CN206005700U - 挂面微波智能干燥系统 - Google Patents

Abstract

一种挂面微波智能干燥系统，由抑波箱、微波烘干箱、排气管、微波加热发射器、微波升压稳压器组成；其特征在于，微波烘干箱的两端分别设有抑波箱，抑波箱的端部设有进料口，抑波箱的内壁上均布有抑波片；微波烘干箱的顶部设有排气管和风机；微波烘干箱一侧的外部设有若干个微波加热发射器，微波加热发射器通过导线分别与微波升压稳压器连接。当压制的挂面从抑波箱的端部设置的进料口进入抑波箱内，再进入微波烘干箱内，最后从另一个抑波箱内送出，即可完成对压制挂面的烘干；这一过程一般在3‑5分钟内完成；这样，大大缩短了压制挂面的烘干时间；有效避免挂面生产过程中酥条、酸汤的现象发生，从而克服了传统技术中存在的缺陷和不足。

Description

挂面微波智能干燥系统

技术领域

本实用新型涉及一种挂面微波智能干燥系统，属于食品机械领域；可以利用微波快速烘干挂面。

背景技术

传统的挂面生产过程中，采用锅炉加热的方法对压制的挂面进行烘干处理；主要存在如下的技术缺陷无法克服：1.很难使烘干温度保持恒定，制成产品质量不稳定；经常出现酥条、酸汤现象，造成浪费；2.燃煤造成环境污染，特别的对挂面加工厂附近的污染，致使卫生环境难以达标；3.实施操作的技术条件要求较高，普通技术工人难以胜任。利用微波烘干的技术领域和技术方案较多，例如：专利号201210474993.7公开了一种具有红外系统、射流系统和红外系统的节能烘干机，左红外干燥箱内腔的上部设有红外辐射系统I，左红外干燥箱的底部设有左物料传送带I，红外辐射系统I与左物料传送带I相对应，右红外干燥箱内腔的上部设有红外辐射系统II，右红外干燥箱的底部设有右物料传送带II红外辐射系统II与右物料传送带I相对应，左红外辐射干燥器与右红外辐射干燥器之间设有中部射流干燥器，中部射流干燥箱的顶部设有射流干燥系统，中部射流干燥箱的底部设有中部物料传送带III，射流干燥系统与中部物料传送带III相对。专利号2015106034487公开了一种挂面微波烘干机，由抑波箱、微波烘干箱、排气管、微波加热发射器、微波升压稳压器组成；其特征在于，微波烘干箱的两端分别设有抑波箱，抑波箱的端部设有进料口，抑波箱的内壁上均布有抑波片；微波烘干箱的顶部设有排气管和风机；微波烘干箱一侧的外部设有若干个微波加热发射器，微波加热发射器通过导线分别与微波升压稳压器连接。当压制的挂面从抑波箱的端部设置的进料口进入抑波箱内，再进入微波烘干箱内，最后从另一个抑波箱内送出，即可完成对压制挂面的烘干；这一过程一般在3-5分钟内完成；这样，大大缩短了压制挂面的烘干时间；有效避免挂面生产过程中酥条、酸汤的现象发生，从而克服了传统技术中存在的缺陷和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂面微波智能干燥系统，可以完成挂面的生产并利用微波快速烘干，以克服现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用了这样的技术方案：所述挂面微波智能干燥系统，由面粉搅拌机、输送带、压面条机、挂面提升机、竖向传送机、传送链轨、抑波箱、若干个微波发射器、第一微波干燥箱、第二微波干燥箱、第三微波干燥箱、挂面裁截机、挂面包装机组成；其特征在于，面粉搅拌机与压面条机之间设有输送带，压面条机与竖向传送机之间设有挂面提升机；第一微波干燥箱、第二微波干燥箱、第三微波干燥箱依次密封对接，其顶部均设有风机；第一微波干燥箱的侧端和相邻的侧壁设有若干个微波发射器，其中一侧的端部设有抑波箱；第一微波干燥箱一端的内部安装有转向传送机，转向传送机与竖向传送机之间设有传送链轨，并置于抑波箱内部的顶端；第二微波干燥箱和第三微波干燥箱的侧部均设有若干个微波发射器；第三微波干燥箱的侧部设有抑波箱，其内部一端设有第二竖向传送机，第二竖向传送机与第二转向传送机之间设有第二传送链轨，并置于抑波箱的内部顶端；转向传送机与第二竖向传送机之间匹配有挂面束导轨；第二转向传送机与挂面裁截机之间设有干面输送带，挂面裁截机与挂面包装机之间设有挂面裁段输送带。

本实用新型中，所述抑波箱、第一微波干燥箱、第二微波干燥箱、第三微波干燥箱均为金属板材焊接的箱体结构，并且相互贯通；微波干燥箱外侧安装的微波加热发射器作为微波发射源，可以向微波干燥箱内部提供微波及热能，作为挂面干燥的能源；所述挂面微波智能干燥系统工作时，微波干燥箱内部产生的微波和热量散发时，被结构两端的抑波箱内设置的抑波片阻挡，保证其被充分利用，以降低能耗和提高功效。每一个微波加热发射器均通过导线与相应的微波升压稳压器连接，微波升压稳压器与控制开关及电源连接(图中未绘出)，其作用在于满足微波加热发射器用电标准的需求，并保证微波加热发射器安全稳定工作。微波干燥箱的顶部设置的风机可以及时压制挂面中的湿气，始终保证微波烘干箱内的环境处于干燥状态。

