CN206010993U - 一种新型电动工具内置式变频与控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动工具及其部件领域,具体涉及一种新型电动工具内置式变频与控制装置。一种新型电动工具内置式变频与控制装置,其特征是:包括主体和电容,电容单独外设在主体之外,两者之间电连接;所述主体包括适配散热壳、电气单元、压板,适配散热壳内设置电气单元,电气单元与适配散热壳之间设置压板,所述适配散热壳为两端开口内部中空的管型,其以电气单元为参考,在电气单元一侧覆盖底端盖,另一端设置前端盖;所述电气单元包括电源线路板、功率管、连接排针、主控线路板,电源线路板上外侧电插接功率管,内侧设置排针孔,排针孔上设置连接排针,连接排针上设置主控线路板,主控线路板也设置对应的排针孔,电源线路板和主控线路板连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具及其部件领域,具体涉及一种新型电动工具内置式变频与控制装置。
背景技术
变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用,为了达到工具所需的功率,变频器需要不断的加大,但是这样造成了变频器过大,不利于携带和集成在电动工具中。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型电动工具内置式变频与控制装置。
本实用新型是通过下述技术方案实现的:一种新型电动工具内置式变频与控制装置,其特征是:包括主体和电容,电容单独外设在主体之外,两者之间电连接;所述主体包括适配散热壳、电气单元、压板,适配散热壳内设置电气单元,电气单元与适配散热壳之间设置压板,所述适配散热壳为两端开口内部中空的管型,其以电气单元为参考,在电气单元一侧覆盖底端盖,另一端设置前端盖;
所述电气单元包括电源线路板、功率管、连接排针、主控线路板,电源线路板上外侧电插接功率管,内侧设置排针孔,排针孔上设置连接排针,连接排针上设置主控线路板,主控线路板也设置对应的排针孔,电源线路板和主控线路板连接为一体;
所述适配散热壳为圆形或方形,其外侧至少4角对称设置匹配电动工具壳体形状的外凸散热齿,外凸散热齿与外凸散热齿之间设置散热壳插槽,散热壳插槽向内凹,所述内凹的散热壳插槽的插槽内壁内置有螺孔管,螺孔管两侧有压板插挡片,压板插挡片外侧设置压板;
如图1所示,本产品可以直接插入电工工具圆形的内壳内部,接通其前端电路和输入电路,在保证其散热的情况下将电容进行延伸设置,可以保证电容可以单独设置在任意可以设置的空置空间内;
所述电源线路板匹配适配散热壳形状为圆形或方形,在其主体四角设置功率管设置部,功率管设置部单独凸出电源线路板主体与外凸散热齿形状与设置位置匹配,功率管设置部上设置功率管。
作为优选,所述外凸散热齿与外凸散热齿之间的折角处设置散热壳插槽。
作为优选,所述功率管设置部设置在电源线路板的前后左右四个方向或八个方向,功率管设置部上设置的功率管也彼此对称设置成方形或菱形,作为匹配外凸散热齿形状也为设置为前后左右四个方向或八个方向,所述功率管在功率管设置部沿直线设置,所述功率管包括逆变功率管和整流功率管。
作为优选,所述电源线路板内部设置电气元件,外侧设置连接排针,最外侧设置功率管,电气元件高度低于功率管,连接排针等于或至少比功率管高10%高度。
作为优选,所述前端盖和底端盖朝向适配散热壳都设置有内嵌槽,内嵌槽的边角处设置螺丝过孔,内嵌槽至少由两道槽线组成,螺丝过孔处的内嵌槽设置呈梯形;所述底端盖和前端盖之间都设置有密封圈。
作为优选,所述压板外侧设置有卡凸,压板至少以两个压板插挡片限位压接功率管并贴合在适配散热壳内壁上,所述压板顶部还设置有限位顶片。
作为优选,所述前端盖设置匹配进线呈√形状的排线条,排线条上设置进出孔,且前端盖设置在电源线路板一侧。
作为优选,所述前端盖设置朝主控线路板一侧,其上还设置有匹配电容电连接的出线孔。
作为优选,所述功率管设置部设置在电源线路板的前、后、左、右四个方向,前、后、右三个方向功率管设置部上都设置两只逆变功率管,只左方1个方向功率管设置部设置1个整流功率管。
作为优选,所述散热外壳、压板为金属材质。这样的设计能够更好的散热和保护内部结构。
