安装特征和第一喷嘴结构安装特征配合以形成销‑孔形式的第一连接部,当仅通过第一连接部连接时,喷嘴结构和适配器相对于彼此可旋转地预定位在一起。第二适配器安装特征和第二喷嘴结构安装特征配合以形成卡接形式的第二连接部。喷嘴结构通过第一连接部和第二连接部固定到适配器。

Description

适配器、喷嘴结构、适配器与喷嘴结构的组件、及雨刷器
技术领域
本实用新型涉及车辆领域,更为具体地,涉及用于车辆雨刷器的适配器、喷嘴结构、由适配器和喷嘴结构组成的组件,以及具有所述组件的雨刷器。
背景技术
雨刷器是车辆的重要附件,一般布置在车辆通风盖板处或前机舱盖上,用于清除车辆挡风玻璃上妨碍驾驶员视线的水滴和灰尘。因此,雨刷器对于行车安全具有重要的作用。
车辆的雨刷器通常具有用来喷射清洗液的喷嘴结构。喷嘴结构的合理安装和固定对雨刷系统的清洁性能和效果具有直接影响。同时,希望喷嘴结构与雨刷系统的连接和拆卸是便于操作的。
实用新型内容
本实用新型提出了一种由适配器和喷嘴结构组成的组件。该适配器和喷嘴结构通过各自的结构而具有如下优点:
-喷嘴结构可以方便地组装到适配器(进而组装到雨刷臂),以及方便地从其拆卸,而不需要额外的工具;
-喷嘴组装在刮片的中心位置处,使得水的喷洒更有效,平衡了刮片的两个端部的喷洒状况;
-用于连接适配器和喷嘴结构的结构整合在适配器和喷嘴结构上,没有附加部件;
-喷嘴被直接附接到适配器的侧壁上,具有小的体积、良好的空气学特性和美观的样式;
-与当前的部件制造工艺兼容,不需要增加成本。
第一方面,本实用新型提出一种用于在雨刷器中连接和固定喷嘴结构的适配器,所述适配器具有:
侧壁,喷嘴结构固定到该侧壁;
第一适配器安装特征,其可与喷嘴结构的相应特征配合,以形成销-孔形式的第一连接部,当所述适配器仅通过第一连接部连接喷嘴结构时,喷嘴结构相对于适配器可旋转地预定位到适配器;
第二适配器安装特征,其为卡合孔的形式,用于接收喷嘴结构的相应卡合结构,以形成适配器和喷嘴结构之间的卡扣形式的第二连接部;
其中,喷嘴结构通过第一连接部和第二连接部固定到适配器的侧壁。
在某些实施方式中,所述第一适配器安装特征是形成在侧壁上的圆孔,其用于接收喷嘴结构的相应的定位销。
在某些实施方式中,所述卡合孔为大致方形的通孔,沿适配器的纵向方向与第一适配器安装特征间隔开。
在某些实施方式中,适配器具有弯折结构,用于接合到喷嘴结构的限位槽中。
在某些实施方式中,所述弯折结构具有大致平行于适配器的侧壁的延伸部,该延伸部接合到喷嘴结构的限位槽中,当喷嘴结构与适配器安装在一起时,喷嘴结构的一部分被夹在所述弯折结构的延伸部与适配器的所述侧壁之间,以限制喷嘴结构沿远离适配器方向的运动,且阻挡喷嘴结构相对于适配器的进一步旋转。
在某些实施方式中,所述适配器位于雨刷器的雨刷臂上,且雨刷器刮片在其中间位置处安装到该适配器。
在某些实施方式中,所述适配器具有大致U形的横截面。
第二方面,本实用新型提出一种用于雨刷器的喷嘴结构,该喷嘴结构安装到雨刷器的适配器,所述喷嘴结构具有:
本体;
喷嘴,从所述本体延伸;
第一喷嘴结构安装特征,位于所述本体上,其可与适配器的相应特征配合,以形成销-孔形式的第一连接部,当所述喷嘴结构仅通过第一连接部连接到适配器时,喷嘴结构相对于适配器可旋转地预定位到适配器;
第二喷嘴结构安装特征,其为位于本体上的卡合部的形式,可与适配器的相应特征接合,以形成适配器和喷嘴结构之间的卡扣形式的第二连接部;
其中,喷嘴结构通过第一连接部和第二连接部固定到适配器的侧壁。
在某些实施方式中,所述第一喷嘴结构安装特征是定位销,其用于接收 在适配器的相应的圆孔中。