所述竖向传送机、转向传送机、第二竖向传送机、第二转向传送机均为与传送链轨、挂面束导轨、第二传送链轨匹配的挂面束转向机构，实现挂面束由平移到竖移的或者由竖移到平移的转变，保证挂面束顺利通过整个加工及干燥过程。

采用这样的结构后，制造挂面的面粉在面粉搅拌机搅拌，通过输送带输送到压面条机内制成湿挂面，通过挂面提升机提升到竖向传送机，导入传送链轨及其相互关联的输送装置，依次经过抑波箱、第一微波干燥箱、第二微波干燥箱、第三微波干燥箱、抑波箱。期间通过微波加热发射的微波及热能，使得挂面干燥。通过挂面裁截机截取成合乎要求的干燥挂面裁段，进入挂面包装机，包装成商品挂面。湿挂面从抑波箱的进料口进入抑波箱内，再进入微波干燥箱内，最后从另一个抑波箱内送出，即可完成挂面的干燥；这一过程一般在30-50分钟内完成；这样，大大缩短了压制挂面的烘干时间；有效避免挂面生产过程中酥条、酸汤的现象发生，从而克服了传统技术中存在的缺陷和不足。另外，微波烘干挂面的同时，具有良好的消毒和灭菌效果，使得加工处理的挂面不需要额外的处理即具有优良的品质。

附图说明

附图所示是本实用新型具体结构的示意图；图中箭头所示为挂面生产过程的工作流程。

具体实施方式

如图所示，所述挂面微波智能干燥系统，由面粉搅拌机1、输送带2、压面条机3、挂面提升机4、竖向传送机5、传送链轨6、抑波箱7、若干个微波发射器8、第一微波干燥箱10、第二微波干燥箱11、第三微波干燥箱12、挂面裁截机16、挂面包装机18组成；其特征在于，面粉搅拌机1与压面条机3之间设有输送带2，压面条机3与竖向传送机5之间设有挂面提升机4；第一微波干燥箱10、第二微波干燥箱11、第三微波干燥箱12依次密封对接，其顶部均设有风机9；第一微波干燥箱10的侧端和相邻的侧壁设有若干个微波发射器8，其中一侧的端部设有抑波箱7；第一微波干燥箱10一端的内部安装有转向传送机50，转向传送机50与竖向传送机5之间设有传送链轨6，并置于抑波箱7内部的顶端；第二微波干燥箱11和第三微波干燥箱12的侧部均设有若干个微波发射器8；第三微波干燥箱12的侧部设有抑波箱7，其内部一端设有第二竖向传送机52，第二竖向传送机52与第二转向传送机14之间设有第二传送链轨13，并置于抑波箱7的内部顶端；转向传送机50与第二竖向传送机52之间匹配有挂面束导轨51；第二转向传送机14与挂面裁截机16之间设有干面输送带15，挂面裁截机16与挂面包装机18之间设有挂面裁段输送带17。

Claims (1)

1.一种挂面微波智能干燥系统，由面粉搅拌机(1)、输送带(2)、压面条机(3)、挂面提升机(4)、竖向传送机(5)、传送链轨(6)、抑波箱(7)、若干个微波发射器(8)、第一微波干燥箱(10)、第二微波干燥箱(11)、第三微波干燥箱(12)、挂面裁截机(16)、挂面包装机(18)组成；

其特征在于，面粉搅拌机(1)与压面条机(3)之间设有输送带(2)，压面条机(3)与竖向传送机(5)之间设有挂面提升机(4)；第一微波干燥箱(10)、第二微波干燥箱(11)、第三微波干燥箱(12)依次密封对接，其顶部均设有风机(9)；第一微波干燥箱(10)的侧端和相邻的侧壁设有若干个微波发射器(8)，其中一侧的端部设有抑波箱(7)；第一微波干燥箱(10)一端的内部安装有转向传送机(50)，转向传送机(50)与竖向传送机(5)之间设有传送链轨(6)，并置于抑波箱(7)内部的顶端；

第二微波干燥箱(11)和第三微波干燥箱(12)的侧部均设有若干个微波发射器(8)；第三微波干燥箱(12)的侧部设有抑波箱(7)，其内部一端设有第二竖向传送机(52)，第二竖向传送机(52)与第二转向传送机(14)之间设有第二传送链轨(13)，并置于抑波箱(7)的内部顶端；转向传送机(50)与第二竖向传送机(52)之间匹配有挂面束导轨(51)；

第二转向传送机(14)与挂面裁截机(16)之间设有干面输送带(15)，挂面裁截机(16)与挂面包装机(18)之间设有挂面裁段输送带(17)。