本实用新型与背景技术相比,具有的有益的效果是:整体结构紧凑,零件最少,最集约化,能整合到电动工具中与其结合成一体,绝大多数电动工具为了方便握拿都为圆形,本产品可以直接插入电工工具圆形的内壳内部,接通其前端电路和输入电路,在保证其散热的情况下将电容进行延伸设置,可以保证电容可以单独设置在任意可以设置的空置空间内,增加有适配电动工具设置本产品的可能性,本产品的电气单元采用上下层叠和里外包围设计,这样的设计内最充分的利用空间,而且也内非常好的保护内部元件,为了增加散热,特别在电气元件和散热外壳之间设置了增加增进接触面的压板,其一是增加散热接触面,其二是电气原件独立至于散热外壳中间,会出现松动的情况,压板能最大的限制其位移。
附图说明
图1 为本实用新型的结构图。
图2 爆炸结构图。
图3主体结构图。
图4 电气单元结构图。
图5 电气单元爆炸结构图。
图6 前端盖结构图。
图7 底端盖结构图。
图8 适配散热壳结构图。
具体实施方式
下面通过实施例,结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明:
如图1-7所示,一种新型电动工具内置式变频与控制装置,其特征是:包括主体(1)和电容(2),电容单独外设在主体之外,两者之间电连接;所述主体包括适配散热壳(3)、电气单元(4)、压板(5),适配散热壳内设置电气单元,电气单元与适配散热壳之间设置压板,所述适配散热壳为两端开口内部中空的管型,其以电气单元为参考,在电气单元一侧覆盖底端盖(6),另一端设置前端盖(7);
所述电气单元包括电源线路板(8)、功率管(9)、连接排针(10)、主控线路板(11),电源线路板上外侧电插接功率管(12),内侧设置排针孔(13),排针孔上设置连接排针,连接排针上设置主控线路板,主控线路板也设置对应的排针孔,电源线路板和主控线路板连接为一体;
所述适配散热壳为圆形或方形,其外侧至少4角对称设置匹配电动工具壳体形状的外凸散热齿(14),外凸散热齿与外凸散热齿之间设置散热壳插槽(15),散热壳插槽向内凹,所述内凹的散热壳插槽的插槽内壁内置有螺孔管(16),螺孔管两侧有压板插挡片(17),压板插挡片外侧设置压板;
如图1所示,本产品可以直接插入电工工具圆形的内壳(18)内部,接通其前端电路和输入电路,在保证其散热的情况下将电容进行延伸设置,可以保证电容可以单独设置在任意可以设置的空置空间内;
所述电源线路板匹配适配散热壳形状为圆形或方形,在其主体四角设置功率管设置部(19),功率管设置部单独凸出电源线路板主体与外凸散热齿形状与设置位置匹配,功率管设置部上设置功率管。
作为优选,所述外凸散热齿与外凸散热齿之间的折角处设置散热壳插槽。
作为优选,所述功率管设置部设置在电源线路板的前后左右四个方向或八个方向,功率管设置部上设置的功率管也彼此对称设置成方形或菱形,作为匹配外凸散热齿形状也为设置为前后左右四个方向或八个方向,所述功率管在功率管设置部沿直线设置,所述功率管包括逆变功率管(29)和整流功率管(28)。
作为优选,所述电源线路板内部设置电气元件,外侧设置连接排针,最外侧设置功率管,电气元件高度低于功率管,连接排针等于或至少比功率管高10%高度。
作为优选,所述前端盖和底端盖朝向适配散热壳都设置有内嵌槽(23),内嵌槽的边角处设置螺丝过孔(24),内嵌槽至少由两道槽线(25)组成,螺丝过孔处的内嵌槽设置呈梯形;所述底端盖和前端盖之间都设置有密封圈(20)。
作为优选,所述压板外侧设置有卡凸(21),压板至少以两个压板插挡片限位压接功率管并贴合在适配散热壳内壁上,所述压板顶部还设置有限位顶片(30)。这样的设计如图2所示,会恰好功率管贴合在散热壳内壁上,而压板会用压板插挡片将功率管尽量前压贴在散热壳上,同时又保持一定的弹性。
作为优选,所述前端盖设置匹配进线呈√形状的排线条(26),排线条上设置进出孔,且前端盖设置在电源线路板一侧。
作为优选,所述前端盖设置朝主控线路板一侧,其上还设置有匹配电容电连接的出线孔(22)。
作为优选,所述功率管设置部设置在电源线路板的前、后、左、右四个方向,前、后、右三个方向功率管设置部上都设置两只逆变功率管,只左方1个方向功率管设置部设置1个整流功率管(27)。
作为优选,所述散热外壳、压板为金属材质。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种新型电动工具内置式变频与控制装置,其特征是:包括主体(1)和电容(2),电容单独外设在主体之外,两者之间电连接;所述主体包括适配散热壳(3)、电气单元(4)、压板(5),适配散热壳内设置电气单元,电气单元与适配散热壳之间设置压板,所述适配散热壳为两端开口内部中空的管型,其以电气单元为参考,在电气单元一侧覆盖底端盖(6),另一端设置前端盖(7);
