CN206008989U - 一种多功能聚脲润滑脂高效除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除杂装置，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂高效除杂装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能聚脲润滑脂高效除杂装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能聚脲润滑脂高效除杂装置，包括有底板、处理箱、支架、收集框、过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ、放置板、水平气缸、升降气缸、支杆、过滤盒、出料管、弹簧Ⅰ、固定板Ⅰ、铁块、电磁铁、搅拌杆、叶片、搅拌箱、轴承座、进料斗、旋转电机、电控阀、固定板Ⅱ和弹簧Ⅱ，底板上设置有处理箱，处理箱内的底部设置有支架。本实用新型达到了结构简单新颖、操作方便、省时省力、除杂效果好、除杂效率高、从而提高聚脲润滑脂的质量的效果。

Description

一种多功能聚脲润滑脂高效除杂装置

技术领域

本实用新型涉及一种除杂装置，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂高效除杂装置。

背景技术

聚脲润滑脂，旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。该润滑脂采用专有极端压力添加剂包装，可提供载荷能力，在高温下不会降低润滑脂的热稳定性。其他多用润滑脂内使用的常规硫基或磷基极端压力添加剂，在温度超过1210C时，开始迅速氧化。该润滑脂可提高性能基准，即使温度达到1770C，仍提供高级耐磨与极端压力保护，不会迅速氧化耐磨或极端压力添加剂组件。润滑脂在各种工业和运输应用中表现出非凡的性能，这种独特的聚脲配方特别适合电机轴承。其高级稠化配方和专有制造工艺，提高安全性能，改善了轴承性能与保护，延长了电机寿命。

过滤是一大类单元操作的总称。通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见。过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液中的液体或气体透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体或气体分离的操作，所以这样达到除杂的效果。

现有的聚脲润滑脂除杂装置存在结构传统，操作不方便，过滤效果差，过滤效率低的缺点，因此亟需研发一种结构简单新颖，操作方便，过滤效果好的多功能聚脲润滑脂高效除杂装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的聚脲润滑脂除杂装置存在操作不方便、除杂效果差、除杂效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能聚脲润滑脂高效除杂装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能聚脲润滑脂高效除杂装置，包括有底板、处理箱、支架、收集框、过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ、放置板、水平气缸、升降气缸、支杆、过滤盒、出料管、弹簧Ⅰ、固定板Ⅰ、铁块、电磁铁、搅拌杆、叶片、搅拌箱、轴承座、进料斗、旋转电机、电控阀、固定板Ⅱ和弹簧Ⅱ，底板上设置有处理箱，处理箱内的底部设置有支架，支架的内侧设置有卡槽，过滤网Ⅰ卡在卡槽内，过滤网Ⅰ下方的处理箱的底部设置有收集框，处理箱内的右侧壁上设置有水平气缸，水平气缸的左端连接有放置板，放置板设置在支架的上方，放置板上设置有过滤网Ⅱ，放置板上方从左往右依次设置有升降气缸和支杆，升降气缸和支杆的上方设置有过滤盒，升降气缸的上端与过滤盒铰接连接，升降气缸的下端与放置板铰接连接，支杆的上端与过滤盒铰接连接，处理箱的上方设置有搅拌箱，搅拌箱与处理箱之间设置有弹簧Ⅰ，处理箱外部的上方设置有固定板Ⅰ和固定板Ⅱ，固定板Ⅰ设置在搅拌箱的左侧，固定板Ⅱ设置在搅拌箱的右侧，固定板Ⅰ的右侧设置有电磁铁，电磁铁的正右方设置有铁块，铁块设置在处理箱外部的左侧壁上，固定板Ⅱ与搅拌箱之间连接有弹簧Ⅱ，处理箱的上方从左至右依次设置有进料斗和旋转电机，搅拌箱顶部的中心设置有轴承座，轴承座上设置有搅拌杆，搅拌杆设置在搅拌箱的内部，搅拌杆的上端与旋转电机相连接，搅拌杆上均匀式设置有叶片，搅拌箱的底部连接有出料管，出料管伸入到处理箱内，出料管上设置有电控阀。

