CN206011564U - 膨化箱 - Google Patents
膨化箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206011564U CN206011564U CN201620893499.8U CN201620893499U CN206011564U CN 206011564 U CN206011564 U CN 206011564U CN 201620893499 U CN201620893499 U CN 201620893499U CN 206011564 U CN206011564 U CN 206011564U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle plate
- airway
- beadlet
- expanded
- dropping hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cookers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种膨化箱,包括箱体和导气管,所述箱体内设有隔板,所述隔板将箱体内部由上至下分为储料室和膨化室,所述导气管位于膨化室内,所述导气管的侧壁上开有若干出气口,所述导气管的两端分别为顶部封闭端和底部开口端,所述膨化箱上开有与底部开口端连通的进气口,所述隔板上开有与顶部封闭端相对应的落料孔,所述顶部封闭端的上方通过弹簧连接有挡板;当储料室内的珠粒达到设定值前,挡板在弹簧作用下将落料孔堵塞,当储料室内的珠粒达到设定值时,挡板向下运动落料孔打开。当储料室内的珠粒达到一定重量时,挡板将落料孔打开,珠粒可以较为匀速的落入膨化室内,从而被蒸汽较为均匀的加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膨化箱。
背景技术
EPP是发泡聚丙烯(Expanded polypropylene)的缩写,是一种新型泡沫塑料的简称。EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40~130℃),无毒无味,可100%循环使用且性能几乎毫不降低,是真正的环境友好型泡沫塑料。EPP成型工艺包括膨化、成型和烘干等。膨化是将珠粒在膨化箱内用蒸汽加热,珠粒加热软化后体积膨胀并达到所需的发泡倍率。膨化后的EPP珠粒在成型机中模塑成各种不同形状的EPP制品。
现有膨化箱存在的问题是:珠粒进入膨化箱内速度不可控,珠粒被蒸汽加热的均匀程度不一致。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种膨化箱,珠粒进入膨化箱的速度可控,珠粒能够较为均匀的被蒸汽加热。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种膨化箱,包括箱体和导气管,所述箱体内设有隔板,所述隔板将箱体内部由上至下分为储料室和膨化室,所述导气管位于膨化室内,所述导气管的侧壁上开有若干出气口,所述导气管的两端分别为顶部封闭端和底部开口端,所述膨化箱上开有与底部开口端连通的进气口,所述隔板上开有与顶部封闭端相对应的落料孔,所述顶部封闭端的上方通过弹簧连接有挡板;当储料室内的珠粒达到设定值前,挡板在弹簧作用下将落料孔堵塞,当储料室内的珠粒达到设定值时,挡板向下运动落料孔打开。
进一步地,所述挡板的水平两侧对称铰接有导料板。
进一步地,所述导料板与导气管外壁之间设有气撑,所述气撑的两端分别与导料板和导气管外壁铰接。
进一步地,所述挡板的顶面为椭圆弧型。
本实用新型的有益效果:本实用新型的膨化箱,包括箱体和导气管,所述箱体内设有隔板,所述隔板将箱体内部由上至下分为储料室和膨化室,所述导气管位于膨化室内,所述导气管的侧壁上开有若干出气口,所述导气管的两端分别为顶部封闭端和底部开口端,所述膨化箱上开有与底部开口端连通的进气口,所述隔板上开有与顶部封闭端相对应的落料孔,所述顶部封闭端的上方通过弹簧连接有挡板;当储料室内的珠粒达到设定值前,挡板在弹簧作用下将落料孔堵塞,当储料室内的珠粒达到设定值时,挡板向下运动落料孔打开。当储料室内的珠粒达到一定重量时,挡板将落料孔打开,珠粒可以较为匀速的落入膨化室内,从而被蒸汽较为均匀的加热。
附图说明
图1为本实用新型一种膨化箱的结构示意图;
附图标记:
1-箱体、2-导气管、3-隔板、4-弹簧、5-挡板、6-导料板、7-气撑;
11-储料室、12-膨化室、13-进气口、14-进料口、21-出气口、22-顶部封闭端、23-底部开口端、31-落料孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图,本实用新型提供一种技术方案:一种膨化箱,包括箱体1和导气管2。箱体内设有隔板3,隔板3将箱体1内部由上至下分为储料室11和膨化室12,箱体1顶部开有与储料室11相对应的进料口14,隔板3上开有与顶部封闭端22相对应的落料孔31,珠粒先从进料口14进入储料室11然后再经落料孔31进入膨化室12内。导气管2呈L型,并位于膨化室12内,导气管2的侧壁上开有若干出气口21,导气管2的两端分别为顶部封闭端22和底部开口端23,膨化箱上开有与底部开口端连通的进气口13,蒸汽通过进气口13进入导气管2内并经出气口进入膨化室12内。
顶部封闭端23的上方通过弹簧4连接有挡板5,弹簧4对挡板5施加向上的压力,初始状态时,挡板5将落料孔31封堵住,珠粒经进料口14进入储料室11后不会马上从落料孔31落入膨化室12内,也就是说当储料室11内的珠粒达到设定值前,挡板5在弹簧4作用下将落料孔堵塞,当储料室内的珠粒达到设定值时,即珠粒重力大于弹簧4对挡板5的阻力时,挡板5克服弹簧阻力向下运动,落料孔31打开,珠粒落入膨化室12内并被蒸汽加热以膨化。为了便于珠粒从挡板5上向下落,挡板5的顶面设置为椭圆弧型。
本实用新型的膨化箱,珠粒先进入储料室11,当珠粒在储料室11内积攒到一定重量时,珠粒才能够进入膨化室12被蒸汽加热膨化,珠粒进入膨化室12的速度可控,并且由于弹簧4作用挡板5缓慢向下移动,珠粒能够较为缓和的进入膨化室12内,提高了珠粒蒸汽加热的均匀性。
