CN206009819U - 一种锥头塞棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于现代钢企炼钢连铸用耐火材料领域，主要涉及一种锥头塞棒，包括塞棒本体(1)和锥形棒头(4)，所述锥形棒头设置一个环形平台(5)和锥形棒尖(6)。本实用新型能够有效的避免塞棒中间包开浇过程中断棒尖和控流不稳的问题，提高中间包开浇成功率，有助于钢企炼钢连铸生产的正常组织，提高钢水收得率。
Description
技术领域
本实用新型属于现代钢企炼钢连铸用耐火材料领域，主要涉及一种能提高连铸中间包开浇成功率的锥头塞棒。
背景技术
中间包开浇成功率一直是影响全连铸生产顺利进行的关键之一。一旦开浇失败会造成生产组织被打乱，钢水积压，钢水收得率低。如图1，连铸中间包钢流是通过塞棒的棒头（2）和中间包上水口的碗部（3）来控制的。开浇前，塞棒的棒头（2）与中间包上水口的碗部（3）紧密接触，阻止钢水通过中间包上水口的内孔流出。开浇时，塞棒的棒头（2）上提，与中间包上水口的碗部（3）脱离，钢水就能够从塞棒的棒头（2）与中间包上水口的碗部（3）之间的缝隙通过中间包上水口的内孔，流出中间包。通过控制塞棒的棒头（2）与中间包上水口的碗部（3）间隙的大小来控制流出钢水的流量。但如果遇到中间包烘烤温度低或烘烤时间不足的情况时，钢水注入中间包后会损失大量的热量而温度降低，温度低于液相线后，钢水会凝结成冷钢。如果塞棒的棒头（2）与中间包上水口的碗部（3）的配合位置结冷钢过多，开浇上提塞棒时，就容易造成塞棒的棒头（2）配合部分被拉断或破损。塞棒的棒头（2）断裂后会堵在中间包上水口的碗部（3），钢水就无法进入中间包上水口内孔，造成开浇没有钢流；塞棒的棒头（2）破损，则无法正常控制通过中间包上水口内孔的钢水的流量，造成结晶器液面波动大，这都会造成连铸中间包开浇失败。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，设计一种能提高连铸中间包开浇成功率的锥头塞棒。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种锥头塞棒，包括塞棒本体和锥形棒头，所述锥形棒头设置一个环形平台和锥形棒尖。
进一步地，以上所述的锥头塞棒，所述锥形棒头的外径不小于中间包上水口的碗部开口的最大内径。
进一步地，以上所述的锥头塞棒，所述环形平台的台面与棒底方向平行，与塞棒本体方向垂直，且环形平台的台面平整。
进一步地，以上所述的锥头塞棒，所述锥形棒尖的底部圆的外径小于中间包上水口的碗部开口的最大内径，且大于中间包上水口的内孔尺寸。锥形棒尖的高度不大于100mm。锥形棒尖的中心线与塞棒本体的中心线重合。
进一步地，以上所述的锥头塞棒，所述锥形棒尖不能与中间包上水口的碗部接触。
本实用新型的有益效果体现在，该锥头塞棒通过锥形棒头的环形平台与中间包上水口的碗部平台的配合密封阻止钢水进入中间包上水口内孔，并通过锥形棒尖插入中间包上水口的碗部的深度来控制与中间包上水口的碗部间隙的大小。由于环形平台壁厚比常规棒头配合位置的壁厚更厚，强度更高，使锥形棒头不容易被拉断，且即使环形平台出现了缺损，也不会影响到锥形棒尖的控流，使开浇过程中通过中间包上水口内孔的钢水流量得到更精确的控制，从而提高了中间包开浇的成功率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案做进一步说明。
图1为常规塞棒与中间包上水口的配合示意图。
图2为本实用新型一种锥头塞棒的示意图。
图3为所述锥头塞棒与中间包上水口碗部的配合示意图。
其中，1、塞棒本体，2、棒头，3、中间包上水口的碗部、4、锥形棒头，5、环形平台，6、锥形棒尖。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详述。
本实用新型提供了一种能提高连铸中间包开浇成功率的锥头塞棒，如图2所示，该锥头塞棒包括塞棒本体（1）和锥形棒头（4），所述锥形棒头（4）设置一个环形平台（5）和锥形棒尖（6）。
进一步地，以上所述的锥头塞棒，所述锥形棒头（4）的外径不小于中间包上水口的碗部（3）开口的最大内径。
进一步地，以上所述的锥头塞棒，所述环形平台（5）的台面与棒底方向平行，与塞棒本体（1）方向垂直。台面平整。
进一步地，以上所述的锥头塞棒，所述锥形棒尖（6）的底部圆的外径小于中间包上水口的碗部（3）开口的最大内径，且大于中间包上水口的内孔尺寸。锥形棒尖（6）的高度不大于100mm。锥形棒尖（6）的中心线与塞棒本体（1）的中心线重合。
进一步地，以上所述的锥头塞棒，所述锥形棒尖（6）不能与中间包上水口的碗部（3）接触。
本实用新型与常规塞棒相比具有以下优点：1）通过环形平台（5）的壁厚比常规塞棒棒头（2）配合位置的壁厚更厚，强度更高，不容易发生断裂。2）即使上提塞棒过程中，环形平台（5）出现了缺损，也不会影响到锥形棒尖（6）的控流。3）锥形棒尖（6）控流的精度更高，能刚好的控制通过中间包上水口内孔钢水的流量。
本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本使用新型要求保护的范围之内。
Claims (3)
1.一种锥头塞棒，其特征在于：该锥头塞棒包括塞棒本体（1）和锥形棒头（4），所述锥形棒头（4）设置一个环形平台（5）和锥形棒尖（6）。
2.根据权利要求1所述的锥头塞棒，其特征在于：所述锥形棒头（4）的外径不小于中间包上水口的碗部（3）开口的最大内径；所述锥形棒尖（6）的底部圆的外径小于中间包上水口的碗部（3）开口的最大内径，且大于中间包上水口的内孔尺寸，锥形棒尖（6）的高度不大于100mm，锥形棒尖（6）的中心线与塞棒本体（1）的中心线重合，且锥形棒尖（6）不能与中间包上水口的碗部（3）接触。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的锥头塞棒，其特征在于：所述环形平台（5）的台面与棒底方向平行，与塞棒本体（1）方向垂直，且环形平台（5）的台面平整。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN206009819U true CN206009819U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58260715
Family Applications (1)
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| CN201621073733.9U Active CN206009819U (zh) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | 一种锥头塞棒 |
Country Status (1)
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2016
- 2016-09-23 CN CN201621073733.9U patent/CN206009819U/zh active Active
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