CN206010254U - 带螺旋夹紧筒的阀芯焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工件夹紧装置领域，具体公开了一种带螺旋夹紧筒的阀芯焊接工装，包括安装于支架上的驱动电机及转动设置于支架上的传动轴，传动轴的前端设有连接盘，连接盘上固连有夹紧座；夹紧座上固定连接有螺旋夹紧筒，包括外壳、方形导向杆、螺旋条、弹簧、限位板、拧动杆和背帽；外壳中设有导向板，导向杆与导向板滑动连接，外壳内壁设有凹槽，限位板可转动地安装在凹槽中，背帽与拧动杆螺纹连接；螺旋条一端固定在导向杆上，另一端固定在限位板上，弹簧一端固定在导向杆端面；导向杆一端设置有外凸且呈圆弧状的定位件。本实用新型中,通过螺旋夹紧筒固定定位件的工位,避免导向杆在焊接时发生松动甚至移动而影响定位件对阀芯座的紧固作用。

Description

带螺旋夹紧筒的阀芯焊接工装

技术领域

本实用新型属于工件夹紧装置领域。

背景技术

阀芯的结构包括爪式阀芯头和阀芯座，为实现两者之间的焊接，目前多是将阀芯座平放置操作平台上，再将阀芯头放置于阀芯座的上方，且阀芯头的底部对准阀芯座的中心进行焊接处理。由于阀芯座的底部有局部凸起，因而在加工过程中，若直接放置于平台上则极易会发生倾斜。另外，要达到阀芯头与阀芯座之间的稳固连接，则需对其进行环形焊接处理，由于操作平台固定，因而在加工中，则需要不断移动焊枪的位置，如此会影响焊缝的一致性。综上，现有的焊接加工方式势必会降低焊接质量，同时也会降低焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带螺旋夹紧筒的阀芯焊接工装，通过夹紧座及其上元件的设置可实现对阀芯座的固定及装卸。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种带螺旋夹紧筒的阀芯焊接工装，包括支架、安装于支架上的驱动电机及转动设置于支架上的传动轴，传动轴上通过平键套设有减速从动轮，驱动电机的输出轴上套设有与减速从动轮啮合的主动轮，传动轴的前端通过平键套设有连接盘，连接盘上固连有夹紧座；夹紧座上固定连接有均匀分布的3个螺旋夹紧筒，包括外壳、方形导向杆、螺旋条、弹簧、限位板、拧动杆和背帽；外壳中设有导向板，导向杆与导向板滑动连接，外壳内壁设有凹槽，限位板可转动地安装在凹槽中，拧动杆固定在限位板中心，拧动杆前端带有螺纹，背帽与拧动杆螺纹连接；螺旋条一端固定在导向杆上，另一端固定在限位板上，弹簧一端固定在导向杆端面；导向杆一端设置有外凸且呈圆弧状的定位件，三个定位件共同形成一中空设置的夹紧环；三个定位件于靠近连接盘的部位均设置有外凸的定位板，三定位板中任意一定位板的两端面均设置有滑槽，与该定位板相邻的两定位板均设置有可与滑槽配合的滑条，该两定位板的滑条置入滑槽后使得三个定位板共同形成与夹紧环同轴设置的垫板，三个定位件于远离连接盘的部位设有橡胶连接块，橡胶连接块上固定连接有外凸且呈圆弧状的定位条，橡胶连接块可使得三个定位条共同形成与夹紧环同轴设置的定位环。