为了使珠粒更加缓和的进入膨化室12,挡板5的水平两侧对称铰接有导料板6。珠粒落至挡板5上后滑落至导料板6后再下落,珠粒运行更加缓和。
导料板6与导气管2外壁之间设有气撑7,气撑7的两端分别与导料板6和导气管2外壁铰接。气撑7使导料板6具有一定的摆动弹性,使珠粒更加平缓的下落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种膨化箱,包括箱体和导气管,所述箱体内设有隔板,所述隔板将箱体内部由上至下分为储料室和膨化室,所述导气管位于膨化室内,所述导气管的侧壁上开有若干出气口,所述导气管的两端分别为顶部封闭端和底部开口端,所述膨化箱上开有与底部开口端连通的进气口,其特征在于:所述隔板上开有与顶部封闭端相对应的落料孔,所述顶部封闭端的上方通过弹簧连接有挡板;当储料室内的珠粒达到设定值前,挡板在弹簧作用下将落料孔堵塞,当储料室内的珠粒达到设定值时,挡板向下运动落料孔打开。
2.根据权利要求1所述的膨化箱,其特征在于:所述挡板的水平两侧对称铰接有导料板。
3.根据权利要求2所述的膨化箱,其特征在于:所述导料板与导气管外壁之间设有气撑,所述气撑的两端分别与导料板和导气管外壁铰接。
4.根据权利要求3所述的膨化箱,其特征在于:所述挡板的顶面为椭圆弧型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620893499.8U CN206011564U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 膨化箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620893499.8U CN206011564U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 膨化箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206011564U true CN206011564U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58248876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620893499.8U Expired - Fee Related CN206011564U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 膨化箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206011564U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106113373A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-11-16 | 重庆市盛塑包装制品有限公司 | 膨化箱 |
-
2016
- 2016-08-17 CN CN201620893499.8U patent/CN206011564U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106113373A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-11-16 | 重庆市盛塑包装制品有限公司 | 膨化箱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206011564U (zh) | 膨化箱 | |
CN206609241U (zh) | 一种汽车内饰泡沫成型用高效烘干装置 | |
CN106113373A (zh) | 膨化箱 | |
CN204343072U (zh) | 一种台体电熨斗 | |
CN107415124A (zh) | 一种泡沫塑料发泡成型一体机 | |
CN205767161U (zh) | 一种冰箱箱体发泡料的导流管 | |
CN206011567U (zh) | 进料可调的膨化罐 | |
CN206165703U (zh) | 一种茶叶清洗烘干一体机 | |
CN206983107U (zh) | 一种泡沫塑料发泡成型一体机 | |
CN103029258A (zh) | 一种泡沫塑料模具 | |
CN202773958U (zh) | 大米烘干机 | |
CN209468629U (zh) | 一种带有双冷风装置的pvc人造革发泡炉 | |
CN206011488U (zh) | 一种包装泡沫熟化料仓 | |
CN207327437U (zh) | 膨胀聚苯板的生产发泡及造板系统 | |
CN205957587U (zh) | 一种具有气压平衡装置的低温保存箱 | |
CN205364354U (zh) | 一种预发泡聚苯乙烯珠粒的二次发泡成型装置 | |
CN106113369A (zh) | 进料可调的膨化罐 | |
CN205580143U (zh) | 一种高效率汽车内饰泡沫加工烘干装置 | |
CN207190121U (zh) | 一种eps颗粒熟化用料房 | |
CN209580279U (zh) | 泡沫塑料自动成型机汽室加热循环平衡结构 | |
CN1703311B (zh) | 带有通风装置的注射成型设备及方法 | |
CN107363219A (zh) | 一种基于泡沫白模的干燥熟化阶段富氧消失模的制备方法 | |
CN206855849U (zh) | 一种包装材料生产熟化装置 | |
CN202599024U (zh) | 一种eps泡沫结构件制品烘干房的改进结构 | |
CN206825787U (zh) | 一种发泡机冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170315 Termination date: 20170817 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |