CN206009763U - 离心式缸套铸造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心式缸套铸造设备，属于缸套加工设备技术领域，包括模体和带动模体转动的转动机构；其特征在于：所述转动机构包括竖直设置的电机，电机的电机轴与一传动齿轮常啮合，传动齿轮与一飞轮盘常啮合；所述模体固定设置在飞轮盘上。本铸造设备结构简单，造价低，铸造缸套时效率高，铸造出的缸套的精度也较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心式缸套铸造设备，属于缸套加工设备技术领域。
背景技术
缸套，是气缸套的简称，镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室。缸套现在大都采用离心铸造，但现有的离心式铸造设备，结构复杂，造价高，给厂家造成了生产成本上的压力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，造价低，效率高，铸造精度较高的离心式缸套铸造设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
离心式缸套铸造设备，包括模体和带动模体转动的转动机构；所述转动机构包括竖直设置的电机，电机的电机轴与一传动齿轮常啮合，传动齿轮与一飞轮盘常啮合；所述模体固定设置在飞轮盘上。
采用上述技术方案，使得转动机构能够快速且方便地带动模体转动，从而在离心力的作用下将模体内的金属液体制成缸套，铸造精度高，效率高。
进一步的，所述模体包括固定设置在飞轮盘上的外模，设置在外模内侧的内模，盖合在内模上的模盖，以及与内模密封连接的模底。
进一步的，为了方便将内模设置在外模内，所述外模的内部呈上小下大的圆台形，所述内模的外部呈上大下小的圆台形。
进一步的，为了能方便地将铸造好的缸套从内模中脱落出来，还包括脱模机构，包括竖直设置在模体下方的液压缸，液压缸的液压杆穿过飞轮盘与所述模底的底面固定连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，10-模体，11-外模，12-内模，13-模盖，14-模底，20-转动机构，21-电机，22-传动齿轮， 23-飞轮盘，30-脱模机构，31-液压缸，32-液压杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示， 离心式缸套铸造设备，包括模体10，带动模体10转动的转动机构20，以及脱模机构30；所述转动机构20包括竖直设置的电机21，电机21的电机轴与一传动齿轮22常啮合，传动齿轮22与一飞轮盘23常啮合。
所述模体10包括固定设置在飞轮盘23上的外模11，设置在外模11内侧的内模12，盖合在内模12上的模盖13，以及与内模12密封连接的模底14；外模11的内部呈上小下大的圆台形，内模12的外部呈上大下小的圆台形。
所述脱模机构30包括竖直设置在模体10下方的液压缸31，液压缸31的液压杆32穿过飞轮盘23与所述模底14的底面固定连接。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.离心式缸套铸造设备，包括模体和带动模体转动的转动机构；其特征在于：所述转动机构包括竖直设置的电机，电机的电机轴与一传动齿轮常啮合，传动齿轮与一飞轮盘常啮合；所述模体固定设置在飞轮盘上。
2.根据权利要求1所述的离心式缸套铸造设备，其特征在于：所述模体包括固定设置在飞轮盘上的外模，设置在外模内侧的内模，盖合在内模上的模盖，以及与内模密封连接的模底。
3.根据权利要求2所述的离心式缸套铸造设备，其特征在于：所述外模的内部呈上小下大的圆台形，所述内模的外部呈上大下小的圆台形。
4.根据权利要求3所述的离心式缸套铸造设备，其特征在于：还包括脱模机构，包括竖直设置在模体下方的液压缸，液压缸的液压杆穿过飞轮盘与所述模底的底面固定连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2016
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