CN207190121U - 一种eps颗粒熟化用料房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EPS颗粒熟化用料房，包括料房、料仓、消防管路和控制系统，所述消防管路设置在所述料房内的四周，所述消防管路的进气口与外部蒸汽罐连接，所述料房内设置有料仓，所述料仓之间通过输料管连接，所述输料管的输料口与外部成型机连接，所述料仓之间还设置有戊烷检测器，所述料房还设置有房门，所述料房的墙壁上至少设置有一个排风扇，所述控制系统位于所述料房的外部，所述戊烷检测器、所述料仓均与所述控制系统连接，所述控制系统上还设置有消防管路开关。本实用新型所述的EPS颗粒熟化用料房具有安全系数高、自动化程度高、通风性能好、熟化后颗粒均匀性好等优点。

Description

一种EPS颗粒熟化用料房

技术领域

本实用新型涉及EPS颗粒熟化装置技术领域，尤其是涉及一种安全系数高、自动化程度高的EPS颗粒熟化用料房。

背景技术

发泡聚苯乙烯(EPS)具有相对密度小、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振、介电性能优良等优点，广泛地应用于机械设备、仪器仪表、家用电器、工艺品和其他易损坏贵重产品的防震包装材料以及快餐食品的包装。预发泡后的EPS颗粒经空气冷却，泡孔内气化的发泡剂和水蒸气被冷凝成液体，使泡孔内形成真空状态，储存一段时间是为了让空气通过泡孔膜渗透到泡孔中去，使泡孔内的压力与外界压力平衡，从而使发泡颗粒具有弹性。但是EPS发泡颗粒的熟化要控制在一定时间内，并且熟化过程中发泡颗粒会释放出易燃的戊烷气体，发泡颗粒在运输过程中摩擦易产生静电，所以对熟化料房的消防管路、通风性能和防静电等性能的要求非常高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种EPS颗粒熟化用料房，具有安全系数高、自动化程度高、通风性能好、熟化后颗粒均匀性好等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种EPS颗粒熟化用料房，包括料房、料仓、消防管路和控制系统，所述消防管路设置在所述料房内的四周，所述消防管路的进气口与外部蒸汽罐连接，所述料房内设置有料仓，所述料仓之间通过输料管连接，所述输料管的输料口与外部成型机连接，所述料仓之间还设置有戊烷检测器，所述料房还设置有房门，所述料房的墙壁上至少设置有一个排风扇，所述控制系统位于所述料房的外部，所述戊烷检测器、所述料仓均与所述控制系统连接，所述控制系统上还设置有消防管路开关。

优选的，所述料房的墙壁上设置有2-4个排风扇。

优选的，所述消防管路由圆形钢管焊接而成，所述圆形钢管上设置有可使水蒸气排出的圆孔和长扁孔。

优选的，所述圆孔与所述长扁孔间隔分布。

优选的，所述料仓包括钢架和纱网，所述纱网的上方设置有进料口，所述进料口与外部的预发泡机连接，所述纱网的下方设置有出料口，所述出料口处设置有控制出料口打开和关闭的气压缸，所述气压缸与所述控制系统连接，所述出料口与所述输料管连接。

优选的，所述纱网为封闭结构。

本实用新型所述的一种EPS颗粒熟化用料房，在料房的内部四周设置有消防管路，消防管路与外部的蒸汽罐连接，消防管路的开关设置在料房外部的控制系统上；当控制系统检测到发生火灾时会自动打开消防管路的开关，高压水蒸气通过消防管路上的圆孔和长扁孔喷出进行灭火，灭火效率高。料仓上的气压缸均与控制系统连接，可以根据每个料仓进料的先后，即熟化时间的长短进行选择性的放料，放料的过程只需要工人在控制系统上操作即可完成，而无须进入到环境差的料房中进行，改善了工人的工作环境，提高了工作效率。料仓选用钢架和纱网的结构，可以增加发泡颗粒的通气量、增加戊烷的散发量、减少熟化时间，保证熟化后的颗粒重量均匀、不分层。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种EPS颗粒熟化用料房实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种EPS颗粒熟化用料房实施例的消防管路结构示意图；