所述电气单元包括电源线路板(8)、功率管(9)、连接排针(10)、主控线路板(11),电源线路板上外侧电插接功率管(12),内侧设置排针孔(13),排针孔上设置连接排针,连接排针上设置主控线路板,主控线路板也设置对应的排针孔,电源线路板和主控线路板连接为一体;
所述适配散热壳为圆形或方形,其外侧至少4角对称设置匹配电动工具壳体形状的外凸散热齿(14),外凸散热齿与外凸散热齿之间设置散热壳插槽(15),散热壳插槽向内凹,所述内凹的散热壳插槽的插槽内壁内置有螺孔管(16),螺孔管两侧有压板插挡片(17),压板插挡片外侧设置压板;
所述电源线路板匹配适配散热壳形状为圆形或方形,在其主体四角设置功率管设置部(19),功率管设置部单独凸出电源线路板主体与外凸散热齿形状与设置位置匹配,功率管设置部上设置功率管。
2.根据权利要求1所述一种新型电动工具内置式变频与控制装置,其特征是:所述外凸散热齿与外凸散热齿之间的折角处设置散热壳插槽。
3.根据权利要求1所述一种新型电动工具内置式变频与控制装置,其特征是:所述功率管设置部设置在电源线路板的前后左右四个方向或八个方向,功率管设置部上设置的功率管也彼此对称设置成方形或菱形,作为匹配外凸散热齿形状也为设置为前后左右四个方向或八个方向,所述功率管在功率管设置部沿直线设置,所述功率管包括逆变功率管(29)和整流功率管(28)。
4.根据权利要求1所述一种新型电动工具内置式变频与控制装置,其特征是:所述电源线路板内部设置电气元件,外侧设置连接排针,最外侧设置功率管,电气元件高度低于功率管,连接排针等于或至少比功率管高10%高度。
5.根据权利要求1所述一种新型电动工具内置式变频与控制装置,其特征是:所述前端盖和底端盖朝向适配散热壳都设置有内嵌槽(23),内嵌槽的边角处设置螺丝过孔(24),内嵌槽至少由两道槽线(25)组成,螺丝过孔处的内嵌槽设置呈梯形;所述底端盖和前端盖之间都设置有密封圈(20)。
6.根据权利要求1所述一种新型电动工具内置式变频与控制装置,其特征是:所述压板外侧设置有卡凸(21),压板至少以两个压板插挡片限位压接功率管并贴合在匹配的散热壳内壁上,所述压板顶部还设置有限位顶片(30)。
7.根据权利要求1所述一种新型电动工具内置式变频与控制装置,其特征是:所述前端盖设置匹配进线呈√形状的排线条(26),排线条上设置进出孔,且前端盖设置在电源线路板一侧。
8.根据权利要求1所述一种新型电动工具内置式变频与控制装置,其特征是:所述前端盖设置朝主控线路板一侧,其上还设置有匹配电容电连接的出线孔(27)。
9.根据权利要求1所述一种新型电动工具内置式变频与控制装置,其特征是:所述功率管设置部设置在电源线路板的前、后、左、右四个方向,前、左、右三个方向功率管设置部上都设置两只逆变功率管,只后方1个方向功率管设置部设置1个整流功率管(28)。
10.根据权利要求1所述一种新型电动工具内置式变频与控制装置,其特征是:所述散热外壳、压板为金属材质。
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CN201620531403.3U Active CN206010993U (zh) | 2016-05-15 | 2016-06-05 | 一种新型电动工具内置式变频与控制装置 |
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Cited By (1)
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CN109892026A (zh) * | 2017-04-24 | 2019-06-14 | 深圳市大疆创新科技有限公司 | 电子调速器及无人机 |
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2016
- 2016-06-05 CN CN201620531403.3U patent/CN206010993U/zh active Active
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