本基础方案的原理在于：由于设置于阀芯座底端的凸起并不等径，而是沿远离阀芯座的方向，凸起的外径逐步增大，也即凸起的小端与阀芯座相连，凸起的大端被夹紧于三定位件所形成的夹紧环内。但是，正是因为凸起的不等径设置，使得其并不能与定位件有很好的贴合关系，因而需设置有定位条和定位板。具体地，顺时针旋转拧动杆，因为导向杆是方形的，所以导向杆不会转动，而使螺旋条散开。螺旋条散开时，螺旋条圈数减少半径增大，长度缩短，进而使与螺旋条固定连接的导向杆缩回，使得三定位件让位出一容纳空间，将工件放进加工工位。再逆时针旋转拧动杆，因为导向杆是方形的，所以导向杆不会转动，而使螺旋条收紧，螺旋条收紧时圈数增多半径减小，长度增加，使得导向杆上的定位件作用于凸起大端的侧壁。再用同样的方法推进另两个定位件，并将两定位件对应的两定位板上的滑条分别对应地滑至滑槽内。此时，由三定位件所形成的夹紧环则作用于凸起大端的环面，由三定位板所形成的垫板则作用于凸起大端的底端，由三定位条所形成的定位环则作用于凸起小端的环面。这时，固定拧动杆，用扳手拧紧背帽，通过增大限位板与滑槽之间的摩擦力和背帽与螺旋夹紧筒身之间的摩擦力，避免螺旋条在受到反作用力时散开甚至移动。如此，则能将凸起紧紧地固定于夹紧环区域内，达到避免阀芯座在旋转过程中发生轴向移动及径向跳动的效果。同时，滑槽和滑条的设置，可保证凸起被夹持于夹紧环内时，阀芯座的旋转轴心与夹紧座的旋转轴心位于同一直线上。如此，则完成对阀芯座的固定工作。接着，将阀芯头对准阀芯座的中部，配合使用焊枪对其进行点焊接处理。待两者之间有初步地稳定连接后，再启动驱动电机，在主动轮与减速从动轮之间的配合下，通过平键的作用带动传动轴发生慢速转动，再通过平键的作用带动连接盘和夹紧座发生同步的慢速转动，进而带动阀芯座亦发生慢速转动。在该过程中，使用焊枪对阀芯头与阀芯座之间的连接处进行环形焊接处理。

本基础方案的有益效果在于：通过螺旋夹紧筒固定定位件的工位 ，避免活动架在焊接时发生松动甚至移动而影响定位件对阀芯座的紧固作用。通过驱动电机的设置带动夹紧座发生慢速转动，以便配合使用焊枪对阀芯头与阀芯座之间的连接处进行环形焊接处理。

进一步，所述拧动杆的螺纹端设有可用扳手转动的转动部。使操作人员使用扳手就能方便地拧动杆进行操作。

进一步，每一所述定位条上固定连接有两个所述橡胶连接块。提高了定位条对凸起小端环面的夹持力。

进一步，所述支架呈上下端均开口且四周封闭的方体结构，所述传动轴通过轴承设置于支架上，且传动轴的前端穿过支架。实现了传动轴于支架上的安装。

进一步，所述驱动电机和所述连接盘分别位于所述支架的前后侧，所述减速从动轮位于支架内。实现了驱动电机于支架上的安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例带螺旋夹紧筒的阀芯焊接工装的螺旋夹紧筒的示意图；

图2为本实用新型实施例带螺旋夹紧筒的阀芯焊接工装的定位板的示意图；

图3为本实用新型实施例带螺旋夹紧筒的阀芯焊接工装的结构示意图；

图4为本实用新型实施例带螺旋夹紧筒的阀芯焊接工装的局部剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架1、驱动电机2、传动轴3、减速从动齿轮4、主动轮5、连接盘6、夹紧座7、导向杆8、限位板9、背帽10、拧动杆11、定位件12、定位条13、定位板14、滑槽15、滑条16、橡胶连接块17、外壳18、螺旋条19、弹簧20、阀芯座21、凸起22、阀芯头23。

实施例：如图3，本技术方案中的带螺旋夹紧筒的阀芯焊接工装，包括支架1、安装于支架1上的驱动电机2及转动设置于支架1上的传动轴3，驱动电机2和连接盘6分别位于支架1的前后侧，减速从动轮4位于支架1内。如图4，支架1呈上下端均开口且四周封闭的方体结构，传动轴3通过轴承设置于支架1上。传动轴3上通过平键套设有减速从动轮4，驱动电机2的输出轴上套设有与减速从动轮4啮合的主动轮5，传动轴3的前端通过平键套设有连接盘6，连接盘6上固连有夹紧座7。如图1，夹紧座7上固定连接有均匀分布的3个螺旋夹紧筒，包括外壳18、方形导向杆8、螺旋条19、弹簧20、限位板9、拧动杆11和背帽10。外壳18中设有导向板，导向杆8与导向板滑动连接，外壳18内壁设有凹槽，限位板9可转动地安装在凹槽中，拧动杆11固定在限位板9中心，拧动杆11前端带有螺纹，背帽10与拧动杆11螺纹连接。螺旋条一端固定在导向杆8上，另一端固定在限位板9上，弹簧20一端固定在导向杆8端面。导向杆8一端设置有外凸且呈圆弧状的定位件12，且可使得三个定位件12共同形成一中空设置的夹紧环。如图2，三个定位件12于靠近连接盘6的部位均设置有外凸的定位板14，三定位板14中任意一定位板14的两端面均设置有滑槽15，与该定位板14相邻的两定位板14均设置有可与滑槽15配合的滑条16，该两定位板14的滑条16置入滑槽15后使得三个定位板14共同形成与夹紧环同轴设置的垫板，三个定位件12于远离连接盘6的部位均通过两个橡胶连接块17固连有外凸且呈圆弧状的定位条13，橡胶连接块17可使得形成与夹紧环同轴设置的定位环。

利用螺旋夹紧筒夹紧凸起22，完成对阀芯座21的固定工作后，将阀芯头23对准阀芯座21的中部，配合使用焊枪对其进行点焊接处理。待两者之间有初步地稳定连接后，再启动驱动电机2，在主动轮5与减速从动轮之间的配合下，通过平键的作用带动传动轴发生慢速转动，再通过平键的作用带动连接盘6和夹紧座7发生同步的慢速转动，进而带动阀芯座21亦发生慢速转动。在该过程中，使用焊枪对阀芯头23与阀芯座21之间的连接处进行环形焊接处理。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.带螺旋夹紧筒的阀芯焊接工装，包括支架、安装于支架上的驱动电机及转动设置于支架上的传动轴，传动轴上通过平键套设有减速从动轮，驱动电机的输出轴上套设有与减速从动轮啮合的主动轮，传动轴的前端通过平键套设有连接盘，连接盘上固连有夹紧座；其特征在于：夹紧座上固定连接有均匀分布的3个螺旋夹紧筒，包括外壳、方形导向杆、螺旋条、弹簧、限位板、拧动杆和背帽；外壳中设有导向板，导向杆与导向板滑动连接，外壳内壁设有凹槽，限位板可转动地安装在凹槽中，拧动杆固定在限位板中心，拧动杆前端带有螺纹，背帽与拧动杆螺纹连接；螺旋条一端固定在导向杆上，另一端固定在限位板上，弹簧一端固定在导向杆端面；导向杆一端设置有外凸且呈圆弧状的定位件，三个定位件共同形成一中空设置的夹紧环；三个定位件于靠近连接盘的部位均设置有外凸的定位板，三定位板中任意一定位板的两端面均设置有滑槽，与该定位板相邻的两定位板均设置有可与滑槽配合的滑条，该两定位板的滑条置入滑槽后使得三个定位板共同形成与夹紧环同轴设置的垫板，三个定位件于远离连接盘的部位设有橡胶连接块，橡胶连接块上固定连接有外凸且呈圆弧状的定位条，橡胶连接块可使得三个定位条共同形成与夹紧环同轴设置的定位环。

2.根据权利要求1所述的带螺旋夹紧筒的阀芯焊接工装，其特征在于：所述拧动杆的螺纹端设有可用扳手转动的转动部。

3.根据权利要求1所述的带螺旋夹紧筒的阀芯焊接工装，其特征在于：每一所述定位条上固定连接有两个所述橡胶连接块。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的带螺旋夹紧筒的阀芯焊接工装，其特征在于：所述支架呈上下端均开口且四周封闭的方体结构，所述传动轴通过轴承设置于支架上，且传动轴的前端穿过支架。

5.根据权利要求4所述的带螺旋夹紧筒的阀芯焊接工装，其特征在于：所述驱动电机和所述连接盘分别位于所述支架的前后侧，所述减速从动轮位于支架内。