在某些实施方式中,卡合部具有基部、从所述基部延伸的体部、和在体部的末端的卡合钩,所述基部连接到喷嘴结构的本体,所述体部大致与本体平行且与本体间隔开,卡合钩用于卡合到适配器的卡合孔中。
在某些实施方式中,体部具有阶梯状的形状。
在某些实施方式中,当卡合部与卡合孔接合时,适配器的侧壁的一部分被夹在喷嘴结构的本体与卡合部的体部之间。
在某些实施方式中,定位销位于喷嘴结构的面对适配器的安装表面上,在该定位销附近具有高于所述安装表面的隆起区域,用于与侧壁接触。
在某些实施方式中,所述隆起区域包括布置在定位销周围的四个条状隆起区域。
在某些实施方式中,喷嘴结构在其面对适配器的安装表面上具有高于该安装表面的隆起带状区域,该隆起带状区域大致垂直于喷嘴结构的纵向方向,该隆起带状区域用于与侧壁接触。
在某些实施方式中,所述喷嘴结构由塑料材料一体地形成。
在某些实施方式中,在第一喷嘴结构安装特征附近的端部处具有挖切部,在该挖切部处还具有用于接收适配器的弯折结构的限位槽,当喷嘴结构与适配器安装在一起时,喷嘴结构的一部分被夹在所述弯折结构的延伸部与适配器的所述侧壁之间。
在某些实施方式中,限位槽在挖切部的挖切表面处敞开。
第三方面,本实用新型提出一种用于雨刷器的组件,所述组件包括在第一方面的任何一种实施方式中所述的适配器以及在第二方面的任何一种实施方式中所述的喷嘴结构。
第四方面,本实用新型提出一种雨刷器,该雨刷器包括在第三方面的任何一种实施方式中所述的组件。
下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行详尽描述,以便能容易地理解本实用新型的上述特征和优点以及其他特征和优点。
附图说明
图1是安装有适配器和喷嘴结构的雨刷臂的示意图;
图2是适配器和喷嘴结构组装后的示意图;
图3是第一实施例的适配器的示意图;
图4是第一实施例的喷嘴结构的示意图;
图5-8是展示了第一实施例的适配器和喷嘴结构的组装结构及其对应关系的示意图,各视图以不同视角对其进行了展示;
图9A-C是第一实施例的喷嘴结构与适配器在组装过程中的不同阶段的示意图;
图10-12是以不同视角展示的第二实施例的喷嘴结构的示意图;
图13是第二实施例的喷嘴结构的局部视图;
图14是第二实施例的适配器的示意图;
图15-17是展示了第二实施例的适配器和喷嘴结构的组装结构及其对应关系的示意图,各视图以不同视角对其进行了展示。
具体实施方式
下文中将参考附图描述本实用新型所提出的适配器和喷嘴结构的具体结构和组装方式。在各视图中,相同的附图标记代表相同的部件。
图1示出了喷嘴结构2与适配器1的组装后状态。其中,适配器1可以是独立于车辆雨刷臂的部件,并通过任何一种适当的连接方式连接到雨刷臂,例如,适配器通过容纳雨刷臂的某一连接部分而与雨刷臂连接。替换地,适配器也可以是雨刷臂的一部分。有利地,雨刷器刮片在其中间位置处连接该适配器(1)。
如前所述,本实用新型通过一种新型连接结构和方式实现喷嘴结构2到适配器1的组装和固定,下面将对所述连接结构和方式进行详细介绍。
图2是图1所示的适配器1和喷嘴结构2的放大视图,其中喷嘴结构2固定到适配器1的侧壁12。准确地说,喷嘴结构2从适配器的外侧固定到适配器的侧壁12的外表面(图2)。其中x代表适配器1的纵向轴线,在垂直于纵向轴线x的横截面中,适配器1可以为大致U形,侧壁12是U形结构的其中一个分支部。