图3为本实用新型一种EPS颗粒熟化用料房实施例的料仓结构示意图；

附图标记

1、料房；2、房门；3、消防管路；4、排风扇；5、料仓；6、输料管；7、戊烷检测器；31、进气口；32、圆孔；33、长扁孔；51、进料口；52、纱网；53、气压缸；54、出料口；55、钢架；61、输料口。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种EPS颗粒熟化用料房实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种EPS颗粒熟化用料房实施例的消防管路结构示意图，图3为本实用新型一种EPS颗粒熟化用料房实施例的料仓结构示意图。如图1、图2和图3所示，一种EPS颗粒熟化用料房，包括料房1、料仓5、消防管路3和控制系统。消防管路3设置在料房1内的四周，铺设在料房1地面上方的30-80厘米处，消防管路3的进气口31与外部蒸汽罐连接，消防管路3的控制开关设置在控制系统上。消防管路3是由圆形钢管焊接而成的，在圆形钢管上开设有间隔分布的圆孔32和长扁孔33，消防管路3内的高压水蒸气可以通过圆孔32与长扁孔33喷射出来进行灭火。料房1内设置有料仓5，料仓5之间通过输料管6连接，每列的输料管6在料房1的一侧汇合，然后通过输料口61进入到外部的成型机中。料仓5是用纱网52制成的封闭结构，纱网52的外部设置有起支撑作用的钢架55，在纱网52的上方设置进料口51，进料口51与外部的预发泡机连接，纱网52的下方设置有出料口54，出料口54与输料管6连接。出料口54处设置有控制出料口54打开和关闭的气压缸53，气压缸53与控制系统连接，通过控制系统可以在料房1外对料仓5进行选择性的放料。料房1还设置有房门2，料房1的墙壁上设置有2个排风扇4。在料仓5之间还设置有戊烷检测器7，戊烷检测器7与控制系统连接，并将检测到的戊烷浓度信息反馈给控制系统，当戊烷浓度较高时，控制系统会控制排风扇4增加转速或使两个排风扇4同时工作。

EPS颗粒熟化用料房的工作过程：预发泡完成后的颗粒通过输送管路从进料口51进入到料仓5中，在料仓5中进行熟化。熟化过程中戊烷检测器7对料房1中的戊烷进行检测，当料房1中戊烷含量较高时，控制系统自动增加排风扇4的转速或使所有的排风扇4同时工作，以降低料房1中的戊烷含量。当料房1发生火灾时，关闭房门2，形成封闭空间，控制系统自动打开消防管路3开关，蒸汽罐中的高压水蒸气进入到消防管路3中，并从圆孔32和长扁孔33孔喷射出去进行灭火。进行放料时，根据每个料仓5的熟化时间在控制系统上选择性的打开料仓5上的气压缸53，料仓5中熟化后的发泡颗粒经过出料口54进行到输料管6中，并从输料口61处进入到成型机中，完成EPS颗粒的熟化和运输过程。

本实用新型所述的一种EPS颗粒熟化用料房，在料房的内部四周设置有消防管路，消防管路与外部的蒸汽罐连接，消防管路的开关设置在料房外部的控制系统上；当控制系统检测到发生火灾时会自动打开消防管路的开关，高压水蒸气通过消防管路上的圆孔和长扁孔喷出进行灭火，灭火效率高。料仓上的气压缸均与控制系统连接，可以根据每个料仓进料的先后，即熟化时间的长短进行选择性的放料，放料的过程只需要工人在控制系统上操作即可完成，而无须进入到环境差的料房中进行，改善了工人的工作环境，提高了工作效率。料仓选用钢架和纱网的结构，可以增加发泡颗粒的通气量、增加戊烷的散发量、减少熟化时间，保证熟化后的颗粒重量均匀、不分层。本实用新型所述的EPS颗粒熟化用料房具有安全系数高、自动化程度高、通风性能好、熟化后颗粒均匀性好等优点。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种EPS颗粒熟化用料房，其特征在于：包括料房(1)、料仓(5)、消防管路(3)和控制系统，所述消防管路(3)设置在所述料房(1)内的四周，所述消防管路(3)的进气口(31)与外部蒸汽罐连接，所述料房(1)内设置有料仓(5)，所述料仓(5)之间通过输料管(6)连接，所述输料管(6)的输料口(61)与外部成型机连接，所述料仓(5)之间还设置有戊烷检测器(7)，所述料房(1)还设置有房门(2)，所述料房(1)的墙壁上至少设置有一个排风扇(4)，所述控制系统位于所述料房(1)的外部，所述戊烷检测器(7)、所述料仓(5)均与所述控制系统连接，所述控制系统上还设置有消防管路(3)开关。

2.根据权利要求1所述的一种EPS颗粒熟化用料房，其特征在于：所述料房(1)的墙壁上设置有2-4个排风扇(4)。

3.根据权利要求1所述的一种EPS颗粒熟化用料房，其特征在于：所述消防管路(3)由圆形钢管焊接而成，所述圆形钢管上设置有可使水蒸气排出的圆孔(32)和长扁孔(33)。

4.根据权利要求3所述的一种EPS颗粒熟化用料房，其特征在于：所述圆孔(32)与所述长扁孔(33)间隔分布。

5.根据权利要求1所述的一种EPS颗粒熟化用料房，其特征在于：所述料仓(5)包括钢架(55)和纱网(52)，所述纱网(52)的上方设置有进料口(51)，所述进料口(51)与外部的预发泡机连接，所述纱网(52)的下方设置有出料口(54)，所述出料口(54)处设置有控制出料口(54)打开和关闭的气压缸(53)，所述气压缸(53)与所述控制系统连接，所述出料口(54)与所述输料管(6)连接。

6.根据权利要求5所述的一种EPS颗粒熟化用料房，其特征在于：所述纱网(52)为封闭结构。