优选地，还包括有钢球和弹簧Ⅲ，叶片上均连接有弹簧Ⅲ，弹簧Ⅲ的外端连接有钢球。

优选地，所述底板的材料为不锈钢。

工作原理：本装置工作时，首先人们从进料斗输入聚脲润滑脂进入到搅拌箱内，启动旋转电机旋转，旋转电机带动搅拌杆和叶片旋转，从而将搅拌箱内的聚脲润滑脂搅拌均匀，同时电磁铁不断地通断电，电磁铁与铁块不断地吸引和排斥，随之带动搅拌箱左右晃动，进而将搅拌箱内的聚脲润滑脂搅拌的更均匀。当搅拌箱内的聚脲润滑脂搅拌到一定程度时，旋转电机停止旋转，打开电控阀，搅拌箱内的聚脲润滑脂通过出料管排出，从而聚脲润滑脂进入到处理箱的过滤盒上，聚脲润滑脂经过过滤盒过滤的同时启动升降气缸伸缩动作，升降气缸带动过滤盒的左端上下移动，从而将过滤盒上的聚脲润滑脂掉落地更快，防止过多的聚脲润滑脂留存在过滤盒上，同时提高除杂效率。聚脲润滑脂再经过过滤网Ⅱ过滤，再经过过滤网Ⅰ进一步过滤而留存到收集框内，这样多次过滤达到更好的除杂效果，进而提高聚脲润滑脂的质量。当过滤盒和过滤网Ⅱ被聚脲润滑脂堵住了，则启动水平气缸缩短，水平气缸带动放置板及其上的一系列物件向右移动，放置板及其上的一系列物件向右移动到适当位置时，水平气缸停止缩短，这样人工将过滤盒和过滤网Ⅱ上的聚脲润滑脂处理干净，而这样出料管排出的聚脲润滑脂直接通过过滤网Ⅰ过滤。过滤盒和过滤网Ⅱ上的聚脲润滑脂处理干净后，启动水平气缸伸长，水平气缸带动放置板及其上的一系列物件向左移动，放置板复位，水平气缸停止伸长。人工取下过滤网Ⅰ对其进行清理，则此时出料管排出的聚脲润滑脂直接通过过滤盒和过滤网Ⅱ过滤，这样达到防止过滤网Ⅰ、过滤盒和过滤网Ⅱ其中一个被堵塞而不能除杂的风险，这样操作方便而且除杂效果好。

因为有钢球和弹簧Ⅲ，叶片上均连接有弹簧Ⅲ，弹簧Ⅲ的外端连接有钢球，所以旋转电机带动搅拌杆和叶片旋转的同时，带动钢球做离心运动，钢球不断地撞击敲打搅拌箱的内壁，防止聚脲润滑脂粘贴在搅拌箱的内壁。

因为底板的材料为不锈钢，所以这样能够延长其使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了结构简单新颖、操作方便、省时省力、除杂效果好、除杂效率高、从而提高聚脲润滑脂的质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-处理箱，3-卡槽，4-支架，5-收集框，6-过滤网Ⅰ，7-过滤网Ⅱ，8-放置板，9-水平气缸，10-升降气缸，11-支杆，12-过滤盒，13-出料管，14-弹簧Ⅰ，15-固定板Ⅰ，16-铁块，17-电磁铁，18-搅拌杆，19-叶片，20-搅拌箱，21-轴承座，22-进料斗，23-旋转电机，24-电控阀，25-固定板Ⅱ，26-弹簧Ⅱ，27-钢球，28-弹簧Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种多功能聚脲润滑脂高效除杂装置，如图1-2所示，包括有底板1、处理箱2、支架4、收集框5、过滤网Ⅰ6、过滤网Ⅱ7、放置板8、水平气缸9、升降气缸10、支杆11、过滤盒12、出料管13、弹簧Ⅰ14、固定板Ⅰ15、铁块16、电磁铁17、搅拌杆18、叶片19、搅拌箱20、轴承座21、进料斗22、旋转电机23、电控阀24、固定板Ⅱ25和弹簧Ⅱ26，底板1上设置有处理箱2，处理箱2内的底部设置有支架4，支架4的内侧设置有卡槽3，过滤网Ⅰ6卡在卡槽3内，过滤网Ⅰ6下方的处理箱2的底部设置有收集框5，处理箱2内的右侧壁上设置有水平气缸9，水平气缸9的左端连接有放置板8，放置板8设置在支架4的上方，放置板8上设置有过滤网Ⅱ7，放置板8上方从左往右依次设置有升降气缸10和支杆11，升降气缸10和支杆11的上方设置有过滤盒12，升降气缸10的上端与过滤盒12铰接连接，升降气缸10的下端与放置板8铰接连接，支杆11的上端与过滤盒12铰接连接，处理箱2的上方设置有搅拌箱20，搅拌箱20与处理箱2之间设置有弹簧Ⅰ14，处理箱2外部的上方设置有固定板Ⅰ15和固定板Ⅱ25，固定板Ⅰ15设置在搅拌箱20的左侧，固定板Ⅱ25设置在搅拌箱20的右侧，固定板Ⅰ15的右侧设置有电磁铁17，电磁铁17的正右方设置有铁块16，铁块16设置在处理箱2外部的左侧壁上，固定板Ⅱ25与搅拌箱20之间连接有弹簧Ⅱ26，处理箱2的上方从左至右依次设置有进料斗22和旋转电机23，搅拌箱20顶部的中心设置有轴承座21，轴承座21上设置有搅拌杆18，搅拌杆18设置在搅拌箱20的内部，搅拌杆18的上端与旋转电机23相连接，搅拌杆18上均匀式设置有叶片19，搅拌箱20的底部连接有出料管13，出料管13伸入到处理箱2内，出料管13上设置有电控阀24。

还包括有钢球27和弹簧Ⅲ28，叶片19上均连接有弹簧Ⅲ28，弹簧Ⅲ28的外端连接有钢球27。

所述底板1的材料为不锈钢。

工作原理：本装置工作时，首先人们从进料斗22输入聚脲润滑脂进入到搅拌箱20内，启动旋转电机23旋转，旋转电机23带动搅拌杆18和叶片19旋转，从而将搅拌箱20内的聚脲润滑脂搅拌均匀，同时电磁铁17不断地通断电，电磁铁17与铁块16不断地吸引和排斥，随之带动搅拌箱20左右晃动，进而将搅拌箱20内的聚脲润滑脂搅拌的更均匀。当搅拌箱20内的聚脲润滑脂搅拌到一定程度时，旋转电机23停止旋转，打开电控阀24，搅拌箱20内的聚脲润滑脂通过出料管13排出，从而聚脲润滑脂进入到处理箱2的过滤盒12上，聚脲润滑脂经过过滤盒12过滤的同时启动升降气缸10伸缩动作，升降气缸10带动过滤盒12的左端上下移动，从而将过滤盒12上的聚脲润滑脂掉落地更快，防止过多的聚脲润滑脂留存在过滤盒12上，同时提高除杂效率。聚脲润滑脂再经过过滤网Ⅱ7过滤，再经过过滤网Ⅰ6进一步过滤而留存到收集框5内，这样多次过滤达到更好的除杂效果，进而提高聚脲润滑脂的质量。当过滤盒12和过滤网Ⅱ7被聚脲润滑脂堵住了，则启动水平气缸9缩短，水平气缸9带动放置板8及其上的一系列物件向右移动，放置板8及其上的一系列物件向右移动到适当位置时，水平气缸9停止缩短，这样人工将过滤盒12和过滤网Ⅱ7上的聚脲润滑脂处理干净，而这样出料管13排出的聚脲润滑脂直接通过过滤网Ⅰ6过滤。过滤盒12和过滤网Ⅱ7上的聚脲润滑脂处理干净后，启动水平气缸9伸长，水平气缸9带动放置板8及其上的一系列物件向左移动，放置板8复位，水平气缸9停止伸长。人工取下过滤网Ⅰ6对其进行清理，则此时出料管13排出的聚脲润滑脂直接通过过滤盒12和过滤网Ⅱ7过滤，这样达到防止过滤网Ⅰ6、过滤盒12和过滤网Ⅱ7其中一个被堵塞而不能除杂的风险，这样操作方便而且除杂效果好。