适配器1具有用于连接和固定喷嘴结构2的第一适配器安装特征1a和第二适配器安装特征1b。喷嘴结构2具有本体7、从本体延伸的喷嘴8、以及第一喷嘴结构安装特征2a和第二喷嘴结构安装特征2b。所述第一喷嘴结构安装特征2a和第二喷嘴结构安装特征2b分别用来与适配器1的第一适配 器安装特征1a和第二适配器安装特征1b配合。其中,第一适配器安装特征1a和第一喷嘴结构安装特征2a配合,以形成适配器1与喷嘴结构2之间的销-圆孔形式的第一连接部,当仅通过第一连接部连接时,喷嘴结构2和适配器1相对于彼此可旋转地定位在一起,以起到预定位的作用,因此该第一连接部也可称为预定位连接部。在通过第一连接部将喷嘴结构2和适配器1预定位在一起之后,通过旋转喷嘴结构(例如,图6示出了旋转方向),第二适配器安装特征1b和第二喷嘴结构安装特征2b将配合在一起,形成适配器1与喷嘴结构2之间的卡接形式的第二连接部。这样,喷嘴结构2通过第一连接部和第二连接部方便且固定到适配器1。
所述喷嘴结构2的本体7可以是大致细长的板状,其与适配器的侧壁12相对的面为大致矩形。在喷嘴结构2组装到适配器1时,喷嘴结构2的本体7的纵向轴线y平行于适配器的纵向轴线x,即,本体7的长度方向对应于适配器1的长度方向。
优选地,喷嘴结构的本体7的宽度h设置为小于或等于适配器1的所述侧壁12的宽度H(例如,参见图9A-C)。当喷嘴结构2安装到适配器1的侧壁12时,喷嘴结构的本体7的顶部边沿16不从适配器的侧壁12的顶部边沿18沿突出,也就是说,所述本体7的顶部边沿16沿不高于所述侧壁12的顶部边沿18。同时,喷嘴结构的本体7的底部边沿17也不从适配器的侧壁12的底部边沿19突出,即喷嘴结构的本体7的底部边沿17不超过侧壁12的底部边沿19。尽管图9C中示出了本体7的顶部边沿16低于侧壁12的顶部边沿18,但可以将该顶部边沿16设置为与顶部边沿18齐平。通过如上布置,使得该喷嘴结构和适配器形成的组件具有简洁且美观的外观,且节省空间。
此外,适配器1还具有从侧壁12延伸的弯折结构1c,所述弯折结构1c具有大致平行于适配器的侧壁12的延伸部14。相应地,喷嘴结构2可以具有接合所述弯折结构1c的限位槽2c。在喷嘴结构2与适配器1安装在一起时,弯折结构1c的一部分接合到限位槽2c中,且喷嘴结构的一部分11被夹在所述弯折结构1c的延伸部14与适配器的所述侧壁12之间。
通过上文所描述的特征,适配器1与喷嘴结构2可以容易地组装和拆卸。具体地,将喷嘴结构2到适配器1的组装方法包括如下步骤:
步骤1:将第一适配器安装特征1a和第一喷嘴结构安装特征2a适配在 一起,以形成销-圆孔形式的第一连接部,或称为预定位连接部,使得喷嘴结构2和适配器1相对于彼此可旋转地预定位在一起。
步骤2:相对于适配器1旋转所述喷嘴结构2。其中,在该步骤2期间,通过旋转,喷嘴结构2的一部分11顺势进入所述适配器的弯折结构1c的延伸部14与适配器的侧壁12之间,且弯折结构1c的一部分被接合在限位槽2c中。
步骤3:继续旋转喷嘴结构2,直到第二适配器安装特征1b和第二喷嘴结构安装特征2b形成卡接形式的第二连接部。
通过如上步骤,适配器1与喷嘴结构2在第一连接部和第二连接部的共同作用下固定在一起。该组装方式便于操作,且不需要额外的工具。
通过这种连接方式组装到适配器的喷嘴结构可以方便地拆卸,只需要将第二适配器安装特征1b和第二喷嘴结构安装特征2b之间的卡接形式的第二连接部解锁、随后相应地反向旋转喷嘴结构2至一定位置即可将喷嘴结构2从适配器1取下。
图3-9示出了本方案的第一实施例,下文中将对该第一实施例进行具体介绍。
参见图3-8,其显示了适配器1和喷嘴结构2的具体结构以及二者之间的对应关系。在第一实施例中,第一适配器安装特征1a是圆孔4,相应地,第一喷嘴结构安装特征是适于插入所述圆孔4的定位销3,圆孔4的直径略大于定位销3的直径,使得在定位销插入圆孔之后能够在该圆孔中自由旋转。优选地,圆孔4的位置可以靠近适配器1的一个纵向端部15。如图5所示,在组装适配器1与喷嘴结构2时,首先沿图中箭头的方向将所述定位销3插入所述圆孔4,以形成销-圆孔形式的第一连接部,从而喷嘴结构2和适配器1相对于彼此可旋转地预定位在一起。尽管第一实施例和下文将描述的第二实施例中都仅显示了第一适配器安装特征1a是圆孔4、第一喷嘴结构安装特征是定位销3,但也可以设计成第一适配器安装特征1a是定位销、第一喷嘴结构安装特征2a是圆孔。
在该第一实施例中,第二适配器安装特征1b是形成在边缘13处的卡槽5,第二喷嘴结构安装特征是卡合突出部6。如图6所示,卡合突出部6可以是从喷嘴结构2的本体7延伸的大致L形状的细长臂,但是,卡合突出部6 并不限于这样的形式,只要该卡合突出部6可以与卡槽5扣合而形成卡接连接部。这样,在将所述定位销3插入所述圆孔4以形成销-圆孔形式的第一连接部之后,通过相对于适配器1旋转喷嘴结构2,卡合突出部6能够卡合到卡槽5。
优选地,所述卡合突出部6与喷嘴结构的本体7一体地由塑料材料制成,由于其细长的结构形式或由于其材料本身的性质,卡合突出部6具有一定的柔性,允许其卡合到卡槽5中之前的变形。尽管第一实施例仅显示了第二适配器安装特征1b是卡槽5、第二喷嘴结构安装特征2b是卡合突出部6,但本领域技术人员也可以进行简单的结构变形,以将第二适配器安装特征设计成卡合突出部,将第二喷嘴结构安装特征设计成卡槽。
该第一实施例中,喷嘴结构2还具有限位块2d,所述限位块2d的至少一部分9(称为限位限位部分9)平行于喷嘴结构的本体7,使得在喷嘴结构与适配器安装在一起之后,适配器1的所述侧壁12的一部分10被夹在限位块2d的限位部分9与喷嘴结构2的本体7之间,以阻止喷嘴结构2远离适配器1的运动。参见图5-8,其显示了限位块2d与侧壁12的位置关系。所述限位块2d可以从喷嘴结构的本体7或喷嘴8延伸,使得,在将所述定位销3插入所述圆孔4并绕定位销3旋转喷嘴结构2时,适配器的侧壁12的一部分10顺势进入限位块2d的一限位部分9与喷嘴结构2的本体7之间。
此外,如上文所述,适配器1还具有从侧壁12延伸的弯折结构1c,所述弯折结构1c具有大致平行于适配器的侧壁12的延伸部14。如图3、5-7所示,弯折结构1c优选地从侧壁12的一个角部附近向外延伸。相应地,喷嘴结构2可以具有接合所述弯折结构1c的限位槽2c。限位槽2c可以形成在喷嘴结构2的本体7的底部边沿17处。在喷嘴结构2与适配器1安装在一起时,弯折结构1c的一部分接合到限位槽2c中,且喷嘴结构的一部分11被夹在所述弯折结构1c的延伸部14与适配器的所述侧壁12之间。
图9A-C以示意的方式展示了在该第一实施例的构造下,适配器1与喷嘴结构2的组装步骤。
步骤1:将所述定位销3插入所述圆孔4,以形成销-圆孔形式的第一连接部,使得喷嘴结构2和适配器1相对于彼此可旋转地预定位在一起。
步骤2:以定位销3为枢转轴,相对于适配器1旋转所述喷嘴结构2。其中,在该步骤2期间,通过旋转,喷嘴结构2的一部分11顺势进入所述 适配器的弯折结构1c的延伸部14与适配器的侧壁12之间,且弯折结构1c的一部分被接合在限位槽2c中。此外,在步骤2期间,通过旋转,适配器的侧壁12的一部分10顺势进入到限位块2d的限位部分9与喷嘴结构2的本体7之间。弯折结构1c和限位块2d都能够约束喷嘴结构2在远离适配器的运动。
步骤3:在卡槽5和卡合突出部6邻近时,继续旋转喷嘴结构2,直到卡合突出部6卡合到卡槽5,以形成卡接形式的第二连接部。
通过这种连接方式组装到适配器的喷嘴结构可以方便地拆卸。具体地,操作人员可以首先向外拉动卡合突出部6,将其脱离与卡槽5的接合。随后,相应地旋转喷嘴结构2。旋转中,弯折结构1c将离开限位槽2c,且限位块2d也将解除对侧壁12的约束。当第一和第二连接部都彻底脱开后,后,即可将喷嘴结构2从适配器1取下。