因为有钢球27和弹簧Ⅲ28，叶片19上均连接有弹簧Ⅲ28，弹簧Ⅲ28的外端连接有钢球27，所以旋转电机23带动搅拌杆18和叶片19旋转的同时，带动钢球27做离心运动，钢球27不断地撞击敲打搅拌箱20的内壁，防止聚脲润滑脂粘贴在搅拌箱20的内壁。

因为底板1的材料为不锈钢，所以这样能够延长其使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种多功能聚脲润滑脂高效除杂装置，其特征在于，包括有底板(1)、处理箱(2)、支架(4)、收集框(5)、过滤网Ⅰ(6)、过滤网Ⅱ(7)、放置板(8)、水平气缸(9)、升降气缸(10)、支杆(11)、过滤盒(12)、出料管(13)、弹簧Ⅰ(14)、固定板Ⅰ(15)、铁块(16)、电磁铁(17)、搅拌杆(18)、叶片(19)、搅拌箱(20)、轴承座(21)、进料斗(22)、旋转电机(23)、电控阀(24)、固定板Ⅱ(25)和弹簧Ⅱ(26)，底板(1)上设置有处理箱(2)，处理箱(2)内的底部设置有支架(4)，支架(4)的内侧设置有卡槽(3)，过滤网Ⅰ(6)卡在卡槽(3)内，过滤网Ⅰ(6)下方的处理箱(2)的底部设置有收集框(5)，处理箱(2)内的右侧壁上设置有水平气缸(9)，水平气缸(9)的左端连接有放置板(8)，放置板(8)设置在支架(4)的上方，放置板(8)上设置有过滤网Ⅱ(7)，放置板(8)上方从左往右依次设置有升降气缸(10)和支杆(11)，升降气缸(10)和支杆(11)的上方设置有过滤盒(12)，升降气缸(10)的上端与过滤盒(12)铰接连接，升降气缸(10)的下端与放置板(8)铰接连接，支杆(11)的上端与过滤盒(12)铰接连接，处理箱(2)的上方设置有搅拌箱(20)，搅拌箱(20)与处理箱(2)之间设置有弹簧Ⅰ(14)，处理箱(2)外部的上方设置有固定板Ⅰ(15)和固定板Ⅱ(25)，固定板Ⅰ(15)设置在搅拌箱(20)的左侧，固定板Ⅱ(25)设置在搅拌箱(20)的右侧，固定板Ⅰ(15)的右侧设置有电磁铁(17)，电磁铁(17)的正右方设置有铁块(16)，铁块(16)设置在处理箱(2)外部的左侧壁上，固定板Ⅱ(25)与搅拌箱(20)之间连接有弹簧Ⅱ(26)，处理箱(2)的上方从左至右依次设置有进料斗(22)和旋转电机(23)，搅拌箱(20)顶部的中心设置有轴承座(21)，轴承座(21)上设置有搅拌杆(18)，搅拌杆(18)设置在搅拌箱(20)的内部，搅拌杆(18)的上端与旋转电机(23)相连接，搅拌杆(18)上均匀式设置有叶片(19)，搅拌箱(20)的底部连接有出料管(13)，出料管(13)伸入到处理箱(2)内，出料管(13)上设置有电控阀(24)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能聚脲润滑脂高效除杂装置，其特征在于，还包括有钢球(27)和弹簧Ⅲ(28)，叶片(19)上均连接有弹簧Ⅲ(28)，弹簧Ⅲ(28)的外端连接有钢球(27)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能聚脲润滑脂高效除杂装置，其特征在于，所述底板(1)的材料为不锈钢。