图10-17示出了本方案的第二实施例,下面对该第二实施例进行具体介绍。
类似于第一实施例,在该第二实施例中,第一适配器安装特征1a是圆孔4,相应地,第一喷嘴结构安装特征2a是适于插入所述圆孔4的定位销3,圆孔4的直径略大于定位销3的直径,使得在定位销插入圆孔之后能够在该圆孔中自由旋转。优选地,圆孔4的位置可以靠近适配器1的一个纵向端部15。如图15所示,在组装适配器1与喷嘴结构2时,首先沿图中箭头的方向将所述定位销3插入所述圆孔4,以形成销-圆孔形式的第一连接部,从而喷嘴结构2和适配器1相对于彼此可旋转地预定位在一起。
与第一实施例不同的是,在该第二实施例中,第二适配器安装特征1b是形成适配器侧壁12上的卡合孔25,第二喷嘴结构安装特征是卡合部26。
如图14-15,所述卡合孔25为形成适配器侧壁12上的大致方形的通孔,沿适配器的纵向方向与第一适配器安装特征1a间隔开。
如图10-11,所述卡合部26位于喷嘴结构的本体7上。卡合部26具有基部27、从所述基部延伸的体部28、和在体部28的末端的卡合钩22。其中,体部28可以具有阶梯状的形状,在靠近基部处较宽,在靠近卡合钩22处较窄,但体部的形状亦可采用其他合适形状。所述基部27连接到喷嘴结构的本体7,所述体部28大致与本体7平行且与本体7间隔开,卡合钩22用于 卡合到适配器1的卡合孔25中。
如图16-17所示,当卡合部26与卡合孔25接合时,适配器1的侧壁12的一部分被夹在喷嘴结构的本体7与卡合部26的体部28之间。
优选地,所述卡合部26与喷嘴结构的本体7一体地由塑料材料制成,通过其结构形式和其材料本身的性质,卡合部26具有一定的柔性,以允许其卡合到卡合孔25中之前的变形。
在该第二实施例中,类似于第一实施例,适配器1具有从侧壁12延伸的弯折结构1c,所述弯折结构1c具有大致平行于适配器的侧壁12的延伸部14。如图14-17所示,弯折结构1c优选地从侧壁12的一个角部附近向外延伸。相应地,喷嘴结构2具有接合所述弯折结构1c的限位槽2c。在喷嘴结构2与适配器1安装在一起时,喷嘴结构的一部分被夹在所述弯折结构1c的延伸部14与适配器的所述侧壁12之间,以限制喷嘴结构沿远离适配器方向的运动,且阻挡喷嘴结构相对于适配器的进一步旋转。该第二实施例中,参见图10-11,在第一喷嘴结构安装特征2a附近的端部处具有挖切部20。该挖切部的存在使得在本体7的靠近第一喷嘴结构安装特征2a的端部处形成薄壁部分29。限位槽2c设置在该挖切部处,且在挖切部20的挖切表面21处敞开。
参见图10-11,在喷嘴结构(2)的面对适配器(1)的安装表面上,在定位销3附近,具有高于所述安装表面的隆起区域23,用于与侧壁12接触。在一种形式中,所述隆起区域可以包括布置在定位销周围的四个条状隆起区域23a,23b,23c,23d,但隆起区域23不限于该形式。此外,在所述安装表面上还可以设置有高于该安装表面的隆起带状区域24,该隆起带状区域大致垂直于喷嘴结构的纵向方向,用于与侧壁12接触。图12更好地展示了隆起区域23和隆起带状区域24是高于所述安装表面的。在旋转安装过程中,喷嘴结构2通过隆起区域23和隆起带状区域24接触适配器1。通过该方式,减小了喷嘴结构的安装表面与侧壁的外表面之间的接触面积,其带来的优势是,一方面,可以以减轻表面磨损,降低旋转喷嘴结构时的摩擦阻力,改善操作感受,另一方面,相比于两个较大表面的接触,这种设置能够更好地保证面与面的良好贴合。
在该第二实施例的构造下,参考图15-17,适配器1与喷嘴结构2的组装步骤如下。
步骤1:将所述定位销3插入所述圆孔4,以形成销-圆孔形式的第一连接部,使得喷嘴结构2和适配器1相对于彼此可旋转地预定位在一起。
步骤2:以定位销3为枢转轴,相对于适配器1旋转所述喷嘴结构2。其中,在该步骤2期间,通过旋转,喷嘴结构2的一部分11顺势进入所述适配器的弯折结构1c的延伸部14与适配器的侧壁12之间,且弯折结构1c的一部分被接合在限位槽2c中。同时,适配器1的侧壁12的一部分进入卡合部26和本体7之间。
步骤3:继续旋转喷嘴结构2,直到卡合部26稳固地卡接在卡合孔25中,以形成卡接形式的第二连接部。
通过这种连接方式组装到适配器的喷嘴结构可以方便地拆卸,具体地,操作人员可以首先向外拉动卡合部26,将其脱离与卡合孔25的接合。随后,相应地旋转喷嘴结构2(沿与安装时的旋转方向相反的方向),当第一和第二连接部都彻底脱开后,即可将喷嘴结构2从适配器1取下。
以上参考附图详细描述了本实用新型提出的适配器-喷嘴结构组件的优选实施例,然而,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型,并可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合,而不超出其保护范围。
附图标记列表
1 适配器
1a 第一适配器安装特征
1b 第二适配器安装特征
1c 弯折结构
2 喷嘴结构
2a 第一喷嘴结构安装特征
2b 第二喷嘴结构安装特征
2c 定位槽
3 定位销
4 圆孔
5 卡槽
6 卡合突出部
7 本体
8 喷嘴
9 限位部分
10 侧壁12的一部分
11 喷嘴结构2的一部分
12 侧壁
13 边缘
14 弯折结构1c的延伸部
15 端部
16 本体7的顶部边沿
17 本体7的底部边沿
18 侧壁12的顶部边沿
19 侧壁12的底部边沿
20 挖切部
21 挖切表面
22 卡合钩
23 隆起区域
23a-23d 条状隆起区域
24 隆起带状区域
25 卡合孔
26 卡合部
27 基部
28 体部
29 薄壁部分

Claims (20)

1.一种用于在雨刷器中连接和固定喷嘴结构(2)的适配器(1),其特征在于,所述适配器具有:
侧壁(12),喷嘴结构(2)固定到该侧壁(12);
第一适配器安装特征(1a),其可与喷嘴结构(2)的相应特征(2a)配合,以形成销-孔形式的第一连接部,当所述适配器(1)仅通过第一连接部连接喷嘴结构(2)时,喷嘴结构(2)相对于适配器(1)可旋转地预定位到适配器(1);
第二适配器安装特征(1b),其为卡合孔(25)的形式,用于接收喷嘴结构(2)的相应卡合结构,以形成适配器和喷嘴结构之间的卡扣形式的第二连接部;
其中,喷嘴结构(2)通过第一连接部和第二连接部固定到适配器(1)的侧壁(12)。
2.如权利要求1所述的适配器(1),其特征在于,所述第一适配器安装特征(1a)是形成在侧壁(12)上的圆孔(4),其用于接收喷嘴结构(2)的相应的定位销(3)。
3.如权利要求1所述的适配器(1),其特征在于,所述卡合孔(25)为大致方形的通孔,沿适配器的纵向方向与第一适配器安装特征(1a)间隔开。
4.如权利要求1所述的适配器(1),其特征在于,适配器(1)具有弯折结构(1c),用于接合到喷嘴结构(2)的限位槽(2c)中。
5.如权利要求4所述的适配器(1),其特征在于,所述弯折结构(1c)具有大致平行于适配器的侧壁(12)的延伸部(14),该延伸部(14)接合到喷嘴结构(2)的限位槽(2c)中,当喷嘴结构(2)与适配器(1)安装在一起时,喷嘴结构的一部分被夹在所述弯折结构(1c)的延伸部(14)与适配器的所述侧壁(12)之间,以限制喷嘴结构沿远离适配器方向的运动,且阻挡喷嘴结构相对于适配器的进一步旋转。
6.如权利要求1所述的适配器(1),其特征在于,所述适配器(1)位于雨刷器的雨刷臂上,且雨刷器刮片在其中间位置处安装到该适配器(1)。
7.如权利要求1所述的适配器(1),其特征在于,所述适配器(1)具有大致U形的横截面。
8.一种用于雨刷器的喷嘴结构(2),该喷嘴结构安装到雨刷器的适配器(1),其特征在于,所述喷嘴结构(2)具有:
本体(7);
喷嘴(8),从所述本体(7)延伸;
第一喷嘴结构安装特征(2a),位于所述本体(7)上,其可与适配器(1)的相应特征配合,以形成销-孔形式的第一连接部,当所述喷嘴结构(2)仅通过第一连接部连接到适配器(1)时,喷嘴结构(2)相对于适配器(1)可旋转地预定位到适配器(1);
第二喷嘴结构安装特征(2b),其为位于本体(7)上的卡合部(26)的形式,可与适配器(1)的相应特征接合,以形成适配器和喷嘴结构之间的卡扣形式的第二连接部;
其中,喷嘴结构(2)通过第一连接部和第二连接部固定到适配器(1)的侧壁(12)。
9.如权利要求8所述的喷嘴结构(2),其特征在于,所述第一喷嘴结构安装特征(2a)是定位销(3),其用于接收在适配器(1)的相应的圆孔(4)中。
10.如权利要求8所述的喷嘴结构(2),其特征在于,卡合部(2b)具有基部(5)、从所述基部延伸的体部(6)、和在体部(6)的末端的卡合钩(22),所述基部连接到喷嘴结构的本体(7),所述体部(6)大致与本体(7)平行且与本体(7)间隔开,卡合钩(22)用于卡合到适配器(1)的卡合孔(25)中。
11.如权利要求10所述的喷嘴结构(2),其特征在于,体部(6)具有阶梯状的形状。
12.如权利要求10所述的喷嘴结构(2),其特征在于,当卡合部(2b)与卡合孔(25)接合时,适配器(1)的侧壁(12)的一部分被夹在喷嘴结构的本体(7)与卡合部(2b)的体部(6)之间。
13.如权利要求8所述的喷嘴结构(2),其特征在于,定位销(3)位于喷嘴结构(2)的面对适配器(1)的安装表面上,在该定位销附近具有高于所述安装表面的隆起区域(23),用于与侧壁(12)接触。
14.如权利要求13所述的喷嘴结构(2),其特征在于,所述隆起区域包括布置在定位销周围的四个条状隆起区域(23a,23b,23c,23d)。
15.如权利要求8所述的喷嘴结构(2),其特征在于,喷嘴结构(2)在其面对适配器(1)的安装表面上具有高于该安装表面的隆起带状区域(24),该隆起带状区域大致垂直于喷嘴结构的纵向方向,该隆起带状区域用于与侧壁(12)接触。
16.如权利要求8所述的喷嘴结构(2),其特征在于,所述喷嘴结构由塑料材料一体地形成。
17.如权利要求8所述的喷嘴结构(2),其特征在于,在第一喷嘴结构安装特征(2a)附近的端部处具有挖切部(20),在该挖切部处还具有用于接收适配器(1)的弯折结构(1c)的限位槽(2c),当喷嘴结构(2)与适配器(1)安装在一起时,喷嘴结构的一部分被夹在所述弯折结构(1c)的延伸部(14)与适配器的所述侧壁(12)之间。
18.如权利要求17所述的喷嘴结构(2),其特征在于,限位槽(2c)在挖切部(20)的挖切表面(21)处敞开。
19.一种用于雨刷器的组件,其特征在于,所述组件包括如权利要求1-7中任一项所述的适配器(1)以及如权利要求8-18中任一项所述的喷嘴结构(2)。
20.一种雨刷器,其特征在于,该雨刷器包括如权利要求19所述的组件。
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